CL5186TQZ6BZQ型程力牌清障车

01 / 核心技术参数

02 / 动力与传动系统

03 / 上装配置

04 / 工信部公告

05 / 工作原理

CL5186TQZ6BZQ型程力牌清障车以ZZ1184N5617F1底盘为动力平台，发动机（可选WP4.6NQ220E62、WP7H245E62、WP7H270E62、WP7H300E62、MC07.25-60、MC07.27-60、MC07.29-60、YCS06270-60、YCS06245-60、YCS04220-61A、WP4.6NQ240E62、MC07.29-61、YCS04240-66、YCS07L245-66、YCS07L270-66）通过取力器驱动液压系统，将底盘动力转换为上装作业所需的液压能。整车总质量18000kg，整备质量14850kg，轴距覆盖4200mm、4500mm、4700mm、5000mm、5300mm、5600mm、6000mm，外形尺寸为9690/9195/8865/10185×2550×3680mm，为清障救援作业提供承载与布置基础。

作业时，操作人员通过控制阀组操纵液压油缸与液压绞盘等执行机构，完成托举、牵引、起吊等清障动作。液压泵将液压油经管路输送至各执行元件，驱动托臂升降、伸缩及绞盘收放，实现对故障车辆或事故车辆的托举与拖曳。

清障车在救援现场需先完成车辆定位与支撑，再通过液压系统驱动托举机构接触并托起被救援车辆，随后利用牵引绞盘或托臂将被救援车辆固定并拖离现场。整个作业链路围绕底盘动力输出、液压控制、执行机构动作和车辆转运展开，各环节按操作规程依次进行。

06 / 适用作业场景

• 道路故障车辆清障救援：CL5186TQZ6BZQ清障车总质量18000kg，整备质量14850kg，可对城市道路、国省道及高速公路上发生故障或事故的乘用车、轻型货车等车辆进行托举和拖曳，将其转移至安全区域或维修站点。
• 交通事故现场车辆转运：该车外形尺寸为9690/9195/8865/10185×2550×3680mm，轴距覆盖4200-6000mm，可根据现场空间和道路条件选择合适轴距配置，配合液压托举与牵引机构，将事故车辆从现场拖离，恢复道路通行。
• 停车场及物流园区车辆调度：在停车场、物流园区等封闭或半封闭场所，CL5186TQZ6BZQ清障车可用于违规停放车辆、故障车辆的移位和转运，利用液压托臂和绞盘完成短距离拖移作业。
• 高速公路应急救援保障：该车可选WP7H300E62、MC07.29-60、YCS07L270-66等不同功率发动机，轴距最长6000mm，适合高速公路救援场景中对动力和行驶稳定性的要求，配合清障上装完成快速响应和车辆拖离。
• 城市道路违停车辆拖移：CL5186TQZ6BZQ清障车轴距覆盖4200mm至6000mm，可根据城市道路宽度和转弯条件选择合适配置，用于城市道路违停车辆的拖移作业，通过液压托举机构将车辆托起后拖离现场。

07 / 产品核心优势

• 1. 底盘平台成熟，轴距覆盖范围广：CL5186TQZ6BZQ采用ZZ1184N5617F1底盘，轴距覆盖4200mm、4500mm、4700mm、5000mm、5300mm、5600mm、6000mm共7种规格，可根据不同救援场景和道路条件匹配轴距，适应城市道路、高速公路等多种作业环境。
• 2. 发动机选择丰富，动力匹配灵活：该车可选WP4.6NQ220E62、WP7H245E62、WP7H270E62、WP7H300E62、MC07.25-60、MC07.27-60、MC07.29-60、YCS06270-60、YCS06245-60、YCS04220-61A、WP4.6NQ240E62、MC07.29-61、YCS04240-66、YCS07L245-66、YCS07L270-66等多款发动机，用户可根据动力需求和使用工况选择不同功率配置。
• 3. 总质量18000kg，承载能力满足清障需求：整车总质量18000kg，整备质量14850kg，为清障上装提供承载基础，可适配托举、牵引等清障作业装置，满足道路车辆救援转运的承载要求。
• 4. 外形尺寸组合多样，适应不同作业空间：外形尺寸为9690/9195/8865/10185×2550×3680mm，多种长度规格对应不同轴距和上装布置，用户可根据实际救援场景和停放条件选择合适尺寸配置。
• 5. 程力牌公告车型，企业制造体系支撑：CL5186TQZ6BZQ为程力汽车集团股份有限公司在工信部第401批公告登记的程力牌清障车，程力专用汽车行业深耕经验22年，累计获得国家专利500余项，公告车型5000余款，具备专用车制造和公告管理能力。

08 / 操作与保养

• 1. 作业前检查液压系统：作业前检查CL5186TQZ6BZQ清障车的液压泵、控制阀组、液压油缸、液压绞盘及液压管路，确认各接头无渗漏、油位在规定范围内、操纵手柄动作正常。检查取力器结合与分离是否顺畅，确保底盘动力可正常传递至液压系统。
• 2. 检查托举与牵引机构：检查托臂、托叉、绞盘钢丝绳及吊钩等部件的磨损和连接情况，确认托臂升降、伸缩动作到位，绞盘钢丝绳排列整齐、无断丝和锈蚀，吊钩保险扣完好。
• 3. 底盘日常维护：按ZZ1184N5617F1底盘使用要求，定期检查发动机机油、冷却液、制动液和轮胎气压，关注WP4.6NQ220E62、WP7H245E62、WP7H270E62、WP7H300E62、MC07.25-60、MC07.27-60、MC07.29-60、YCS06270-60、YCS06245-60、YCS04220-61A、WP4.6NQ240E62、MC07.29-61、YCS04240-66、YCS07L245-66、YCS07L270-66等发动机的保养周期要求，及时更换滤芯和油液。
• 4. 液压油及滤芯更换：按使用说明书规定的周期更换液压油和液压滤芯，保持液压系统清洁。更换时注意排空系统内空气，检查各阀组密封件状态，防止杂质进入液压回路影响托举和牵引动作。
• 5. 长期停放与作业后检查：长期停放时，应将托臂和绞盘收回至运输位置，对各铰接点加注润滑脂，保持液压缸活塞杆表面清洁。每次作业后检查托臂、绞盘、钢丝绳及液压管路有无异常，发现问题及时处理。

09 / 产品常见 FAQ

10 / 图片资料与展示