CL5310TZW6FD型东风华神高空制瓦车

01 / 核心技术参数

02 / 动力与传动系统

03 / 上装配置

04 / 工信部公告

05 / 工作原理

CL5310TZW6FD型东风华神高空制瓦车以CL1310LDJ6底盘为动力平台，发动机可选WP7.300E61、YCK08350-60、WP8.350E61、WP10H400E62、L9NS6B400、WP7H300E62、WP8.350E62等多款机型，通过取力器将底盘动力输出至上装作业系统。整车总质量31000kg，外形尺寸12000x2550x3950mm，四轴结构，轴距可选1850+2800+1350、1850+3200+1350、1850+3400+1350、1850+3600+1350、1850+3800+1350、1850+4600+1350、2150+4500+1350、2250+4350+1350、2150+4350+1350、1850+2900+1350、1995+4500+1350、1850+2600+1350、1700+5200+1350、1700+5800+1350、1850+5200+1350、1850+5800+1350、1850+3000+1350等多种组合，为高空制瓦作业提供承载和行驶基础。

作业时，底盘发动机动力经取力器传递至液压系统或发电机组，驱动上装升降平台、制瓦机构及输送装置动作。操作人员在控制台完成平台升降、臂架变幅、制瓦机启停等操作，将瓦片原料经上装制瓦机构成型后，通过输送装置送至屋面作业位置，完成高处制瓦和铺设作业。

高空制瓦车的作业链路围绕“底盘动力→取力输出→上装制瓦/升降→物料输送→屋面作业”展开。CL5310TZW6FD公告库标记免征为是、环保为是，整车按公告参数和上装配置进行匹配，作业前需确认各机构动作正常、液压系统无渗漏，确保高处作业安全。

06 / 适用作业场景

• 屋面高处制瓦作业：CL5310TZW6FD型高空制瓦车适用于各类建筑屋面高处制瓦施工，整车总质量31000kg，外形尺寸12000x2550x3950mm，四轴底盘承载稳定，可将制瓦机构和作业平台举升到屋面高度，完成瓦片现场成型和铺设，减少高处人工搬运和材料周转。
• 厂房及仓储屋面施工：针对工业厂房、仓储物流建筑等大跨度屋面施工场景，CL5310TZW6FD可选1850+4600+1350、2150+4500+1350、1850+5200+1350、1850+5800+1350等较长轴距组合，配合上装制瓦和输送机构，适应较大作业半径的屋面制瓦需求。
• 村镇及多层建筑屋面改造：在村镇住宅、多层建筑屋面翻新和改造工程中，CL5310TZW6FD可采用1850+2800+1350、1850+2900+1350、1850+3000+1350等较短轴距组合，整车机动性适应较窄施工场地，上装制瓦机构可就近完成瓦片成型和上料。
• 工程承包商屋面制瓦配套：CL5310TZW6FD公告库标记免征为是、环保为是，适用于工程承包商在屋面制瓦工程中的配套作业，底盘可选WP7.300E61、YCK08350-60、WP8.350E61、WP10H400E62、L9NS6B400、WP7H300E62、WP8.350E62等多款发动机，可根据工程规模和道路条件匹配动力配置。

07 / 产品核心优势

• 1. 四轴底盘承载稳定，适应高处制瓦作业：CL5310TZW6FD采用CL1310LDJ6底盘，四轴结构，总质量31000kg，外形尺寸12000x2550x3950mm，轴距可选范围覆盖1850+2600+1350至1850+5800+1350等多种组合，为高空制瓦上装提供稳定的承载平台。
• 2. 多款发动机可选，动力匹配灵活：公告可选WP7.300E61、YCK08350-60、WP8.350E61、WP10H400E62、L9NS6B400、WP7H300E62、WP8.350E62等多款发动机，用户可根据作业规模、道路条件和当地排放要求选择匹配动力。
• 3. 公告库标记免征为是，环保为是：CL5310TZW6FD在公告库中免征状态标记为是，环保状态标记为是，车辆按公告参数和上装配置进行匹配，具体政策以当地主管部门核验为准。
• 4. 轴距组合丰富，适应不同施工场地：公告轴距覆盖1850+2600+1350、1850+2800+1350、1850+3000+1350、1850+3200+1350、1850+3400+1350、1850+3600+1350、1850+3800+1350、1850+4600+1350、2150+4500+1350、2250+4350+1350、2150+4350+1350、1850+2900+1350、1995+4500+1350、1700+5200+1350、1700+5800+1350、1850+5200+1350、1850+5800+1350等多种组合，可适应不同施工场地和作业半径需求。
• 5. 上装围绕制瓦作业配置，功能针对性强：CL5310TZW6FD上装围绕高空制瓦作业配置，包含升降平台、制瓦机构及输送装置等模块，作业时通过取力器驱动上装系统，完成瓦片成型和屋面输送，减少高处人工搬运环节。

08 / 操作与保养

• 1. 作业前检查底盘与取力系统：作业前检查CL1310LDJ6底盘的发动机机油、冷却液、燃油量，确认取力器结合和分离正常，检查液压泵、液压阀及管路有无渗漏，确认各仪表指示正常后方可启动上装作业系统。
• 2. 检查上装制瓦机构与输送装置：检查上装制瓦机构的成型模具、传动部件和输送装置的皮带或链条张紧度，确认各紧固件无松动，制瓦机构和输送装置运转灵活，无卡滞和异常声响。
• 3. 检查升降平台与臂架结构：检查升降平台和臂架结构的焊缝、销轴、液压油缸及连接件，确认无裂纹、变形和松动，液压油缸无渗漏，平台护栏和限位装置完好可靠。
• 4. 作业中监控液压系统与电气控制：作业过程中观察液压系统压力、油温是否正常，检查电气控制柜、操作手柄和限位开关工作状态，发现异常应立即停止作业并排查，避免带故障运行。
• 5. 定期更换液压油和滤芯：按使用说明书要求定期更换液压油和液压滤芯，清洗液压油箱，检查液压管路和接头密封性，保持液压系统清洁，延长液压泵、液压阀和油缸的使用寿命。
• 6. 长期停放时做好防护：车辆长期停放时，应将升降平台和臂架收回至运输状态，切断上装电源，对制瓦机构、输送装置和液压油缸活塞杆做好防尘防锈处理，定期启动发动机检查底盘和取力系统状态。

09 / 产品常见 FAQ

10 / 图片资料与展示