CL5120XJX6ADS型抽油机检修车

01 / 核心技术参数

02 / 动力与传动系统

04 / 工信部公告

05 / 工作原理

程力牌CL5120XJX6ADS抽油机检修车以东风EQ1125SJ8CDC底盘为动力平台，发动机（如YCY30165-60、D30TCIF1等）通过取力器驱动上装作业系统。底盘总质量11995kg或11510kg，轴距覆盖3600mm至4700mm多种规格，为检修设备提供稳定的承载与布局基础。

上装作业系统由取力传动装置、液压泵、控制阀组、液压油缸及作业工具等模块构成。作业时，取力器结合后带动液压泵运转，将发动机机械能转化为液压能，通过控制阀组调节压力与流量，驱动液压油缸执行举升、支撑或拉伸等动作，完成抽油机检修所需的部件拆装、对位与调试。

液压系统采用闭环控制回路，操作人员通过多路阀手柄或电控面板控制各执行元件动作顺序。系统设有溢流阀限制最高压力，保障管路安全；液压油经滤清器过滤后循环使用，减少杂质磨损。作业完毕后，各油缸复位，取力器脱开，车辆恢复行驶状态。

06 / 适用作业场景

• 油田抽油机日常维护与故障检修：在油田采油作业区，该车可搭载检修工具、液压动力站及备件，抵达井场后为抽油机提供液压动力源，完成光杆更换、减速箱维修、电机调整等作业。总质量11995kg的承载能力可容纳常用检修设备与材料。
• 抽油机部件拆装与吊装辅助：利用上装液压系统驱动的执行机构，可对抽油机游梁、连杆、曲柄销等较重部件进行顶升、拉拔或辅助吊装，减少人工搬运强度。轴距3800mm至4700mm的底盘布局为作业装置提供稳定支撑。
• 边远井场应急抢修：车辆机动性强，适用于远离基地的边远井场。发动机功率覆盖110kW至143kW，可适应油田道路条件，快速抵达现场并展开检修作业，缩短停机时间。
• 采油厂集中检修作业：在采油厂组织的集中检修期间，该车可作为移动检修工作站，为多台抽油机提供液压动力和工具支持，配合检修班组完成批量维护任务。

07 / 产品核心优势

• 1. 底盘承载与轴距适配性强：采用东风EQ1125SJ8CDC底盘，总质量11995kg或11510kg，轴距覆盖3600mm、3800mm、3950mm、4050mm、4100mm、4200mm、4400mm、4700mm等多种规格，可根据上装设备布局和作业需求选择合适轴距，平衡承载与机动性。
• 2. 发动机选择丰富，动力覆盖广：公告涵盖YCY30165-60、D30TCIF1、CY4SK361、NV30-C6D、ZD30D16-6N、D25TCIF1、CY4SK161、NV30-C6G、D4.0NS6B185、CA4DD2-18E6-30、YCS04190-68、D40TCIF1、D4.0NS6B195、D4.0NS6B170、H30-165E60、D4.0NS6B160、NV30-C6C、Q28-156E60、CA4DB2A16E68、CA4DB2-17E68、YCY30170-60、YN25PLUS160B、Q25D-160E60等23款发动机，功率从110kW到143kW，满足不同地区排放与动力偏好。
• 3. 免征车辆购置税：公告库标记该车型免征状态为“是”，用户购置时可依规办理车辆购置税减免，降低初始投入成本。
• 4. 国六排放，环保合规：发动机排放符合国六标准，公告燃油状态为“否”（即非燃油公告），环保状态未标注，适合对排放有要求的油田区域使用。
• 5. 上装液压系统按检修工况配置：上装由取力传动、液压泵、控制阀组、液压油缸等模块构成，针对抽油机检修中的顶升、拉拔、辅助吊装等动作设计，操作控制集中，便于井场作业。

08 / 操作与保养

• 1. 作业前检查液压系统：检查液压泵、溢流阀、多路换向阀及管路接头是否渗漏，液压油位是否在油标尺刻度范围内，滤清器是否堵塞。确认取力器结合与脱开动作灵活，传动轴连接螺栓无松动。
• 2. 检查作业装置与安全限位：检查液压油缸活塞杆表面有无划伤，销轴连接是否可靠，安全限位装置是否有效。对举升臂、支撑腿等结构件进行外观检查，发现变形或裂纹及时处理。
• 3. 底盘日常维护：按底盘说明书要求检查发动机机油、冷却液、制动液液位，检查轮胎气压及磨损情况。定期更换机油滤清器、空气滤清器，保持底盘各润滑点润滑良好。
• 4. 液压油定期更换与过滤：每工作500小时或每半年更换液压油，同时清洗或更换液压油滤芯。更换时注意排空系统内空气，避免气蚀。不同牌号液压油不得混用。
• 5. 长期停用保养：车辆长期停用时，应使各油缸活塞杆缩回，避免锈蚀；每月启动发动机一次，运转液压系统各动作数次，保持密封件润滑。停放场地应平整坚实，防止轮胎变形。

09 / 产品常见 FAQ

10 / 图片资料与展示