CL5180ZXL6GH型重汽豪沃厢式垃圾车

01 / 核心技术参数

02 / 动力与传动系统

03 / 上装配置

04 / 工信部公告

05 / 工作原理

CL5180ZXL6GH型重汽豪沃厢式垃圾车以重汽豪沃ZZ1187K501GF1底盘为动力平台，发动机（WP7H245E62、MC07.25-61等，功率覆盖176kW-235kW）通过取力器驱动液压油泵，将底盘动力转化为液压能，为厢体举升、箱门启闭等动作提供动力源。整车总质量18000kg，整备质量8550kg，额定载质量9320kg（部分配置9255kg），轴距覆盖3600-6000mm，外形尺寸7760×2480×3110mm。

上装由厢体和液压系统构成。液压系统由取力器、液压油泵、控制阀组、油缸及管路组成，操作人员通过多路阀手柄或电控开关控制液压油流向，实现厢体的举升与回落、后门（或侧门）的开启与锁紧。厢体为封闭式结构，垃圾从顶部或侧部投入口装入，装载完毕后关闭箱门，运输过程中厢体保持密闭，减少垃圾散落和异味扩散。

卸料作业时，液压系统驱动厢体举升油缸将厢体前端顶起，垃圾在重力作用下从后门（或侧门）自卸排出；卸料完成后，厢体回落至底盘副梁上锁止，完成一个作业循环。整个作业过程以液压控制为核心，动作顺序由阀组和操作手柄逻辑决定，底盘动力经取力器稳定输出。

06 / 适用作业场景

• 城市居民区生活垃圾收集转运：CL5180ZXL6GH型厢式垃圾车额定载质量9320kg（部分配置9255kg），厢体封闭，适合在居民小区、街道收集点将袋装或桶装生活垃圾装入厢体，再转运至中转站或处理厂。轴距3600-6000mm可选，可根据小区道路宽度和转弯半径选择合适轴距，提高通行便利性。
• 商业街区与农贸市场垃圾清运：商业街区和农贸市场垃圾产生集中、含水率较高，厢式垃圾车封闭厢体可减少运输过程中的污水滴漏和异味散发。整车总质量18000kg，额定载质量9320kg，单次转运能力适合街区日产垃圾的集中清运，配合液压自卸功能，卸料快捷。
• 垃圾中转站箱体周转与短驳运输：在中转站与末端处理设施之间，CL5180ZXL6GH型厢式垃圾车可承担箱体或散装垃圾的短驳运输。底盘轴距覆盖3600-6000mm，可根据中转站场地和道路条件选择；液压系统驱动厢体举升自卸，减少人工卸料强度。
• 乡镇及城乡结合部垃圾收运：乡镇道路条件多样，CL5180ZXL6GH型厢式垃圾车提供多种轴距（3600-6000mm）和发动机配置（176kW-235kW），可根据乡镇道路坡度和载荷需求匹配动力。封闭厢体适应乡镇垃圾收集点分散、运输距离较长的作业特点，减少沿途抛洒。

07 / 产品核心优势

• 1. 重汽豪沃底盘平台，动力配置覆盖广：CL5180ZXL6GH型采用重汽豪沃ZZ1187K501GF1底盘，可匹配潍柴WP7H、WP6T、WP5H系列及重汽MC07、MC05H系列等多款国六发动机，功率覆盖176kW至235kW，用户可根据载重和路况选择合适动力，兼顾动力性与经济性。
• 2. 额定载质量9320kg，转运效率有保障：整车总质量18000kg，整备质量8550kg，额定载质量9320kg（部分配置9255kg），在18吨级环卫车中承载能力较为充裕，可满足城市生活垃圾日常收集转运的批量运输需求，减少往返频次。
• 3. 轴距覆盖3600-6000mm，适应多种路况：公告轴距包含3600、3800、4000、4200、4500、4700、5000、5200、5400、5600、5800、6000mm等多种规格，用户可根据城区狭窄道路、乡镇道路或中转站场地条件选择合适轴距，提升车辆通行与转弯适应性。
• 4. 封闭厢体结构，减少二次污染：上装厢体为封闭式结构，垃圾装载后箱门关闭，运输过程中可减少垃圾散落、异味扩散和污水滴漏，有助于保持道路环境卫生，适合对清洁度要求较高的城区和居民区作业。
• 5. 液压自卸系统，卸料操作省力：上装液压系统由取力器、油泵、控制阀组和油缸组成，通过操作手柄控制厢体举升和箱门启闭，实现垃圾自卸。相比人工卸料，液压自卸可降低操作人员劳动强度，缩短卸料时间。

08 / 操作与保养

• 1. 作业前检查液压系统：作业前检查取力器是否结合可靠、液压油泵及管路有无渗漏、液压油油位是否在油标尺刻度范围内。检查多路阀手柄或电控开关动作是否灵活，确认厢体举升油缸和箱门油缸的销轴、关节轴承润滑良好，无异常间隙。
• 2. 装载作业时控制厢体密封：装载垃圾时确认厢体后门（或侧门）处于关闭锁紧状态，避免运输途中箱门松脱。装载量不应超过额定载质量9320kg（部分配置9255kg），并尽量使载荷分布均匀，避免偏载影响底盘和液压系统寿命。
• 3. 卸料操作规范：卸料前将车辆停放在坚实平整地面，拉紧驻车制动，确认厢体举升空间上方无障碍物。操作多路阀缓慢举升厢体，观察举升角度和油缸动作，严禁在厢体举升状态下人员进入厢体下方。卸料完毕后，待厢体完全回落至副梁并锁止后再行驶。
• 4. 液压油与滤芯定期维护：按底盘和上装使用要求定期检查液压油清洁度，发现油液乳化、变色或杂质增多时应更换液压油并清洗油箱。液压系统滤芯应按保养周期更换，防止杂质进入油泵和阀组造成卡滞或磨损。
• 5. 厢体与锁止机构检查：定期检查厢体焊缝、铰链、锁止钩及保险撑杆有无裂纹或变形，厢体与底盘副梁连接螺栓有无松动。检查后门密封条是否老化破损，如有损坏及时更换，以保持厢体密闭性。

09 / 产品常见 FAQ

10 / 图片资料与展示