CLW5310JSQZSZ型随车起重运输车

01 / 核心技术参数

02 / 动力与传动系统

03 / 上装配置

04 / 工信部公告

05 / 工作原理

CLW5310JSQZSZ型随车起重运输车以重汽ZZ1317N436GF1底盘为动力平台，发动机（WP10H400E62、WP8.350E61、MC07H.35-61等）通过取力器将动力输出至液压泵，液压泵将机械能转换为液压能，经控制阀组分配至起重装置的液压马达与油缸，驱动吊臂完成伸缩、变幅和回转动作，实现货物的起升与就位。

起重作业时，操作人员通过操纵阀控制液压油流向，吊臂在变幅油缸作用下改变仰角，伸缩油缸推动各节臂顺序伸出，回转机构带动吊臂水平转动，起升机构通过卷扬钢丝绳牵引吊钩升降货物。底盘总质量31000kg，轴距组合为2100+4300+1350mm等，为吊装作业提供稳定的支撑基础。

货厢用于运输吊装后的货物或随车转运的物料。吊装完成后，吊臂回缩复位，货厢承载货物，由底盘发动机驱动车辆行驶至下一作业点，形成“吊装—转运—再吊装”的循环作业链路。

06 / 适用作业场景

• 设备吊装与就位：适用于工厂设备、工程机械部件等重物的吊装与短距离转运。CLW5310JSQZSZ总质量31000kg，起重装置可完成设备的起升、变幅和回转，货厢可承载吊装后的设备或配件，实现吊装与运输一体化作业。
• 树木移植与绿化工程：用于城市绿化、苗木基地的树木起吊、移植和运输。随车起重装置可对带土球树木进行吊装，货厢提供运输空间，底盘轴距2100+4300+1350mm等配置适应多种道路条件，满足绿化施工中的吊运需求。
• 建材转运与工地配送：适用于建筑工地钢材、预制件、管材等建材的吊装与转运。货厢承载建材，起重装置在工地现场完成卸货和就位，减少对额外吊装设备的依赖，提升配送效率。
• 物流园区货物装卸：在物流园区、货运站场，CLW5310JSQZSZ可对成件货物进行吊装装卸，货厢用于短驳运输。总质量31000kg，额定载质量覆盖9005kg至11170kg（不同配置），满足多种货物的吊运需求。

07 / 产品核心优势

• 1. 多发动机配置适应不同需求：公告覆盖WP10H400E62（294kW/399PS）、WP8.350E61（257kW/349PS）、MC07H.35-61（254kW/345PS）、MC07H.35P-61（258kW/350PS）、WP8T380E62（279kW/379PS）、WP8.350E62（257kW/349PS）六款发动机，排量从7360ml到9500ml，用户可根据动力需求和运营场景选择。
• 2. 总质量31000kg，承载能力强：整车总质量31000kg，整备质量覆盖19700kg至21800kg，额定载质量覆盖9005kg至11170kg，货厢与起重装置配合可满足较大吨位货物的吊装与运输需求。
• 3. 多种轴距组合适应不同上装布置：轴距覆盖2100+4300+1350mm、2100+4275+1400mm、2100+3800+1350mm、2100+3775+1400mm、2300+4100+1350mm、2300+4075+1400mm六种组合，便于根据起重装置和货厢尺寸进行合理布置。
• 4. 环保状态符合国六排放要求：公告环保状态标记为“是”，发动机排放符合国六标准，适合对排放有要求的城区及周边作业场景。
• 5. 起重装置与货厢一体化设计：上装由起重装置和货厢构成，吊装与运输功能集成于同一车辆，减少设备投入和转场时间，提升作业效率。

08 / 操作与保养

• 1. 作业前检查起重装置：检查吊臂、变幅油缸、伸缩油缸、回转机构、卷扬钢丝绳和吊钩的外观状态，确认液压管路无渗漏，操纵阀动作灵活，支腿（如配备）伸出到位并可靠支撑。
• 2. 液压系统维护：定期检查液压泵、液压马达、控制阀组和油缸的密封情况，按说明书要求更换液压油和滤芯，保持液压油清洁，防止杂质进入系统影响起重装置动作精度。
• 3. 货厢与底盘检查：检查货厢栏板、锁扣和铰链的完好性，确认货厢与底盘连接螺栓无松动；检查底盘取力器结合与分离是否正常，传动轴和万向节有无异响。
• 4. 吊装作业操作要点：吊装时保持底盘停放平稳，支腿可靠支撑；根据货物重量选择合适的工作幅度和臂长，严禁超载；回转和变幅动作应平稳，避免急停急起造成冲击。
• 5. 定期检查钢丝绳与吊钩：定期检查卷扬钢丝绳的磨损、断丝和锈蚀情况，吊钩的防脱装置应完好有效，发现异常及时更换，确保吊装安全。

09 / 产品常见 FAQ

10 / 图片资料与展示