CL5310ZXXJH6型车厢可卸式垃圾车

01 / 核心技术参数

02 / 动力与传动系统

03 / 上装配置

04 / 工信部公告

05 / 工作原理

CL5310ZXXJH6型车厢可卸式垃圾车以ZZ5316XXYN466GF1底盘为动力平台，发动机（MC07H.35-60、MC07H.31-61、MC07H.35-61、WP8.350E62、MC11H.40-61、MC11H.46-61、WP10H400E62、WP8T360E62、WP8T380E62、MC07H.35P-61等）通过取力器驱动液压系统。整车总质量31000kg，整备质量12600kg，额定载质量18205kg（部分配置18270kg），轴距覆盖1800+3775+1400、1800+3800+1350、1800+4175+1400、1800+4200+1350、1800+4375+1400、1800+4400+1350、1800+4575+1400、1800+4600+1350、1800+3025+1400、1800+3050+1350等规格，外形尺寸覆盖8900mm至10475mm多种长度。

作业时，液压系统驱动车厢可卸式装置动作：拉臂机构完成对垃圾箱体的钩挂与锁紧，通过液压油缸的伸缩将箱体拉上车架或卸下，实现箱体与底盘车架的分离与结合。该装置由车厢可卸式装置与底盘两部分构成，箱体在转运站与处理场之间周转，车辆本身不设压缩机构，压缩作业由配套的压缩箱体或转运站压缩设备完成。

箱体落位后，车辆可驶离进行下一箱体周转，实现一车多箱的循环运输模式。整个作业过程由液压控制阀组操作，动作顺序为：拉臂伸出对位→钩挂箱体→锁紧→油缸回缩将箱体拉上车架→车辆转运→到达目的地后油缸伸出将箱体卸下→解除锁紧→拉臂复位。

06 / 适用作业场景

• 生活垃圾收集转运：CL5310ZXXJH6型车厢可卸式垃圾车总质量31000kg、额定载质量18205kg，适合城市生活垃圾的集中收集与转运作业。车辆在垃圾转运站与处理场之间往返，通过车厢可卸式装置实现满载箱体的快速换装，减少车辆等待时间。
• 垃圾转运站箱体周转：该车轴距覆盖1800+3775+1400至1800+4600+1350等多种规格，外形尺寸覆盖8900mm至10475mm，可匹配不同规模转运站的场地条件。车辆到达转运站后，通过液压拉臂机构将站内已装满的箱体拉上车架，运往处理场卸下空箱，实现箱体循环周转。
• 环卫作业箱体运输：CL5310ZXXJH6采用ZZ5316XXYN466GF1底盘，匹配MC07H、MC11H、WP8、WP10H等系列发动机，动力配置覆盖多种工况需求，适合环卫作业中垃圾箱体的长距离运输。车辆环保状态标记为是，可在对排放有要求的城区道路行驶。
• 小区及社区垃圾集中清运：对于采用箱体收集模式的小区及社区，CL5310ZXXJH6可通过车厢可卸式装置将装满垃圾的箱体整体拉运至转运站或处理场，避免垃圾二次倒装。额定载质量18205kg可满足较大规模社区的集中清运需求。

07 / 产品核心优势

• 1. 大吨位底盘承载，额定载质量18205kg：CL5310ZXXJH6总质量31000kg，整备质量12600kg，额定载质量18205kg（部分配置18270kg），采用ZZ5316XXYN466GF1底盘，四轴设计，适合大批量生活垃圾的集中转运作业。
• 2. 多轴距多尺寸覆盖，适配不同转运站场地：轴距覆盖1800+3025+1400至1800+4600+1350等17种规格，外形尺寸覆盖8900mm至10475mm多种长度，可根据转运站场地条件、道路转弯半径和限高要求选择匹配的轴距与尺寸配置。
• 3. 多发动机配置，动力选择灵活：可匹配MC07H.35-60、MC07H.31-61、MC07H.35-61、WP8.350E62、MC11H.40-61、MC11H.46-61、WP10H400E62、WP8T360E62、WP8T380E62、MC07H.35P-61等多种发动机，用户可根据作业负载、路况条件和当地排放要求选择合适动力配置。
• 4. 车厢可卸式装置，一车多箱循环作业：上装由车厢可卸式装置构成，通过液压拉臂机构实现箱体的钩挂、拉装、运输和卸下，车辆可在转运站与处理场之间循环周转多个箱体，减少车辆等待和空驶时间。
• 5. 环保状态标记为是，满足城区排放要求：公告环保状态标记为是，匹配的MC07H、MC11H、WP8、WP10H系列发动机均为国六排放阶段产品，适合在城区及对排放有要求的区域开展生活垃圾转运作业。

08 / 操作与保养

• 1. 作业前检查车厢可卸式装置：作业前检查CL5310ZXXJH6的拉臂、钩爪、锁紧机构是否完好，液压油缸有无渗漏，液压油管接头是否紧固。确认箱体吊环或钩挂点与拉臂钩爪匹配，箱体底部滚轮或滑道无变形卡滞。
• 2. 液压系统日常检查：检查液压油箱油位是否在标尺范围内，液压油是否清洁、有无乳化变质。检查液压泵、多路阀、油缸及管路接头有无渗漏，取力器结合与分离是否顺畅。发现油管磨损或接头松动应及时处理。
• 3. 拉臂机构润滑与紧固：定期对拉臂铰点、油缸销轴、锁紧钩等运动部位加注润滑脂，检查各连接螺栓有无松动。拉臂滑道或滚轮磨损超限时应及时更换，避免作业时箱体偏移或脱钩。
• 4. 箱体与车架配合部位检查：检查车架上的箱体定位块、导向板、锁紧座有无变形或磨损，箱体底梁与车架接触面是否平整。箱体锁紧后应无晃动，运输过程中箱体不得移位。
• 5. 底盘常规保养：按ZZ5316XXYN466GF1底盘随车保养手册要求，定期更换发动机机油、机油滤清器、燃油滤清器、空气滤清器，检查制动系统、转向系统、轮胎气压及磨损情况。四轴车型应关注各轴轮胎磨损是否均匀。
• 6. 长期停用与换季维护：车辆长期停用时，应将拉臂机构复位、箱体卸下，液压油缸活塞杆涂防锈油。换季时检查液压油黏度是否适应当地气温，必要时更换对应牌号液压油。冬季作业前应低速空载运行液压系统预热。

09 / 产品常见 FAQ

10 / 图片资料与展示