CL5311JSQ6TX型程力牌随车起重运输车

01 / 核心技术参数

02 / 动力与传动系统

03 / 上装配置

04 / 工信部公告

05 / 工作原理

CL5311JSQ6TX型程力牌随车起重运输车以CL1312LDJ6底盘为动力平台，发动机可选YCK08330-60或WP7H300E62，总质量31000kg，轴距覆盖1850+3000+1350至1850+5800+1350多种组合。车辆行驶时，发动机动力经变速箱、传动轴驱动后桥；进入吊装作业状态后，发动机动力通过取力器从变速箱取出，驱动液压泵将机械能转换为液压能，为起重装置提供动力源。

上装由起重装置与货箱构成。液压泵输出的压力油经多路阀分配至吊臂变幅油缸、伸缩油缸和回转机构：变幅油缸控制吊臂起落角度，伸缩油缸控制吊臂节数伸出与回缩，回转机构带动吊臂左右旋转，卷扬机构通过钢丝绳完成吊钩的升降动作，从而实现货物的起吊、变幅、回转和就位。

吊装完成后，吊臂回缩复位，取力器脱开，车辆恢复运输状态，货箱用于承载随车转运的货物，实现吊装与运输的联合作业。整备质量与额定载质量随轴距和发动机配置不同而变化，公告中整备质量覆盖16370kg至18000kg，额定载质量覆盖12805kg至14500kg，用户可按实际吊装与载货需求匹配对应规格。

06 / 适用作业场景

• 设备吊装与就位：CL5311JSQ6TX总质量31000kg，上装起重装置可完成设备起吊、变幅和回转动作，适用于工厂设备、工程机械配件等重物的吊装与就位作业，货箱可同步承载随车转运的附件与工具。
• 树木移植与园林吊运：轴距覆盖1850+3000+1350至1850+5800+1350多种组合，车辆可根据作业场地道路条件选择合适轴距规格。起重装置配合货箱，适用于带土球树木的起吊、装车与短途转运，减少苗木转运过程中的多次装卸。
• 建材转运与吊装联合作业：公告额定载质量覆盖12805kg至14500kg，货箱可承载钢材、管材、预制构件等建材。到达现场后由起重装置完成卸货吊装，适用于建材市场、工地之间的吊装与运输联合作业。
• 物流货场重物装卸：发动机可选YCK08330-60或WP7H300E62，配合取力器驱动液压系统，可在货场对成件货物、托盘货物进行吊装装卸，货箱用于场内或短途转运，减少对固定吊装设备的依赖。
• 电力与通信设施吊装：车辆轴距与外形尺寸覆盖12000mm至8800mm多种规格，可根据作业点道路条件匹配。起重装置适用于电杆、变压器、通信设备等重物的吊装与就位，货箱可随车携带配套器材。

07 / 产品核心优势

• 1. 多轴距规格覆盖，适配不同作业场地：CL5311JSQ6TX公告轴距覆盖1850+3000+1350、1850+3200+1350、1850+3600+1350、1850+3850+1350、1850+4200+1350、1850+4350+1350、2150+4150+1350、1700+5200+1350、1700+5800+1350、1850+5200+1350、1850+5800+1350等多种组合，外形尺寸覆盖12000mm至8800mm，用户可根据吊装作业半径、货箱长度和道路通行条件匹配对应规格。
• 2. 双发动机可选，动力匹配灵活：公告发动机可选YCK08330-60和WP7H300E62，用户可根据当地排放要求、动力需求和底盘供应情况选择对应发动机配置，配合取力器驱动液压系统完成吊装作业。
• 3. 吊装与运输一体，减少设备投入：上装由起重装置与货箱构成，车辆到达作业点后可直接由起重装置完成货物吊装，货箱用于承载转运货物，实现吊装与运输联合作业，减少对独立吊车和货车的分别调用。
• 4. 总质量31000kg，承载与吊装能力匹配：公告总质量31000kg，整备质量覆盖16370kg至18000kg，额定载质量覆盖12805kg至14500kg，四轴底盘结构为起重装置和货箱提供承载基础，适合中重型吊装与运输联合作业场景。
• 5. 燃油公告状态为是，排放按公告字段执行：公告库燃油状态标记为是，车辆按公告登记的发动机和排放配置执行。用户可依据当地排放政策和上牌要求，结合公告字段选择对应发动机规格。

08 / 操作与保养

• 1. 作业前检查取力器与液压泵：启动发动机后，确认取力器结合正常，液压泵无异常噪音和渗漏。检查液压油箱油位在标尺范围内，油液无乳化、变色。检查多路阀操纵手柄动作是否顺畅，回位是否正常。
• 2. 检查吊臂与变幅、伸缩油缸：检查吊臂各节臂体有无变形、裂纹，伸缩油缸和变幅油缸活塞杆表面有无拉伤、锈蚀，油缸铰点销轴和锁止装置是否可靠。检查卷扬钢丝绳有无断丝、压扁、扭结，绳端固定是否牢固。
• 3. 检查液压管路与接头：逐段检查液压软管有无老化、鼓包、磨擦破损，各管接头和法兰有无渗漏。检查回转机构、支腿油缸的液压管路连接是否紧固，发现渗漏应及时处理后再作业。
• 4. 作业时保持底盘停放稳定：吊装作业前将车辆停放在坚实平整地面，拉紧手刹，必要时使用垫木。支腿应完全伸出并可靠支撑，确认支腿盘着地受力均匀后再进行吊装。作业中避免超载和斜拉斜吊，回转时注意周围障碍物和人员。
• 5. 定期保养液压系统与滤芯：按保养周期更换液压油和液压滤芯，清洗或更换吸油滤网。检查液压油散热器表面清洁，避免堵塞影响散热。长期停用后重新启用时，应先低速运转液压系统，确认各动作正常后再投入作业。
• 6. 检查货箱与底盘连接部位：定期检查货箱与底盘副车架的连接螺栓、U型螺栓有无松动，货箱底板和边板有无开焊、变形。检查后桥钢板弹簧、传动轴和制动管路，确保行驶状态下底盘各系统工作正常。

09 / 产品常见 FAQ

10 / 图片资料与展示