CL5040ZXXBEVAZN型程力牌纯电动车厢可卸式垃圾车

01 / 核心技术参数

02 / 动力与传动系统

04 / 工信部公告

05 / 工作原理

CL5040ZXXBEVAZN型程力牌纯电动车厢可卸式垃圾车以BJ1042EVJA4底盘为动力平台，搭载FTTBP110C电机，整车总质量4495kg，轴距2850mm，外形尺寸4600×1950×2040mm。上装由车厢可卸式装置与底盘及动力两部分构成，作业时由底盘动力经取力或电控系统驱动液压机构，完成车厢的钩装、举升、卸放动作。

车厢可卸式装置的核心动作链路为：底盘动力输出→液压泵站建立压力→控制阀分配油路→液压钩臂/拉臂执行钩箱、举升与卸箱。作业时车辆倒车对位至垃圾箱体，钩臂钩住箱体前部拉钩，将箱体拉上车架并锁定；转运至目的地后，钩臂举升使箱体后倾，箱内垃圾靠自重卸出，完成一次收集—转运—卸料循环。

整车总质量4495kg、整备质量2100kg、额定载质量2265kg，轴距2850mm的短轴距布置兼顾了社区、巷道等狭窄路段的通过性。车厢可卸式结构使同一底盘可周转多个垃圾箱体，箱体装满后由车辆钩运至转运站或处理场，卸空后箱体回位继续收集，实现一车多箱的连续作业模式。

06 / 适用作业场景

• 居民小区生活垃圾收集与箱体周转：CL5040ZXXBEVAZN整车外形4600×1950×2040mm、轴距2850mm，适合在居民小区道路和楼间通道通行。车辆将小区内布置的垃圾箱体钩装上车，转运至中转站卸料，空箱回位继续收集，适用于小区生活垃圾的日常收集与箱体周转。
• 城区街巷生活垃圾定时收运：总质量4495kg、额定载质量2265kg，配合车厢可卸式装置，可在城区街巷按定时定点方式收集生活垃圾箱体，钩运至转运站集中卸料，减少垃圾在街面的停留时间。
• 垃圾中转站箱体转运：车厢可卸式结构支持一站多箱周转。中转站内装满的垃圾箱体由本车钩装后运往处理场卸空，空箱返回中转站继续接料，适用于中转站与处理场之间的箱体转运环节。
• 学校、医院等对噪声与尾气有要求的区域：车辆为纯电动车型，采用FTTBP110C电机驱动，作业时无燃油发动机尾气排放，行驶与钩装作业噪声相对较低，适合学校、医院周边及封闭场所等对噪声和尾气有管理要求的区域进行生活垃圾收集转运。
• 环卫作业中的箱体收集与短驳：轴距2850mm、外形尺寸紧凑，可在环卫作业中承担垃圾箱体的收集与短距离驳运，将分散点位箱体集中至转运节点，配合后端压缩或转运车辆完成生活垃圾收运链条。

07 / 产品核心优势

• 1. 纯电驱动，适配噪声与尾气管控区域：CL5040ZXXBEVAZN采用FTTBP110C电机驱动，属于纯电动专用车，作业过程无燃油发动机尾气排放，行驶和钩装作业噪声相对较低，适合学校、医院周边及封闭场所等对噪声和尾气有管理要求的区域使用。
• 2. 短轴距紧凑车身，通过性适配社区巷道：整车轴距2850mm，外形尺寸4600×1950×2040mm，在蓝牌轻卡级别中车身紧凑，转弯和会车所需空间较小，便于在居民小区道路、城区街巷等狭窄路段通行作业。
• 3. 车厢可卸式结构，一车多箱周转：上装为车厢可卸式装置，通过液压钩臂完成箱体的钩装、举升与卸放。同一底盘可周转多个垃圾箱体，箱体装满后钩运至转运站或处理场卸空，空箱回位继续收集，提高车辆利用效率。
• 4. 总质量4495kg，载质量与整备质量匹配：公告总质量4495kg、整备质量2100kg、额定载质量2265kg，整备质量与载质量配比清晰，采购时可结合箱体自重和垃圾装载量核算，避免只看箱体容积导致超载。
• 5. 底盘与上装模块清晰，维护分工明确：整车由BJ1042EVJA4底盘及动力与车厢可卸式装置两部分构成，动力系统与液压作业系统分属不同模块，日常检查可按底盘三电系统和上装液压钩臂两条线分别进行，便于使用单位安排维护。

08 / 操作与保养

• 1. 作业前检查液压钩臂与箱体拉钩：作业前检查车厢可卸式装置的液压钩臂、拉钩、锁止机构是否完好，钩臂销轴、锁钩有无变形或松动；确认待钩装箱体的拉钩位置与钩臂对位，箱体底部滚轮或滑道无卡阻。
• 2. 检查液压泵站、油缸与管路：检查液压泵站油位、油液清洁度，查看举升油缸、钩臂油缸及液压管路接头有无渗漏，油管外层有无磨损；发现渗漏或油液变质应及时处理，避免带压作业。
• 3. 检查控制阀与电控操作装置：检查多路换向阀、电磁控制阀动作是否正常，操作手柄或电控按钮回位是否可靠；作业中钩装、举升、卸放各动作应平稳，出现异响或动作迟滞应停机排查。
• 4. 底盘三电系统日常检查：按底盘使用要求检查动力电池组外观、高压线束连接、电机及控制器散热情况，保持充电接口清洁干燥；充电作业按底盘随车说明进行，避免在潮湿或积水环境充电。
• 5. 箱体与车架的锁止与润滑：定期检查箱体与车架之间的锁止装置是否可靠，钩臂销轴、翻转支点等运动部位按周期加注润滑脂；箱体卸放后确认锁止解除到位再行驶，防止箱体移位。
• 6. 作业后清洁与停放：作业结束后清理钩臂、车架及箱体接触部位的垃圾残渣和污水，检查液压油缸活塞杆表面有无磕碰划伤；车辆停放在平整场地，钩臂复位，切断作业电源。

09 / 产品常见 FAQ

10 / 图片资料与展示