CL5070ZDJE6型程力牌压缩式对接垃圾车

01 / 核心技术参数

02 / 动力与传动系统

03 / 上装配置

04 / 工信部公告

05 / 工作原理

CL5070ZDJE6型程力牌压缩式对接垃圾车以东风EQ1075SJ3CDF底盘为动力平台，发动机通过取力器驱动上装液压系统。整车总质量7360kg，外形尺寸5760×2060×2630mm，轴距3308mm，公告发动机可选D20TCIF1（93kW/126PS）、YCY24140-60（103kW/140PS）、CA4DB1-11E6（81kW/110PS）、ZD30D16-6N（120kW/163PS）、CY4BK461（95kW/129PS）、CY4BK161（105kW/142PS）等多款，匹配不同使用需求。

上装由压缩式对接垃圾装置构成。作业时，底盘取力器带动液压油泵输出压力油，通过液压阀组控制压缩推板或刮板动作，将对接箱体或料斗内的生活垃圾推入压缩腔并施加压缩力，实现垃圾减容。压缩后的垃圾被推入车厢箱体储存，完成一次压缩循环。

转运环节中，车辆与转运站压缩箱体或对接设备完成对接，液压系统驱动推板将箱体内已压缩垃圾整体推入对接容器或转运车辆，实现垃圾的密闭转运。整个作业过程通过液压控制阀组操作，动作顺序由液压回路逻辑控制，减少人工直接接触垃圾。

06 / 适用作业场景

• 居民小区生活垃圾压缩转运：CL5070ZDJE6型压缩式对接垃圾车总质量7360kg、轴距3308mm，车身尺寸5760×2060×2630mm，适合在居民小区周边道路通行和作业。车辆对接小区垃圾收集点或小型转运箱，通过压缩式对接装置将生活垃圾压缩减容后转运至中转站，减少垃圾体积和转运频次。
• 乡镇及街道垃圾中转站对接：该车采用东风EQ1075SJ3CDF底盘，公告发动机涵盖93kW至120kW多款动力，可适应乡镇道路和街道垃圾中转站的对接作业需求。车辆与中转站压缩箱体对接后，通过液压推板将已压缩垃圾推入转运容器，完成中转站垃圾的集中转运。
• 商业街区与农贸市场垃圾收运：针对商业街区和农贸市场产生的生活垃圾，CL5070ZDJE6型压缩式对接垃圾车可利用压缩式对接装置对垃圾进行压缩减容，降低垃圾体积后转运。整车总质量7360kg，额定载质量2640kg，适合中小型垃圾收运场景的日常转运作业。
• 环卫部门垃圾转运站箱体周转：在环卫部门垃圾转运站内，该车可与站内压缩箱体或对接设备配合使用，通过液压系统驱动推板将箱体内垃圾整体推入对接容器，实现箱体周转和垃圾集中转运。轴距3308mm的设计兼顾了站内转弯和道路行驶的灵活性。

07 / 产品核心优势

• 1. 压缩式对接装置实现垃圾减容转运：CL5070ZDJE6型压缩式对接垃圾车上装为压缩式对接垃圾装置，通过液压推板对生活垃圾施加压缩力，实现垃圾减容后转运，有助于降低垃圾体积、提高单次转运量。
• 2. 东风EQ1075SJ3CDF底盘匹配多款发动机：该车采用东风EQ1075SJ3CDF底盘，公告可选D20TCIF1（93kW/126PS）、YCY24140-60（103kW/140PS）、CA4DB1-11E6（81kW/110PS）、ZD30D16-6N（120kW/163PS）、CY4BK461（95kW/129PS）、CY4BK161（105kW/142PS）等多款发动机，用户可根据动力需求和当地服务网络选择配置。
• 3. 7360kg总质量与3308mm轴距兼顾承载与通行：整车总质量7360kg，整备质量4590kg，额定载质量2640kg，轴距3308mm，外形尺寸5760×2060×2630mm。该尺寸组合适合在居民小区、乡镇街道等道路条件下通行和作业，兼顾承载能力与行驶灵活性。
• 4. 液压驱动压缩对接减少人工接触：上装压缩式对接垃圾装置由底盘取力器驱动液压系统工作，压缩推板和对接动作通过液压阀组控制，作业过程中操作人员无需直接接触垃圾，有助于改善作业环境和降低劳动强度。
• 5. 环保状态公告标记为是：CL5070ZDJE6型压缩式对接垃圾车在公告库中环保状态标记为是，免征状态标记为否，燃油状态标记为否。车辆排放相关状态以公告字段为准，用户可据此了解该车型的环保公告信息。

08 / 操作与保养

• 1. 作业前检查液压系统与压缩对接装置：作业前检查底盘取力器、液压油泵、液压阀组、油缸及管路连接是否正常，确认压缩推板或刮板动作顺畅，检查对接装置的对位部件是否完好。检查液压油油位和油质，发现渗漏应及时处理。
• 2. 压缩对接作业时保持底盘停放稳定：进行压缩对接作业时，应将EQ1075SJ3CDF底盘停放于平坦坚实地面，拉紧手刹，必要时使用驻车制动。确认车辆与对接箱体或容器对位准确后再操作液压系统，避免偏载或强行对接造成部件损伤。
• 3. 定期检查液压油缸与密封件：定期检查压缩推板油缸、对接油缸的活塞杆表面有无拉伤，密封件有无老化渗漏。液压油按使用情况定期更换，更换时注意清洁加油口周围，防止杂质进入液压系统。
• 4. 保持压缩腔与箱体清洁：每次作业结束后，清理压缩腔和箱体内残留垃圾，避免垃圾积存腐蚀箱体或影响压缩推板行程。检查箱体焊缝和底板有无开裂、锈蚀，发现问题及时修补。
• 5. 定期检查底盘与取力器连接：定期检查取力器与变速箱的连接螺栓是否松动，取力器输出轴与液压泵的连接是否可靠。检查底盘发动机机油、冷却液、制动系统等按底盘保养要求执行，确保行车和作业安全。
• 6. 液压阀组与控制操作检查：定期检查液压多路阀、电磁阀等控制元件动作是否灵敏，操作手柄或电控按钮回位是否正常。发现阀组卡滞或动作异常时，应停机检查，排除故障后再继续作业。

09 / 产品常见 FAQ

10 / 图片资料与展示