CLW5310JSQSDP型随车起重运输车

01 / 核心技术参数

02 / 动力与传动系统

03 / 上装配置

04 / 工信部公告

05 / 工作原理

CLW5310JSQSDP型随车起重运输车以SX1319MC6Z2底盘为动力平台，发动机通过取力器驱动液压泵，将机械能转化为液压能，为起重装置和货厢作业提供动力。底盘总质量31000kg，轴距2100+4575+1400mm，为起重装置和货厢提供稳定的承载基础。

上装由起重装置和货厢构成。起重装置工作时，液压泵输出的高压油经控制阀分配至吊臂伸缩油缸、变幅油缸和回转马达，实现吊臂的伸缩、变幅和回转动作，完成设备的起升、下降与就位。货厢用于承载和转运吊装后的货物，实现吊装与运输一体化作业。

作业时，取力器结合后液压系统建立压力，操作人员通过控制阀操纵起重装置动作；吊装完成后，货物置于货厢内，车辆转移至下一作业点。整个过程依托底盘动力、液压传动和起重装置执行机构协同完成，适用于设备吊装、树木移植、建材转运等场景。

06 / 适用作业场景

• 设备吊装与就位：CLW5310JSQSDP型随车起重运输车总质量31000kg，轴距2100+4575+1400mm，起重装置可对中小型设备进行起升、回转和变幅操作，适用于工厂、工地等场所的设备吊装与就位作业。
• 树木移植与绿化工程：该车起重装置可配合货厢完成树木的吊装、转运和移植作业，货厢用于承载树木及绿化材料，适用于园林绿化、苗木移植等场景。
• 建材转运与装卸：货厢可装载建筑材料，起重装置辅助完成建材的装卸作业，实现吊装与运输一体化，适用于建材市场、建筑工地等场所的建材转运。
• 多规格底盘适配不同工况：公告覆盖WP9H310E62、WP9H336E62、WP10H400E62、WP10H375E62、WP9H350E62、WP7.300E61、WP8.350E61、WP8.350E62、WP9H390E62、L9NS6B360、L9NS6B400、WP7H320E68、M8.5NS6B400等多款发动机，功率范围220kW至294kW，可根据动力需求和使用工况选择配置。

07 / 产品核心优势

• 1. 吊运一体，作业效率高：CLW5310JSQSDP型随车起重运输车将起重装置与货厢集成于同一底盘，总质量31000kg，轴距2100+4575+1400mm，可在吊装后直接转运货物，减少设备转场环节，适用于设备吊装、树木移植、建材转运等需要吊运衔接的作业。
• 2. 多发动机配置，动力选择灵活：公告覆盖潍柴WP9H、WP10H、WP7、WP8系列及东风康明斯L9NS6B、西安康明斯M8.5NS6B等多款发动机，功率范围220kW至294kW，排量覆盖6800ml至9500ml，用户可根据载重需求、路况和运营成本选择合适动力配置。
• 3. 四轴底盘，承载稳定：底盘为SX1319MC6Z2，轴数4，轴距2100+4575+1400mm，总质量31000kg，整备质量20800kg或19700kg，额定载质量10070kg或11170kg，为起重装置和货厢提供稳定的承载平台。
• 4. 货厢与起重装置协同作业：上装由起重装置和货厢构成，起重装置完成吊装动作，货厢承载货物，二者协同实现吊装、转运一体化，减少货物二次搬运，适用于设备、树木、建材等需要吊运衔接的作业场景。
• 5. 环保状态公告标记为是：公告库环保状态标记为“是”，表明该车型在环保信息公开方面符合公告要求，具体排放标准以公告字段和随车资料为准。

08 / 操作与保养

• 1. 作业前检查液压系统：作业前检查取力器结合是否到位，液压泵、控制阀、油缸及管路有无渗漏，液压油位是否在标尺范围内；检查吊臂伸缩、变幅、回转动作是否平稳，有无异响。
• 2. 起重装置操作规范：操作起重装置时，应确认支腿支撑稳固（如配备），吊臂回转范围内无人员和障碍物；严格按照起重装置额定载荷作业，不得超载；吊装过程中保持动作平稳，避免急停急转。
• 3. 货厢装载与检查：装载货物时，应均匀分布载荷，避免偏载；检查货厢栏板锁止是否可靠，货物固定是否牢固；运输前确认货厢门锁闭到位。
• 4. 底盘与取力器维护：定期检查底盘SX1319MC6Z2的发动机机油、冷却液、制动系统及轮胎气压；取力器结合和分离应顺畅，定期检查取力器传动轴及连接部件紧固情况。
• 5. 液压油与滤芯更换：按照随车资料要求定期更换液压油和液压滤芯，保持液压系统清洁；更换液压油时注意排空系统内空气，避免液压泵吸空。

09 / 产品常见 FAQ

10 / 图片资料与展示