CLH5312GJBZ6型混凝土搅拌运输车

01 / 核心技术参数

02 / 动力与传动系统

03 / 上装配置

04 / 工信部公告

05 / 工作原理

CLH5312GJBZ6型混凝土搅拌运输车以ZZ1317N306GF1底盘为动力平台，发动机（如MC07H.35-60，257kW/349PS）通过取力器驱动液压系统，液压泵将动力传递至液压马达，带动减速机驱动搅拌罐旋转。车辆总质量31000kg，轴距覆盖1800+3050+1350mm等多种规格，罐体容积7.71m³，外形尺寸9650×2500×3950mm。

上装核心为搅拌罐体。运输过程中，搅拌罐以一定转速正转，使罐内预拌混凝土持续翻滚，防止离析和初凝。罐体内部设有螺旋叶片，通过叶片与罐壁的相对运动实现对混凝土的搅拌和输送。

卸料时，操纵液压系统使搅拌罐反转，罐内混凝土沿螺旋叶片被推送至罐口，经溜槽导流至浇筑点。整个作业流程由取力器、液压泵、液压马达、减速机和操纵阀等部件协同完成，动力传递平稳，卸料速度可通过发动机转速或液压阀开度调节。

06 / 适用作业场景

• 商品混凝土搅拌站至工地运输：CLH5312GJBZ6型混凝土搅拌运输车罐体容积7.71m³，适合从预拌混凝土搅拌站装载商品混凝土，运至建筑工地浇筑点。运输途中搅拌罐保持正转，防止混凝土离析，到场后反转卸料。
• 城建工程基础浇筑：总质量31000kg、轴距1800+3050+1350mm的底盘配置，可满足城市道路及工地便道通行条件，适用于楼房基础、地下车库、市政管沟等混凝土浇筑作业的供料运输。
• 道路桥梁施工混凝土供应：可选装MC11.44-60（327kW/444PS）等大功率发动机，动力储备适应坡道和长距离运输，罐体容积7.71m³可匹配道路、桥梁工程中连续浇筑的供料节奏。
• 县域及乡镇小型工程供料：公告轴距覆盖1800+3025+1400mm、1950+2900+1350mm等多种规格，可根据工地道路条件选择合适轴距，适应县域及乡镇中小型工程的混凝土运输需求。

07 / 产品核心优势

• 1. 罐体容积7.71m³，装载能力明确：公告罐体容积为7.71m³，与总质量31000kg、整备质量13870kg、额定载质量17000kg相匹配，单次运输量满足常规工地浇筑节拍。
• 2. 底盘动力选择丰富：可选装MC07H.35-60（257kW/349PS）、WP10H400E62（294kW/399PS）、MC11.44-60（327kW/444PS）、MC11.46-61（341kW/463PS）等多款发动机，排量覆盖6870ml至10518ml，用户可按运输路线和载重需求匹配动力。
• 3. 轴距规格多样适应不同工地：公告轴距包含1800+3050+1350mm、1950+2900+1350mm、1800+3425+1350mm等14种组合，转弯半径和底盘布局可根据工地道路条件灵活选择。
• 4. 液压驱动搅拌罐，正反转控制卸料：上装采用取力器驱动液压泵—液压马达—减速机—搅拌罐的动力传递链，通过操纵阀控制罐体正转搅拌、反转卸料，作业操作集中，卸料速度可调。
• 5. 公告环保状态为是，排放合规：公告库环保状态标记为“是”，发动机排放符合国家现行排放要求，可在环保管控区域按当地政策通行。

08 / 操作与保养

• 1. 作业前检查液压系统：检查取力器、液压泵、液压马达及油管接头有无渗漏，液压油油位是否在标尺范围内；确认操纵阀手柄处于中位，取力器挂挡到位。
• 2. 搅拌罐及叶片检查：每班作业前查看搅拌罐内螺旋叶片有无变形、磨损或混凝土粘结，罐口密封圈是否完好；发现叶片磨损超限应及时修补或更换，以免影响搅拌和卸料效果。
• 3. 运输途中罐体转速控制：装料后根据混凝土坍落度和运输距离调整搅拌罐正转转速，一般保持低速正转防止离析；长距离运输时避免高速空转造成混凝土温升和水分蒸发。
• 4. 卸料操作与溜槽管理：卸料前将车辆停稳，拉紧驻车制动，展开溜槽并锁定；操纵阀使罐体反转卸料，通过发动机转速或阀开度控制卸料速度；卸料完毕及时冲洗溜槽和罐口，防止残料凝固。
• 5. 作业后清洗与停放：每日作业结束后，向罐内注入清水并正转清洗内壁和叶片，排净污水；冲洗液压油散热器和底盘泥污，检查油管有无老化裂纹，车辆停放在平整场地。
• 6. 定期检查减速机与传动部件：按保养周期检查减速机润滑油油质和油量，检查传动轴连接螺栓紧固情况；发现异响、渗漏或温度异常应及时停机检修。

09 / 产品常见 FAQ

10 / 图片资料与展示