CLW5090ZYSAHJ型压缩式垃圾车

01 / 核心技术参数

02 / 动力与传动系统

03 / 上装配置

04 / 工信部公告

05 / 工作原理

CLW5090ZYSAHJ型压缩式垃圾车以江淮HFC1095P22K3C7QZS底盘为动力平台，搭载锡柴CA4DB2-16E68发动机（功率118kW），通过取力器驱动液压系统。底盘总质量9100kg，轴距3365mm，为整车提供稳定承载。

作业流程：驾驶员在驾驶室内通过CAN总线控制系统选择自动/手动/遥控模式。液压系统驱动垃圾桶提升机构（可同时提升两个120L或240L垃圾桶），将桶内垃圾倒入填装器。填装器内的刮板、滑板在液压缸作用下往复运动，将垃圾推入弧形箱体并压缩。箱体采用T700高强度耐候钢板制作，推板为高强度弧形整体结构，实现双向压缩，提高装载密度。

压缩过程中产生的污水经导流式污水收集装置流入大容量污水箱，防止二次污染。填装器与箱体结合部采用可调式液压锁紧全密封技术，确保密封性。卸载时，填装器举升到位后刮板、滑板自动执行一次循环，清除残留垃圾。整车配备紧急停止按钮、填装器下降互锁开关、举升油缸自锁等安全保护装置。

06 / 适用作业场景

• 居民小区生活垃圾收集清运：适用于居民小区、社区的生活垃圾收集，可同时提升两个240L标准垃圾桶，压缩比高，单次装载量大，减少运输频次。
• 商业区与公共场所垃圾中转：适用于商业街、公园、学校等公共场所的垃圾集中收集，配合660L垃圾桶提升机构（选装），提高收运效率。
• 乡镇环卫一体化收运：整车尺寸紧凑（6650×2130×2650mm），轴距3365mm，通过性好，适合乡镇狭窄道路的垃圾收运作业。
• 垃圾中转站箱体周转：作为压缩式垃圾车，可将收集的垃圾直接运往中转站，配合密封斗或摆臂装置（选装），适应不同中转站卸料方式。

07 / 产品核心优势

• 1. 高强度弧形箱体，抗冲击耐腐蚀：箱体及主要部件采用T700高强度耐候钢板制作，弧形整体推板结构，受压能力强，抗变形性能好，有效容积大，装载240L垃圾桶≥150桶。
• 2. 双泵合流液压系统，压缩效率高：采用知名品牌液压系统，可选装多路阀合流对应双泵系统，实现双泵循环速度的流量匹配，具有双向压缩功能，压缩效率高，垃圾装载量大。
• 3. 智能CAN总线控制，多种操作方式：配备CAN总线智能化控制系统，驾驶室内集中控制，支持自动、手动、遥控三种操作方式，可在驾驶室、车辆后部等多位控制，配备夜间工作灯，方便夜间作业。
• 4. 多重安全保护，保障人员安全：设有滑板上行、刮板旋起按钮、紧急停止按钮、填装器下降互锁开关、举升油缸自锁功能等多项安全保护措施，确保使用人员安全。
• 5. 污水收集与密封设计，防止二次污染：配置大容量污水箱及导流式污水收集装置，填装器与箱体结合部采用可调式液压锁紧全密封技术，有效防止污水泄漏和垃圾臭气扩散。

08 / 操作与保养

• 1. 日保养（清洁与观察）：每日作业后清洁整车，重点检查液压系统管路、接头有无渗漏，观察填装器与箱体密封胶条是否完好，检查垃圾桶提升机构动作是否正常。
• 2. 作业100h保养（紧固与润滑）：检查紧固车厢、作业装置、轴等部位连接螺栓；对各润滑点加注润滑脂或润滑油；检查紧固液压系统各连接螺栓、接头、管箍、管夹，检查取力器工作是否正常。
• 3. 作业500h保养（调整与检查）：检查各作业装置零部件是否有轻微变形，必要时校正；检查密封胶条磨损情况，必要时更换；检查液压元件工作状态，如有渗漏更换密封件。
• 4. 作业1500h保养（全面检修）：检查并修复各处焊缝，特别是重要部位焊缝；检查各装置零部件磨损和操作情况，对磨损严重者更换；清洗液压油箱、滤油器、空气滤清器和液压管路，更换液压油，更换损伤的密封件和软管。

09 / 采购常见 FAQ

10 / 图片资料与展示