CL5257TQZ6ZQ型程力牌清障车

01 / 核心技术参数

02 / 动力与传动系统

03 / 上装配置

04 / 工信部公告

05 / 工作原理

CL5257TQZ6ZQ型程力牌清障车以ZZ1257N56CGF1底盘为动力平台，发动机（可选MC07.27-61、MC07.29-61、MC07H.33-61、MC07H.35-61、MC07H.31-61、MC07H.37-61、MC07H.39-61、MC07H.41-61、MC07H.35P-61）通过取力器驱动液压油泵，将发动机机械能转换为液压系统压力能，为托举、牵引、起吊等执行机构提供动力源。整车总质量25000kg，三轴结构，轴距覆盖1800+3700、1800+4100、1800+4300、1800+4600、1800+4800、1800+5200、1800+5600、2100+5300mm多种规格，外形尺寸12330/10430×2550×3035/3150mm，为清障作业提供稳定的承载与布置基础。

作业时，液压系统按操作阀组指令将压力油分配至托举臂油缸、牵引绞盘马达及支腿油缸等执行元件。托举臂在油缸驱动下完成伸出、举升、翻转动作，托住故障车辆的车桥或轮胎部位；牵引绞盘通过钢丝绳收放实现事故车辆的拖拽与装载；支腿油缸在作业前伸出落地，扩大支撑面，支持底盘在托举和牵引过程中的稳定性。

被托举或牵引的车辆随托举臂和绞盘动作被转移至清障车承载区域或拖离现场，完成从故障点至维修点或指定停放点的转运。液压系统回油经滤清器返回油箱，操作阀组复位后各执行机构回到运输位，支腿收回，车辆即可转入道路行驶状态。

06 / 适用作业场景

• 高速公路及国省道事故车清障：CL5257TQZ6ZQ型清障车总质量25000kg、三轴底盘，轴距覆盖1800+4600至2100+5300mm等规格，适合在高速公路和国省干线对故障或事故的中重型车辆进行托举牵引，将其转移至应急车道或就近维修点，恢复道路通行。
• 城市道路违停与故障车辆拖移：该车外形尺寸12330/10430×2550×3035/3150mm，轴距可选1800+3700至1800+4800mm等较短规格，转弯和进出城区道路相对灵活，可用于城市道路违停车辆、故障车辆的拖移和转运作业。
• 物流园区与货运场站车辆救援：针对物流园区、货运场站内因故障无法行驶的载货车辆，CL5257TQZ6ZQ型清障车可依托托举臂和牵引绞盘进行场内拖拽、移位和装运，配合25000kg总质量底盘承载能力完成中重型车辆的转场。
• 事故车辆转运与暂存点周转：在交通事故处理流程中，该车可将事故车辆从现场托举牵引至指定停车场或暂存点，轴距1800+5200、1800+5600mm等长轴距规格可适配较长车身布置，满足不同转运距离和装载需求。
• 工程机械与重型车辆应急牵引：CL5257TQZ6ZQ型清障车底盘总质量25000kg，可匹配MC07H.41-61等较大功率发动机，具备对工程机械、重型货车等车辆进行应急牵引和短距离转移的承载与动力条件。

07 / 产品核心优势

• 1. 多轴距规格覆盖不同清障需求：CL5257TQZ6ZQ型清障车轴距覆盖1800+3700、1800+4100、1800+4300、1800+4600、1800+4800、1800+5200、1800+5600、2100+5300mm共8种规格，可根据被拖车辆长度和作业场景选择合适轴距，兼顾城区灵活性与长车身承载布置。
• 2. 多款发动机匹配不同动力需求：该车可匹配MC07.27-61、MC07.29-61、MC07H.33-61、MC07H.35-61、MC07H.31-61、MC07H.37-61、MC07H.39-61、MC07H.41-61、MC07H.35P-61共9款发动机，用户可根据被拖车辆吨位、道路条件和运营成本选择相应动力配置。
• 3. 25000kg总质量提供中重型清障承载基础：整车总质量25000kg，三轴结构，整备质量覆盖12800至14800kg多个规格，为托举臂、牵引绞盘等上装设备提供承载平台，可满足中重型故障车辆和事故车辆的托举牵引作业需求。
• 4. 环保状态标记为是，适配现行排放管理：公告信息显示该车环保状态标记为是，排放相关状态按公告字段执行，可在对车辆排放有要求的区域开展清障作业，具体排放阶段以随车环保信息为准。
• 5. 程力公告车型体系支撑：CL5257TQZ6ZQ为程力汽车集团股份有限公司在工信部第400批公告登记的程力牌清障车，程力专用汽车累计公告车型5000余款，具备专用车生产制造和公告管理经验。

08 / 操作与保养

• 1. 作业前检查液压油泵与取力器：启动底盘发动机后，检查取力器结合是否到位、液压油泵有无异响，观察液压油箱油位是否在标定范围，油液有无乳化或杂质。确认液压系统各管路接头、阀组无渗漏后方可进行托举或牵引操作。
• 2. 检查托举臂与牵引绞盘：检查托举臂油缸、销轴、托举叉的磨损和紧固情况，确认托举臂伸缩和翻转动作顺畅；检查牵引绞盘钢丝绳有无断丝、压扁、锈蚀，绳端固定是否可靠，绞盘制动装置是否有效。
• 3. 支腿油缸与支撑面检查：作业前将支腿油缸伸出落地，检查支腿盘与地面接触是否平稳，松软地面应加垫板扩大承压面积。确认支腿液压锁或机械锁止装置可靠，防止作业中支腿回缩。
• 4. 液压油滤清器与油液更换：按使用情况定期检查液压油滤清器，发现滤芯堵塞或压差过大时及时更换。液压油按底盘和上装使用要求定期检测清洁度，超标时更换同牌号液压油，更换后排除系统空气。
• 5. 操作阀组与管路维护：定期检查多路阀、操作手柄、溢流阀等阀组动作是否灵敏，各液压管路有无磨擦、老化、鼓包。管路拆装后应排净空气并检查接头扭矩，防止高压渗漏。
• 6. 底盘与上装连接部位检查：定期检查副车架与ZZ1257N56CGF1底盘大梁的连接螺栓、U型螺栓紧固力矩，检查托举臂支座、绞盘支架焊缝有无裂纹。行驶前确认托举臂和支腿均收回至运输位并可靠锁定。

09 / 产品常见 FAQ

10 / 图片资料与展示