CLH5317GJBZ6型混凝土搅拌运输车

01 / 核心技术参数

02 / 动力与传动系统

04 / 工信部公告

05 / 工作原理

CLH5317GJBZ6型混凝土搅拌运输车以重汽ZZ1317N306GF1底盘为动力平台，发动机（如MC07H.35-60，257kW/349PS）通过取力器驱动液压油泵，将机械能转化为液压能，再经液压马达和减速机驱动搅拌罐旋转。整车总质量31000kg，轴距覆盖1800+3050+1350mm等多种规格，罐体容积7.99m³，满足商品混凝土的装载与搅拌需求。

搅拌罐是核心上装模块，罐体内部设有螺旋叶片。进料时，搅拌罐正转，混凝土从进料斗经溜槽进入罐内，螺旋叶片将物料向后推送并搅拌；运输途中，搅拌罐以低速持续转动，防止混凝土离析。

卸料时，搅拌罐反转，螺旋叶片将混凝土向前推送，经出料溜槽排出。整个作业过程由液压系统控制搅拌罐的转速和转向，操作人员在驾驶室或车尾控制面板上完成进料、搅拌、卸料动作。

06 / 适用作业场景

• 商品混凝土搅拌站至工地运输：CLH5317GJBZ6型混凝土搅拌运输车罐体容积7.99m³，总质量31000kg，适合从商品混凝土搅拌站装载预拌混凝土，运至建筑工地、市政工程现场进行浇筑作业。
• 大型工程现场混凝土转运：在桥梁、隧道、高层建筑等大型工程现场，该车可利用搅拌罐的搅拌功能，在运输途中保持混凝土均匀性，到达现场后通过反转卸料，配合泵车或直接浇筑。
• 多轴距配置适应不同路况：公告轴距覆盖1800+3050+1350mm至1950+3450+1350mm等多种规格，用户可根据工地道路条件、转弯半径和承载需求选择合适轴距的底盘配置。
• 城建工程混凝土供应：该车适用于城市基础设施建设、住宅小区施工等场景的混凝土运输，环保状态标记为是，可满足城市环保作业要求。

07 / 产品核心优势

• 1. 罐体容积7.99m³，装载能力明确：公告罐体容积为7.99m³，总质量31000kg，整备质量13200kg，额定载质量17670kg，适合商品混凝土搅拌运输的装载需求。
• 2. 重汽底盘，动力覆盖广：采用重汽ZZ1317N306GF1底盘，发动机可选MC07H.35-60（257kW/349PS）、WP10H400E62（294kW/399PS）、MC11.44-60（327kW/444PS）等多款，功率覆盖228kW至341kW，满足不同工况动力需求。
• 3. 多轴距配置，适应性强：公告轴距包括1800+3050+1350mm、1950+2900+1350mm、1800+3425+1350mm等14种规格，可根据工地道路条件、转弯半径和上装布置需求选择。
• 4. 环保状态标记为是：公告环保状态标记为是，排放符合国家环保要求，适合在城市及环保要求较高的区域作业。
• 5. 四轴结构，承载稳定：车辆为4轴结构，总质量31000kg，轴距长，行驶和作业时稳定性好，适合重载混凝土运输。

08 / 操作与保养

• 1. 作业前检查液压系统：检查液压油泵、液压马达、减速机及油管路有无渗漏，液压油油位是否在标尺范围内，确保取力器结合正常。
• 2. 检查搅拌罐及叶片：检查搅拌罐内部螺旋叶片有无变形、磨损，罐体有无裂纹，进料斗和出料溜槽是否畅通、无积料。
• 3. 运输途中保持搅拌罐转动：装载混凝土后，运输途中应保持搅拌罐以低速正转，防止混凝土离析；根据运距和混凝土标号调整转速。
• 4. 卸料操作：到达工地后，将搅拌罐反转卸料，控制卸料速度，卸料完毕后及时清洗进料斗、出料溜槽和罐体外部，防止混凝土凝固。
• 5. 定期保养液压油和滤芯：按保养周期更换液压油和液压滤芯，检查减速机齿轮油油位，保持液压系统清洁。
• 6. 底盘常规维护：按重汽ZZ1317N306GF1底盘保养要求，定期检查发动机机油、冷却液、制动系统、轮胎气压及ABS系统工作状态。

09 / 产品常见 FAQ

10 / 图片资料与展示