CL5180ZDJBEVYW型程力牌纯电动对接式垃圾车

01 / 核心技术参数

02 / 动力与传动系统

03 / 上装配置

04 / 工信部公告

05 / 工作原理

CL5180ZDJBEVYW型程力牌纯电动对接式垃圾车以CL1181JBEV二类底盘为动力平台，驱动电机型号TZ366XS50E，总质量18000kg，轴距4800mm，外形尺寸8010x2530x3240mm（选装状态3310mm），整车额定载质量8370kg（对应整备质量9500kg状态）。车辆以动力电池组为能量源，通过电机控制器将电能转换为驱动扭矩，经传动系统驱动车轮行驶；上装作业所需的液压动力由底盘电动化取力或独立电驱液压单元提供，不依赖传统燃油发动机取力。

对接式垃圾车的作业链路围绕“箱体对接—装载—转运—卸料”展开：车辆行驶至垃圾收集点或转运站，操作人员通过液压控制阀组操纵举升/翻转机构，使上装垃圾箱体与地面标准垃圾箱（或小型收集容器）完成对接；对接到位后，通过推板或刮板机构将垃圾推入箱体内部并压实，增大装载量。

箱体装满后，车辆将垃圾转运至垃圾处理厂或大型中转站，通过液压举升油缸将箱体后端举升，配合推板将垃圾推出卸料，完成一个作业循环。整车电气控制系统对电机、液压泵、阀组和作业机构进行协调控制，作业过程中无燃油发动机尾气排放，适合对噪声和排放有要求的城区生活垃圾收运场景。

06 / 适用作业场景

• 城区居民小区生活垃圾对接收运：CL5180ZDJBEVYW总质量18000kg、轴距4800mm，整车长度8010mm，适合在城区居民小区、街道收集点与标准垃圾箱对接，将生活垃圾收集后转运至中转站或处理厂。纯电驱动在居民区作业时噪声低、无尾气排放，适合早晚时段或对噪声有要求的居住区域。
• 垃圾转运站箱体周转与对接转运：对接式垃圾车的作业方式适合在垃圾转运站内与压缩箱体或标准垃圾箱对接，将已收集的垃圾装入箱体后转运至末端处理设施。额定载质量8370kg（对应整备质量9500kg状态），单次可转运较大批量生活垃圾，减少转运车次。
• 商业街区与农贸市场垃圾集中清运：商业街区、农贸市场垃圾产生集中、清运频次高，CL5180ZDJBEVYW采用纯电动底盘，可在日间或夜间进行对接装载和转运作业，配合箱体举升卸料，完成从收集点到处理厂的闭环清运。
• 学校、医院等对排放敏感区域垃圾收运：学校、医院周边对尾气和噪声控制要求较高，纯电动对接式垃圾车作业时无燃油发动机排放，适合此类区域的垃圾对接收集与转运。具体作业安排需结合每日垃圾量、充电条件和当地管理要求确定。
• 城市环卫一体化项目垃圾转运：在环卫一体化项目中，CL5180ZDJBEVYW可作为对接转运车辆，与前端收集车辆或垃圾箱配合使用，将分散收集的垃圾集中转运至处理终端。车辆总质量18000kg、轴距4800mm，转弯和进出转运站需结合现场道路条件评估。

07 / 产品核心优势

• 1. 纯电动底盘，作业低噪无尾气：CL5180ZDJBEVYW采用CL1181JBEV纯电动底盘，驱动电机TZ366XS50E，作业和行驶过程中无燃油发动机尾气排放，噪声低于传统燃油垃圾车，适合城区居民区、学校、医院周边等对排放和噪声有要求的场景。
• 2. 18吨级平台，承载能力适配转运需求：整车总质量18000kg，轴距4800mm，额定载质量8370kg（对应整备质量9500kg状态），可满足城区生活垃圾对接收集和转运的批量装载需求，减少往返转运车次。
• 3. 对接式作业方式，适配标准垃圾箱：车辆采用对接式垃圾车结构，通过液压机构与标准垃圾箱或收集容器对接，完成垃圾装载、压实和转运，适合与现有垃圾收集容器配套使用，降低前端收集设备更换成本。
• 4. 液压举升卸料，作业效率稳定：上装配置液压举升和推板机构，箱体装满后可通过液压油缸举升箱体并推出垃圾，卸料过程由液压系统完成，操作集中、动作连贯，适合转运站和处理厂的卸料作业。
• 5. 公告参数完整，车型合规可查：CL5180ZDJBEVYW已在工信部第409批《道路机动车辆生产企业及产品公告》登记，公告名称为程力牌CL5180ZDJBEVYW纯电动对接式垃圾车，车辆类型为纯电动对接式垃圾车，底盘型号CL1181JBEV，参数可查。

08 / 操作与保养

• 1. 作业前检查液压系统与对接机构：作业前检查CL5180ZDJBEVYW的液压油箱油位、液压泵、控制阀组、举升油缸和推板油缸管路有无渗漏，检查对接机构（举升臂/翻转架）动作是否顺畅，确认箱体锁止装置可靠。
• 2. 对接作业时保持车辆停放稳定：对接垃圾箱时，将车辆停放在平整坚实地面，拉紧驻车制动，必要时垫好轮挡；操作液压阀组使箱体或对接机构缓慢靠近垃圾箱，确认对位准确后再进行装载，避免强行对接造成机构变形。
• 3. 装载过程控制垃圾均匀分布：装载垃圾时注意观察箱体内垃圾分布，通过推板或刮板机构将垃圾推入并压实，避免单侧偏载。装载量不应超过额定载质量8370kg（对应整备质量9500kg状态），以免影响行驶和制动安全。
• 4. 卸料时确认箱体举升空间和后方安全：卸料前确认车辆后方和上方有足够空间，箱体举升范围内无人员和障碍物；操作举升油缸将箱体举升到位后，再操作推板将垃圾推出。卸料完成后先复位推板，再缓慢落下箱体。
• 5. 定期检查电气与液压部件：定期检查驱动电机TZ366XS50E、电机控制器、动力电池组及高压线束的连接和绝缘状态，检查液压油清洁度和滤芯，按底盘和上装使用要求更换液压油和滤芯，保持液压系统工作正常。
• 6. 长期停用时的维护：车辆长期停用时，应将箱体落至最低位置，对各液压油缸活塞杆外露部分涂抹防锈油脂，定期检查动力电池电量并按底盘要求进行补充充电，防止电池亏电影响后续使用。

09 / 产品常见 FAQ

10 / 图片资料与展示