CLW5070TQZCQA型程力威牌清障车

01 / 核心技术参数

02 / 动力与传动系统

03 / 上装配置

04 / 工信部公告

05 / 工作原理

CLW5070TQZCQA型程力威牌清障车以ZZ1077G3815F174Z底盘为动力平台，发动机可选WP2.3NQ130E61、WP3NQ160E61、WP2.5NQ150E61、WP2.5NQ160E61、WP2.3Q140E62、WP25Q151E62、WP25Q145E62、WP2.5NQ155E62、WP2.5NQ165E62、WP2.3NQ150E61、WP2.5NQ170E62、WP2.5NQ180E62、WP25Q160E62、WP2.5T160E62、WP2.5T170E62、WP2.5T180E62、WP2.5NQ190E62、WP2.5T180E62A、WP2.5T190E62等多款机型，总质量7360kg，轴距覆盖3280、3360、3600、3800mm，整车外形长度覆盖7100至7510mm，宽度覆盖2300至2500mm，高度覆盖2350至2560mm，整备质量覆盖5270、5750、6160kg。

清障作业时，底盘发动机动力经取力器输出驱动液压系统，液压泵将液压油加压后通过控制阀组分配至清障作业装置的各个执行油缸与液压马达，实现托举、牵引、起升、伸缩等动作，完成对故障车辆或事故车辆的托移与拖牵。

上装由清障作业装置与底盘两大部分构成。清障作业装置安装在底盘车架上，通过液压控制阀组集中操纵，作业人员可在操作位置完成托臂升降、托举臂伸缩、绞盘收放等动作，将故障车辆托起并固定后由底盘牵引转移。

整车环保状态在公告中标记为是，排放控制按底盘发动机对应阶段执行；底盘采用两轴布置，轴距与外形尺寸的多组合配置可适配不同上装布置与作业需求。

06 / 适用作业场景

• 城市道路故障车辆清障：CLW5070TQZCQA清障车总质量7360kg，轴距3280/3360/3600/3800mm，外形长度7100至7510mm，可在城市道路对故障轿车、轻型货车等车辆进行托举牵引，将其拖移至维修点或指定停放位置。
• 交通事故车辆拖移：该车公告用途为清障车，上装为清障作业装置，配备液压托举与牵引功能，可在交通事故现场对受损车辆进行托起、固定并拖离，恢复道路通行。
• 高速公路应急清障：整车总质量7360kg，轴距覆盖3280至3800mm，外形宽度2300至2500mm，可适配高速公路应急车道作业需求，对故障或事故车辆实施快速托移，减少道路占用时间。
• 停车场与物流园区车辆转运：清障作业装置可对园区内故障车辆、违停车辆进行托举和短距离转运，底盘轴距3280/3360/3600/3800mm的多组合配置可适应园区道路转弯与停放条件。
• 汽车维修与救援服务：该车可配置为汽车维修企业、救援服务公司的清障作业车辆，利用清障作业装置对客户车辆进行托举牵引，完成故障车辆回收与转运。

07 / 产品核心优势

• 1. 多发动机配置适配不同动力需求：CLW5070TQZCQA清障车可选WP2.3NQ130E61、WP3NQ160E61、WP2.5NQ150E61、WP2.5NQ160E61、WP2.3Q140E62、WP25Q151E62、WP25Q145E62、WP2.5NQ155E62、WP2.5NQ165E62、WP2.3NQ150E61、WP2.5NQ170E62、WP2.5NQ180E62、WP25Q160E62、WP2.5T160E62、WP2.5T170E62、WP2.5T180E62、WP2.5NQ190E62、WP2.5T180E62A、WP2.5T190E62等多款发动机，用户可根据作业强度与使用区域选择对应动力配置。
• 2. 多轴距与外形尺寸组合适应不同上装布置：轴距覆盖3280、3360、3600、3800mm，外形长度覆盖7100至7510mm，宽度覆盖2300至2500mm，高度覆盖2350至2560mm，可为清障作业装置提供多种安装布置方案，适配不同作业场景对车辆尺寸的要求。
• 3. 总质量7360kg满足轻型清障作业需求：整车总质量7360kg，整备质量覆盖5270、5750、6160kg，两轴底盘结构，适合城市道路、高速公路等场景下对故障车辆和事故车辆的托举牵引作业。
• 4. 清障作业装置实现托举牵引功能：上装为清障作业装置，通过液压系统驱动托举、牵引等执行机构，可对故障车辆实施托起、固定和拖移，完成道路清障作业流程。
• 5. 环保状态标记为是：公告信息显示该车环保状态标记为是，排放控制按底盘发动机对应阶段执行，可满足相应排放管理要求。

08 / 操作与保养

• 1. 作业前检查清障作业装置：作业前检查清障作业装置的托臂、托举臂、绞盘、液压油缸等部件外观是否正常，确认液压管路无渗漏、连接销轴无松动，各操纵手柄处于中位。
• 2. 检查液压系统与取力器：检查液压油箱油位是否在标定范围，液压泵、控制阀组、滤芯等部件工作是否正常；确认取力器结合与分离动作可靠，作业时底盘发动机处于合适转速。
• 3. 托举牵引作业时保持底盘稳定：托举故障车辆时，应选择平坦坚实地面停放底盘，必要时使用驻车制动和轮挡；操作托臂升降和伸缩时缓慢平稳，避免冲击载荷；牵引过程中控制车速，注意观察被拖车辆状态。
• 4. 定期检查底盘与连接部件：定期检查ZZ1077G3815F174Z底盘的车架、悬挂、制动、转向系统，以及清障作业装置与底盘车架的连接螺栓、U型螺栓等紧固件，发现松动及时按规定扭矩复紧。
• 5. 液压油与滤芯按周期更换：按底盘及上装使用要求定期更换液压油和液压滤芯，更换时注意清洁，防止杂质进入液压系统；长期停用后重新启用前应检查液压系统密封状态。
• 6. 作业后检查与停放：作业完成后将托臂、托举臂等收回至运输位置并锁定，关闭取力器，检查各部件有无异常；车辆停放时选择平整场地，拉紧驻车制动。

09 / 产品常见 FAQ

10 / 图片资料与展示