CL5250ZDJBEVCDP型程力牌纯电动对接式垃圾车

01 / 核心技术参数

02 / 动力与传动系统

03 / 上装配置

04 / 工信部公告

05 / 工作原理

CL5250ZDJBEVCDP型程力牌纯电动对接式垃圾车以DFD1250GLEVJ底盘为动力平台，整车总质量25000kg，外形尺寸9160×2550×3850mm，轴距可选4350+1350、4500+1350、5000+1350、5200+1350mm，驱动电机型号为TZ365XS-HSM1601或TZ460XS-HSM1641，由动力电池组向驱动电机供电，经传动系统驱动车辆行驶；上装作业动力由底盘电源系统提供，通过电控单元控制上装执行机构动作。

对接式垃圾车的作业流程围绕箱体对接与垃圾转运展开：车辆驶入垃圾转运站或中转点后，操作人员通过电控系统控制上装对接机构，使车厢与站内压缩箱体或转运箱体完成对接；随后由液压或电动执行机构驱动推板、举升或翻转等动作，将箱体内垃圾导入车厢，或完成箱体的举升、平移与装车。

垃圾装载完成后，对接机构复位，车厢封闭，车辆将垃圾转运至处理场站；到达卸料点后，通过上装举升或推卸机构将垃圾排出，完成一次收集—转运—卸料循环。整车额定载质量10370/10305kg，配合25000kg总质量，可满足转运站到处理场站之间的中短途垃圾转运需求。

06 / 适用作业场景

• 生活垃圾转运站对接转运：适用于城区及近郊生活垃圾转运站，车辆与站内压缩箱体或转运箱体对接，将已压缩或暂存的生活垃圾装入车厢，再转运至垃圾处理场或大型中转站。总质量25000kg、额定载质量10370/10305kg，适合中短途、批量化的垃圾转运作业。
• 垃圾中转站箱体周转：可用于垃圾中转站内箱体的举升、平移和装车周转，配合对接式上装完成箱体与车辆的对接和转运，减少站内人工搬运环节。轴距覆盖4350+1350至5200+1350mm，可根据站内场地和道路条件匹配底盘轴距。
• 城区及周边垃圾清运：纯电动底盘适合对噪声和尾气排放有要求的城区道路作业，可在居民区、商业区周边垃圾转运点进行对接装运，再运往处理场站。整车尺寸9160×2550×3850mm，轴距4350+1350mm等规格可适配不同城区道路转弯和停靠条件。
• 环卫一体化项目垃圾转运：适用于环卫市场化项目中转运站至处理场的垃圾运输环节，与前端收集车辆和后端处理设施衔接。车辆采用DFD1250GLEVJ底盘，驱动电机TZ365XS-HSM1601/TZ460XS-HSM1641，可满足日常转运作业的行驶和上装动作需求。

07 / 产品核心优势

• 1. 纯电动底盘，适配城区环保作业：CL5250ZDJBEVCDP采用DFD1250GLEVJ纯电动底盘，驱动电机TZ365XS-HSM1601/TZ460XS-HSM1641，行驶和上装作业过程中无燃油发动机尾气排放，适合对噪声和排放有要求的城区、居民区周边垃圾转运场景。
• 2. 25吨级承载，转运效率有保障：整车总质量25000kg，额定载质量10370/10305kg，整备质量14500kg，属于25吨级垃圾转运车型，单次可转运较大批量生活垃圾，适合转运站到处理场之间的中短途批量转运。
• 3. 多轴距可选，适配不同站场条件：公告轴距覆盖4350+1350、4500+1350、5000+1350、5200+1350mm四种规格，可根据垃圾转运站场地布局、进出道路条件和上装布置需求匹配轴距，提升车辆在站内对接和道路行驶的适应性。
• 4. 对接式上装，减少站内转运环节：采用对接式垃圾车上装结构，车辆可与转运站箱体或压缩设备对接，通过上装执行机构完成垃圾导入和箱体周转，减少站内人工搬运和二次倒运环节，适合与压缩站配套使用。
• 5. 三轴底盘，行驶稳定性好：底盘为三轴结构，轴距4350+1350mm等规格，整车外形尺寸9160×2550×3850mm，三轴布置有利于承载分配和行驶稳定性，适合满载垃圾转运时的公路行驶需求。

08 / 操作与保养

• 1. 作业前检查对接机构与液压系统：作业前检查CL5250ZDJBEVCDP上装对接机构的锁止、导向和连接部件是否到位，检查液压油箱油位、液压管路及接头有无渗漏，确认推板、举升等执行机构动作正常；同时检查底盘DFD1250GLEVJ的驻车制动和动力电池电量是否满足当次转运需求。
• 2. 对接作业时保持车辆停放稳定：与转运站箱体或压缩设备对接时，应将车辆停放在平整坚实地面，拉紧驻车制动，必要时使用掩木；操作电控系统使对接机构缓慢靠近并对准箱体接口，避免碰撞和偏载。轴距4350+1350mm等规格车辆在站内转弯和倒车时应注意周边障碍物。
• 3. 装载过程控制载荷与动作顺序：装载垃圾时按操作规程依次启动上装动作，避免超载；额定载质量10370/10305kg，装载时应关注车厢内垃圾分布，防止偏载影响行驶稳定性。作业中如发现液压系统异响、动作迟滞或电控报警，应停止作业并排查。
• 4. 定期维护液压与电控部件：定期更换液压油滤芯，检查液压油清洁度；检查对接机构销轴、滑道、滚轮的磨损情况并按规定加注润滑脂；检查电控柜、传感器、线束接插件是否松动或受潮，保持电控系统干燥清洁。
• 5. 卸料后清洁与检查：每次卸料后检查车厢内有无残留垃圾，清理推板、滑道和对接机构上的杂物；检查车厢密封条和锁止装置是否完好。长期停用时应将车辆停放在干燥场地，定期对动力电池进行补充充电，保持电池状态。

09 / 产品常见 FAQ

10 / 图片资料与展示