CL5310ZYSBEVAQC型程力牌纯电动压缩式垃圾车

01 / 核心技术参数

02 / 动力与传动系统

03 / 上装配置

04 / 工信部公告

05 / 工作原理

CL5310ZYSBEVAQC型程力牌纯电动压缩式垃圾车以EQ1310GTEVJ底盘为动力平台，搭载TZ220XSTPG69驱动电机，总质量31000kg，外形尺寸11980×2550×3800mm，轴距1850+4600+1350mm（另有1850+3850+1350mm、2100+4600+1350mm、2050+4100+1350mm等轴距配置），整备质量19500/19000kg，额定载质量11370/11870kg。车辆上装由压缩箱体、填装器、推铲、液压系统和电气控制系统等模块构成，作业动力由底盘电机经取力器驱动液压泵，将机械能转换为液压能，为各执行机构提供动力。

作业时，生活垃圾由人工或配套收集设备投入填装器料斗，填装器内的刮板在液压油缸驱动下将垃圾刮入压缩腔，滑板下行对垃圾进行压缩，压缩后的垃圾被推入压缩箱体内。推铲在液压油缸作用下沿箱体导轨向后推移，将箱内垃圾进一步压实并排出箱内空气，提升装载密度。箱体装满后，填装器与箱体锁紧，车辆转运至垃圾处理场或转运站。

卸料时，液压系统驱动推铲向前推出，将压缩箱体内的垃圾整体推出箱体，完成一次压缩转运循环。电气控制系统对压缩、推卸、锁紧等动作进行顺序控制与互锁保护，确保各执行机构按设定流程动作。整车采用纯电驱动，作业过程中无燃油发动机尾气排放，适合对噪声和排放有要求的城区生活垃圾收运场景。

06 / 适用作业场景

• 城区生活垃圾收集压缩转运：CL5310ZYSBEVAQC型纯电动压缩式垃圾车总质量31000kg，额定载质量11370/11870kg，压缩箱体可对生活垃圾进行压缩减容，适合城区主次干道、居民区生活垃圾的收集与压缩转运作业。纯电驱动在城区低速作业时噪声较低，适合对作业噪声有要求的时段和路段。
• 垃圾转运站箱体周转与对接运输：车辆轴距1850+4600+1350mm，外形尺寸11980×2550×3800mm，压缩箱体可与转运站压缩设备对接，将压缩后的生活垃圾转运至焚烧厂、填埋场等终端处理场所。较长的轴距和31000kg总质量为箱体承载和长途转运提供了承载基础。
• 环卫作业单位日常垃圾清运：该车公告车辆类型为纯电动压缩式垃圾车，适用于环卫作业单位承担的生活垃圾日常清运任务。填装器可收集桶装、袋装生活垃圾，压缩箱体减少转运频次，配合纯电底盘适合城区固定线路的日常收运作业。
• 对排放和噪声有要求的城区路段作业：车辆采用TZ220XSTPG69驱动电机，纯电驱动，作业过程中无燃油发动机尾气排放。在城区学校周边、医院周边、商业街区等对尾气和噪声较敏感的路段，可安排在该类区域进行生活垃圾收集压缩转运作业。

07 / 产品核心优势

• 1. 纯电驱动，作业低排放低噪声：CL5310ZYSBEVAQC采用TZ220XSTPG69驱动电机，纯电动力平台，作业过程中无燃油发动机尾气排放，在城区生活垃圾收运作业时噪声相对较低，适合对排放和噪声有管理要求的区域使用。
• 2. 31吨总质量平台，承载与装载能力匹配：车辆总质量31000kg，整备质量19500/19000kg，额定载质量11370/11870kg，属于31吨级纯电动压缩式垃圾车，底盘和上装承载能力可满足生活垃圾压缩转运的装载需求。
• 3. 多轴距配置，适配不同作业路况：公告轴距包含1850+4600+1350mm、1850+3850+1350mm、2100+4600+1350mm、2050+4100+1350mm多种配置，可根据作业道路条件、转弯空间和承载需求选择匹配的轴距方案。
• 4. 液压压缩推卸，提升垃圾装载密度：上装采用液压驱动的填装器刮板、滑板和推铲结构，对生活垃圾进行压缩减容后装入箱体，推铲可将箱内垃圾进一步压实，有助于减少转运频次、提升单次运输效率。
• 5. 底盘与上装一体化匹配：车辆采用EQ1310GTEVJ底盘，驱动电机TZ220XSTPG69，上装压缩箱体、填装器、液压系统和电气控制系统与底盘匹配布置，外形尺寸11980×2550×3800mm，整车结构紧凑，便于在城区道路通行和作业。

08 / 操作与保养

• 1. 作业前检查液压系统与油路：作业前检查液压油箱油位、液压泵、多路阀、油缸及管路接头有无渗漏，确认液压系统各阀件动作正常。检查填装器刮板、滑板、推铲等运动部件有无异物卡阻，确认各限位和锁紧装置处于正常位置。
• 2. 检查电气控制系统与操作面板：检查驾驶室操作面板、后部作业控制盒的按钮、指示灯和线束连接是否正常，确认压缩、推卸、锁紧等动作的顺序控制和互锁功能有效。纯电底盘需按底盘使用要求检查动力电池电量、高压系统状态和仪表指示。
• 3. 填装器与压缩箱体日常维护：定期清理填装器料斗和压缩腔内的残留垃圾，检查刮板、滑板、推铲的磨损情况，对导轨、滑块、铰接销轴等运动部位按润滑要求加注润滑脂。检查箱体与填装器之间的锁紧机构，确保密封和锁止可靠。
• 4. 液压油与滤芯定期更换：按使用工况定期检查液压油品质，发现油液乳化、变色或杂质增多时及时更换；按维护周期更换液压油滤芯和回油滤芯，保持液压系统清洁。更换液压油或滤芯后，需排尽系统空气并检查各油缸动作是否平稳。
• 5. 底盘与行驶系统检查：按EQ1310GTEVJ底盘使用要求检查轮胎气压和磨损、制动系统、转向系统及灯光信号。纯电底盘需关注动力电池组外观、高压线束固定和充电接口状态，充电作业按底盘充电操作规程执行。
• 6. 长期停放与季节性维护：车辆长期停放时，应将填装器、推铲收回至运输位置，切断上装电气控制电源，并对液压油缸活塞杆外露部分做防锈处理。冬季或低温环境下，按底盘和液压系统要求选用适配的液压油和润滑脂，作业前进行空载试运行。

09 / 产品常见 FAQ

10 / 图片资料与展示