CL5043XJX6ADS型程力牌抽油机检修车

01 / 核心技术参数

02 / 动力与传动系统

03 / 上装配置

04 / 工信部公告

05 / 工作原理

CL5043XJX6ADS型程力牌抽油机检修车以CGC1041HDD33F底盘为动力平台，发动机可选D20TCIF3、Q23-115E60、D20TCIF1、D20TCIF14、D20TCIF11、Q23-132E60、490PLUS1、YN25PLUS160C等多款机型，通过底盘取力器将动力输出至车载检修作业系统，驱动检修设备运转。整车总质量4495kg，轴距覆盖2600mm、2800mm、2820mm、3000mm、3100mm、3150mm、3200mm、3300mm、3550mm等多种规格，可根据油田井场道路条件与检修作业需求匹配轴距。

车辆到达抽油机井场后，底盘停放稳定，检修作业系统由取力器或车载动力源驱动，为抽油机检修提供动力支持。检修人员依托车载检修设备对抽油机进行现场检查、拆装与维护作业，作业过程中通过车载工具与设备完成对抽油机各部位的检修操作。

检修作业完成后，关闭取力器或车载动力源，收回检修设备与工具，车辆恢复行驶状态，可转移至下一井场继续作业。整车外廓尺寸覆盖5998×2050mm、5998×2095mm等规格，高度覆盖3000mm、3100mm、3450mm、3500mm等规格，适应油田道路与井场通行条件。

06 / 适用作业场景

• 油田抽油机现场检修：CL5043XJX6ADS型抽油机检修车主要用于油田抽油机现场检修作业。车辆搭载检修设备到达井场后，检修人员可依托车载设备对抽油机进行现场检查、维护与拆装作业，减少往返基地的时间。整车总质量4495kg，轴距2600-3550mm，可适应不同井场道路条件。
• 采油井场日常维护：在采油井场日常维护作业中，该车可作为移动检修平台使用。底盘CGC1041HDD33F搭配多款发动机选项，可根据当地排放要求与使用习惯选择D20TCIF3、Q23-115E60、D20TCIF1、D20TCIF14、D20TCIF11、Q23-132E60、490PLUS1、YN25PLUS160C等机型，满足井场巡检与维护出行需求。
• 偏远井区巡检与检修：对于分布较分散的偏远井区，CL5043XJX6ADS型抽油机检修车可搭载检修人员与设备巡回作业。车辆外廓尺寸5998×2050mm或5998×2095mm，轴距可选2600mm至3550mm，公告库标记免征为是，适合油田作业车辆配置需求。
• 抽油机设备拆装与更换：当抽油机需要更换零部件或进行拆装作业时，该检修车可提供现场作业支持。检修人员利用车载检修设备完成对抽油机相关部件的拆装操作，车辆总质量4495kg，整备质量4365kg或4300kg，可承载检修工具与备件前往井场。

07 / 产品核心优势

• 1. 底盘适配性强，轴距覆盖范围广：CL5043XJX6ADS型抽油机检修车采用CGC1041HDD33F底盘，轴距覆盖2600mm、2800mm、2820mm、3000mm、3100mm、3150mm、3200mm、3300mm、3550mm等多种规格，可根据井场道路条件与检修设备布置需求匹配轴距，适应不同油田作业环境。
• 2. 多款发动机可选，满足不同排放与动力需求：该车可选D20TCIF3、Q23-115E60、D20TCIF1、D20TCIF14、D20TCIF11、Q23-132E60、490PLUS1、YN25PLUS160C等多款发动机，用户可根据当地排放要求、使用习惯与动力需求选择合适机型，公告库标记免征为是。
• 3. 总质量4495kg，整备质量4365kg/4300kg：整车总质量4495kg，整备质量4365kg或4300kg，在满足检修设备搭载需求的同时，保持合理的质量分配，适合油田井场道路行驶与检修作业。
• 4. 外廓尺寸适应油田道路与井场通行：车辆外廓尺寸覆盖5998×2050mm、5998×2095mm等规格，高度覆盖3000mm、3100mm、3450mm、3500mm等规格，可根据检修设备高度与井场限高条件选择合适配置，提升井场通过性。
• 5. 程力牌公告车型，企业制造体系支撑：CL5043XJX6ADS型抽油机检修车为程力汽车集团股份有限公司公告车型，公告批次379。程力专用汽车行业深耕经验22年，在工信部公告登记车型5000余款，拥有生产检测设备5000余台（套），为产品制造提供体系支撑。

08 / 操作与保养

• 1. 作业前检查底盘与取力系统：作业前检查CGC1041HDD33F底盘的发动机机油、冷却液、燃油量，确认取力器结合与分离正常，检查取力器传动轴及连接部件有无松动。检查轮胎气压与磨损状态，确认制动系统工作正常。
• 2. 检查检修设备与工具固定状态：出车前检查车载检修设备、工具及备件的固定状态，确认锁止装置可靠，防止行驶过程中移位。检查检修设备各连接管路、接头有无渗漏，确认设备外观无损伤。
• 3. 作业中保持车辆停放稳定：到达井场后，选择平坦坚实地面停放车辆，拉紧驻车制动，必要时使用三角木固定车轮。作业过程中保持底盘停放稳定，避免在坡度过大或地面松软处开展检修作业。
• 4. 定期维护取力器与传动部件：按底盘保养手册要求定期更换发动机机油、机油滤清器、燃油滤清器。定期检查取力器润滑油位，按周期更换取力器润滑油。检查传动轴万向节、花键轴润滑情况，及时加注润滑脂。
• 5. 检修设备定期保养：定期检查检修设备各运转部件，按设备说明书要求加注润滑油或润滑脂。检查电气线路绝缘层有无破损，接头有无松动。长期停放时，应定期启动发动机运转，并对检修设备进行空载试运转。
• 6. 长期停放与季节性维护：车辆长期停放时，应停放在干燥通风处，断开蓄电池负极。冬季作业前检查发动机冷却液冰点，按当地气温选用合适标号柴油。雨季作业后及时清洁车辆，检查电气接头防水密封状态。

09 / 产品常见 FAQ

10 / 图片资料与展示