CLW5311GXYAGQ型重汽豪沃24.5方吸引压送车如何获取准确报价？

专用车报价会受底盘、配置、上装材质和交付地区影响，建议通过页面电话或在线咨询入口联系官方销售确认。

采购前如何核验销售身份？

可使用官网销售核验入口，提交销售姓名、电话或合同信息进行官方复核。

CLW5311GXYAGQ型重汽豪沃24.5方吸引压送车是否支持定制配置？

支持按作业场景沟通配置方案，包含底盘、罐体、泵阀、厢体、公告及售后服务等项目。

CLW5311GXYAGQ型重汽豪沃24.5方吸引压送车交货周期是多长时间？

具体交货周期受底盘供应、上装配置、当期排产和交付地区影响，一般在合同签订后 30-60 个工作日内完成生产和交付，大批量订单或特殊配置可能需要更长时间，请联系官方销售确认。

是否可以到湖北随州厂区看车？

支持预约到厂参观，可现场核查公告铭牌、底盘型号、上装配置和出厂检验报告。预约到厂前请联系销售经理确认接待时间。

CLW5311GXYAGQ型重汽豪沃24.5方吸引压送车支持哪些付款方式？

支持全款、首付加分期、银行贷款等付款方式，政府采购项目支持按合同账期安排。具体付款方案请联系销售经理根据采购量和项目类型确认。

CLW5311GXYAGQ型重汽豪沃24.5方吸引压送车是否参与政府招投标或集中采购？

支持参与各类政府采购招投标项目，可提供符合要求的技术参数、报价清单、营业执照、产品认证证书和售后承诺书。如需报备采购意向，请通过页面联系入口提交。

整车售后保修范围和期限是什么？

整车按国家三包政策执行；底盘执行原底盘厂商保修政策；上装设备在正常使用条件下免费保修，具体条款以销售合同和售后服务协议为准。如需了解保修细节，请咨询官方售后。

CLW5311GXYAGQ吸污车24.5方

CLW5311GXYAGQ型重汽豪沃24.5方吸引压送车

CLW5311GXYAGQ型吸引压送车，采用重汽豪沃ZZ1317N466GF1底盘，MC07H.35-60发动机，257kW，总质量31000kg，罐体容积24.5m³，用于干燥粉粒物料真空吸引装料和正压卸料。

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01 / 核心技术参数

整车型号	CLW5311GXYAGQ
产品名称	吸引压送车
底盘型号	ZZ1317N466GF1
实际容积	24.5方
整车长	11995 mm
整车宽	2550 mm
整车高	3950 mm
总质量	31000 kg
整备质量	20800 kg
额定载质量	10070,10005 kg
公告轴距	1800+3800+1350,1800+3775+1400,1800+4300+1350,1800+4275+1400,1800+4600+1350,1800+4575+1400,1950+3825+1350,1950+3800+1400,1950+4625+1350,1950+4600+1400,1800+3825+1350,1800+3800+1400,1800+4625+1350,1800+4600+1400,1800+3300+1350,1800+3275+1400,1950+4825+1350,1950+4800+1400,1800+3050+1350,1800+3000+1400,1800+3500+1350,1800+4375+1400,1800+4400+1350,2100+4300+1350,1800+3500+1400,1800+3475+1400,1950+4300+1350 mm
轮胎	315/80R22.5 18PR,295/80R22.5,12R22.5,12.00R20 18PR,11.00R20,315/60R22.5 20PR,295/80R22.5 18PR,12R22.5 18PR,11.00R20 18PR
轴荷	6500/7000/17500(二轴组),6500/6500/18000(二轴组) kg
接近角/离去角	19/10 °
前轮距	2015/2015,2035/2035,2060/2060 mm
后轮距	1830/1830,1850/1850,1870/1870 mm
钢板弹簧片数	11/11/12,11/11/10,3/3/10,3/3/5,3/3/4,2/2/4,3/3/-,2/2/-,3/3/-/-,2/2/-/-,4/4/5,4/4/-/-,4/4/12,5/5/5
轴数	4 个
驾驶室准乘人数	2,3 人
最高车速	80,89,110 km/h

02 / 动力与传动系统

公告动力选型：共 15 款

序号	型号	排量	功率	生产企业
1	MC07H.35P-61	7360 ml	258 kW	中国重型汽车集团有限公司
2	MC07H.35-60	7360 ml	257 kW	中国重型汽车集团有限公司
3	MC07H.35-61	7360 ml	254 kW	中国重型汽车集团有限公司
4	MC11.40-61	10518 ml	297 kW	中国重型汽车集团有限公司
5	MC11.46-61	10518 ml	341 kW	中国重型汽车集团有限公司
6	MC11H.40-61	11050 ml	297 kW	中国重型汽车集团有限公司
7	MC11H.43-61	11050 ml	319 kW	中国重型汽车集团有限公司
8	MC11H.46-61	11050 ml	341 kW	中国重型汽车集团有限公司
9	MC11H.49-61	11050 ml	363 kW	中国重型汽车集团有限公司
10	WP8.350E61	7800 ml	257 kW	潍柴动力股份有限公司
11	WP8T360E62	8240 ml	265 kW	潍柴动力股份有限公司
12	WP8T380E62	8240 ml	279 kW	潍柴动力股份有限公司
13	WP10H400E62	9500 ml	294 kW	潍柴动力股份有限公司
14	WP12.460E62	11596 ml	338 kW	潍柴动力股份有限公司
15	WP12.490E62	11596 ml	360 kW	潍柴动力股份有限公司

公告状态标志

免征否燃油否环保查

其他动力与传动配置

底盘平台	ZZ1317N466GF1
能源类型	柴油
制动系统	有
轮胎规格	315/80R22.5 18PR,295/80R22.5,12R22.5,12.00R20 18PR,11.00R20,315/60R22.5 20PR,295/80R22.5 18PR,12R22.5 18PR,11.00R20 18PR

03 / 上装配置

1. 罐体

罐体容积 24.5（m³)；封头类型旋压成型；罐体最大举升角 45°；罐内最大工作负压 -0.08（mpa）；罐体内嵌型整体式；具备举升卸料功能。

2. 吸料系统

真空泵罗茨泵 ASF200VT 参数：真空泵最大抽速（m3/min）:110 真空泵排口口径（mm）：200 真空泵轴功率（kW）：135；最大空气流量 5124m3/h；驱动方式驱动方式；最大工作负压 -0.08mpa；吸料速度 30-80(T/h)；吸料内管径 150mm；粉尘过滤方式五级过滤除尘；扩容重力除尘；旋风弯道除尘；线性重力除尘；布袋过滤除尘；微过滤器异物过滤；排气含尘量 8（mg/m³）；过滤袋清灰方式反吹。

3. 排料系统

气源设备空压机或地面外接气源；空压机摆杆无油式型号BDW-10/2 参数：排量 10m³/min 转速：950r/min 功率：35kw 排气压力：0.2mpa；排料方式 1、压力排送 2、紧急情况开后盖举升倾卸；最大工作压力 0.2（MPa）；排料速度 30～80(T/h)；排料管内径 100(mm)；后盖开启方式液压上开；后盖开启最大角 100º；后盖锁紧方式螺栓锁紧；罐内剩料率 2‰；吸料阀阀门DN150接口DN150；排料阀阀门DN125接口DN100；其它阀门 DN50～DN200；耐磨部件采用专业厂家特殊工艺的陶瓷弯管及不锈钢耐磨直管（吸、排料管路弯头）。

4. 液压系统

后盖开启最大角度 120°；后盖锁紧方式螺栓锁紧；液压系统压力 16mpa；液压油箱容积 80L；油缸型号 5TG15ZX4280 参数：安装距：325mm 轴头直径：60mm 额定压力：20mpa；液压油泵 CB-FC50 流量：35L/min。

04 / 工信部公告

免征：否燃油：否环保：查

公告车型编号	CLW5311GXYAGQ
公告产品名称	CLW5311GXYAGQ型吸引压送车
公告品牌	程力威牌
公告企业	程力专用汽车股份有限公司
公告批次	406
发布日期	20260509

该车装备有除尘过滤系统,真空吸引装载系统,排料系统等专用装置,用于除尘及其对干燥粉粒物料进行真空吸引装料和正压卸料的罐式专用作业车.顶部封闭不可开槽,后部不可开启.仅选用1800+4600+1350(mm)轴距.罐体总容量为23.34立方米,有效容积为22.23立方米,罐体外形尺寸(长×直径)(mm):6400×2400,运送介质为:粉状石墨,密度:450千克/立方米.侧面防护装置材料:Q235A,连接方式:采用焊接连接,后部防护装置材料:Q235A碳钢.连接方式:采用螺栓连接.后部防护断面尺寸(mm):140×60,后部防护离地高度(mm):490.ABS系统控制器生产企业/型号为威伯科(上海)管理有限公司/4460046300,选装EBS,EBS系统控制器生产企业/型号为威伯科(上海)管理有限公司/EBS3.该车安装带有定位功能的行驶记录仪,车辆后部装有工作照明灯,该灯仅在停车状态下起照明作用,行驶过程中不得点亮.后轴仅采用钢板弹簧悬架.选装限速装置,最高车速(km/h)为80或89.仅选用295/80R22.5,12R22.5,12.00R20 18PR,11.00R20,295/80R22.5 18PR,12R22.5 18PR,11.00R20 18PR型号轮胎.发动机/油耗值(L/100km)对应关系为:MC07H.35P-61/33.0,MC07H.35-60/33.0,MC07H.35-61/33.0,MC11.40-61/33.0,MC11.46-61/33.0,MC11H.40-61/33.0,MC11H.43-61/33.0,MC11H.46-61/33.0,MC11H.49-61/33.0,WP8.350E61/33.0,WP8T360E62/33.0,WP8T380E62/33.0,WP10H400E62/33.0,WP12.460E62/33.0,WP12.490E62/33.0.随底盘选装驾驶室.

05 / 工作原理

CLW5311GXYAGQ型吸引压送车以重汽豪沃ZZ1317N466GF1底盘为动力平台，发动机MC07H.35-60（功率257kW）通过取力器驱动液压油泵和罗茨真空泵（ASF200VT，最大抽速110m³/min）或车载空压机（BDW-10/2，排量10m³/min，压力0.2MPa）。整车总质量31000kg，轴距1800+4600+1350mm，罐体有效容积22.23m³（总容量23.34m³），罐体尺寸（长×直径）6400×2400mm。

吸料作业时，罗茨真空泵在罐内建立负压（最大工作负压-0.08MPa），通过DN150吸料阀及快速接头连接地面吸料软管，将粉状石墨等干燥粉粒物料吸入罐体。物料进入罐体后经五级过滤除尘（扩容重力除尘→旋风弯道除尘→线性重力沉降→布袋过滤除尘→微过滤器异物过滤），过滤后排气含尘量≤8mg/m³，达到环保排放标准。罐体顶部装有料位报警器，满料时自动报警。

排料作业时，车载空压机或外接气源（减压后压力≤0.2MPa，流量≥15m³/min）通过主气管路和配气管路向罐内充入压缩空气，经罐底V型流化装置使物料流态化，通过DN125排料阀及DN100排料管正压排出（排料速度30～80T/h，无外接气源时排料高度可达23米）。紧急情况下可液压开启后盖（最大开启角100°）并举升罐体（最大举升角45°）进行重力倾卸。液压系统压力16MPa，液压油箱容积80L。

06 / 适用作业场景

钢铁冶金行业除尘灰转运：适用于炼铁、炼钢、烧结、焦化等工序产生的除尘灰（如高炉除尘灰、转炉除尘灰、烧结灰、焦炭粉等）的厂内密封转运。罐体有效容积22.23m³，额定载质量10070kg，可满足单次大批量转运需求，全程密封无粉尘外泄。
能源电力行业粉煤灰收集转运：用于电厂、热力公司等场所的粉煤灰、脱硫灰等干燥粉粒物料的真空吸引装车和正压卸料至储灰库。车载罗茨真空泵最大抽速110m³/min，吸料速度30～80T/h，排料高度可达23米，适应高料仓对接。
水泥建材行业原料及成品转运：适用于水泥厂、粉磨站等场所的水泥、矿粉、石灰粉等物料的密闭转运。罐体采用内嵌型整体式结构，剩料率低至2‰，配合V型流化装置确保排料顺畅。
粮食加工行业粉料运输（选装）：装运面粉等粮食时可选装食品级不锈钢罐体、管道及氟橡胶件，并加装空气冷却系统和防静电装置。公告罐体总容量23.34m³，满足粮食粉料大批量运输需求。
化工行业粉粒物料中转：适用于化工企业产生的干燥粉粒物料（如石墨粉、催化剂粉等）的厂内或短途转运。运送介质为粉状石墨（密度450kg/m³），罐体有效容积22.23m³，配备五级过滤系统，排气含尘量≤8mg/m³。

07 / 产品核心优势

1. 大容量罐体，高效转运：罐体总容量23.34m³，有效容积22.23m³，额定载质量10070kg，单次装载量大，减少往返次数，提升转运效率。
2. 五级过滤除尘，环保达标：采用扩容重力除尘、旋风弯道除尘、线性重力沉降、布袋过滤除尘、微过滤器异物过滤五级除尘系统，排气含尘量≤8mg/m³，满足国家环保排放标准。
3. 双动力源排料，适应性强：排料系统可选用车载空压机（BDW-10/2，排量10m³/min，压力0.2MPa）或外接地面气源，无外接气源时排料高度可达23米，适应不同料仓高度。
4. 低剩料率，减少浪费：罐体采用V型流化装置和内嵌型整体式结构，剩料率低至2‰，物料残留极少，降低清理成本和物料浪费。
5. 多重安全保护，作业可靠：配备正压安全阀、负压安全阀、料位报警器、微过滤罐（保护真空泵）、防静电滤袋等安全装置，可选装连锁控制系统（主动卸荷、满料停机、压差报警），保障设备及人员安全。

08 / 操作与保养

1. 罗茨真空泵（ASF200VT）维护：每日作业前检查真空泵润滑油位，确保在油标尺上下刻度之间；每500小时更换润滑油并清洗油滤；注意泵体温度，避免超温运行；长期停用需防锈处理。
2. 空压机（BDW-10/2）保养：检查空压机润滑油位和油质，每300小时更换润滑油；清洁空气滤清器滤芯，每100小时清理一次；检查皮带张紧度，避免打滑；排放储气罐冷凝水。
3. 过滤布袋及清灰系统：每次排料后使用正压反吹或手动脉冲清理布袋积灰；每半年检查布袋密封性和破损情况，发现开线、漏灰及时更换；装运需惰性气体保护的物料时，禁用车载空压机反吹，须使用地面氮气气源。
4. 液压系统检查：检查液压油箱油位（油箱容积80L），不足时添加同型号液压油；检查液压油泵（CB-FC50）、液压缸（5TG15ZX4280）及管路有无渗漏；每1000小时更换液压油及滤芯。
5. 罐体及阀门密封性：作业前检查后盖密封圈及螺栓锁紧状态，确保密封良好；检查吸料阀（DN150）、排料阀（DN125）及各类气动/手动阀门动作灵活、无泄漏；定期润滑阀杆及密封面。
6. 吸排料管路及耐磨件：检查吸料胶管（DN150）、排料胶管（DN100）及快速接头有无磨损、老化；陶瓷弯管和不锈钢耐磨直管每三个月检查磨损情况，磨损严重及时更换；注意管路连接处密封。