CLH5310GWNZ6型重汽豪沃20.5方污泥运输车

01 / 核心技术参数

02 / 动力与传动系统

03 / 上装配置

04 / 工信部公告

05 / 工作原理

CLH5310GWNZ6型污泥运输车以重汽豪沃ZZ3317V386GF1底盘为动力平台，发动机（公告涵盖MC11.40-60、MC11.43-61、WP10H400E62、MC11.44-60、MC11.46-61、MC11.40-61、MC07.33-60、WP8.350E61、MC09.38-60、WP9H350E62、MC07H.35-60、WP10.5H430E62、WP10.5H460E62、WP12.430E62、WP12.460E62、WP12.490E62、WP10H375E62、WP12.400E62、WP8.350E62、WP8H360E62、WP8H360E62A等型号，功率覆盖240kW至360kW）通过取力器驱动上装罐体配套的液压或气力输送系统，实现污泥的装载与卸料。整车总质量31000kg，轴距覆盖1950+2325+1350mm至1950+3825+1350mm等多种规格，罐体容积20.5立方米，为污泥的密闭运输提供承载基础。

作业时，污泥通过外部泵送或重力方式进入罐体，罐体作为密闭容纳单元，防止运输途中滴漏和异味扩散。卸料时，底盘取力器驱动液压系统或气力系统工作，将罐内污泥推送排出。上装核心模块为罐体和底盘，罐体与底盘之间通过副车架及连接件可靠固定，支持行车和作业时的结构稳定性。

该车公告环保状态为“是”，表明其排放控制符合公告要求；燃油公告状态为“否”，免征状态为“否”。整车外廓尺寸为10350×2550×3500mm，在污泥运输车类别中属于大容积车型，适合中长距离的污泥转运作业。

06 / 适用作业场景

• 市政污水处理厂污泥转运：CLH5310GWNZ6型污泥运输车罐体容积20.5立方米，总质量31000kg，适合将污水处理厂产生的脱水污泥从厂区转运至干化中心、焚烧厂或填埋场。密闭罐体可减少运输过程中的洒漏和气味扩散，满足市政环卫作业对清洁运输的要求。
• 工业污泥收集运输：针对印染、造纸、化工等行业产生的工业污泥，该车20.5立方米罐体可提供单次较大装载量，减少往返频次。底盘轴距可选范围覆盖1950+2325+1350mm至1950+3825+1350mm，用户可根据厂区道路和转弯条件选择合适轴距，适应不同厂区通行环境。
• 河道清淤与管网清掏污泥转运：在河道清淤、排水管网清掏等作业中，产生的淤泥含水率较高、流动性较强。CLH5310GWNZ6型污泥运输车采用罐体密闭结构，可配合清淤设备或吸污设备进行污泥的接收和转运，避免二次污染。
• 应急污泥处置运输：在突发环境事件或临时性污泥堆积场景中，该车可快速投入污泥的清运和转移。总质量31000kg、罐体容积20.5立方米的规格，能够在较短时间内完成较大体量污泥的转运任务，底盘动力覆盖240kW至360kW，适应不同路况下的运输需求。

07 / 产品核心优势

• 1. 大容积罐体，单次转运效率高：CLH5310GWNZ6型污泥运输车罐体容积达20.5立方米，在同类四轴污泥运输车中属于较大装载规格，可减少污泥转运的往返次数，提升单车作业效率。
• 2. 重汽豪沃底盘，动力选择丰富：底盘型号为ZZ3317V386GF1，公告涵盖中国重汽MC系列和潍柴WP系列多款发动机，排量从6870ml到11596ml，功率覆盖240kW至360kW，用户可根据运输路况和载重需求选择匹配的动力配置。
• 3. 多轴距规格，适应不同场景：该车公告轴距包含1950+2325+1350mm、1950+2525+1350mm、1950+2825+1350mm、1950+3025+1350mm、1950+3225+1350mm、1950+3525+1350mm、1950+3825+1350mm以及1800+2325+1350mm等多种组合，可满足不同厂区道路、转弯半径和上装布置需求。
• 4. 密闭罐体结构，减少运输污染：上装核心为罐体模块，污泥在密闭空间内完成装载和运输，可有效防止运输途中的滴漏、飞溅和异味扩散，适合对环境卫生要求较高的市政及工业污泥转运场景。
• 5. 公告环保状态为是，排放合规：该车型公告环保状态标记为“是”，表明其排放控制符合公告要求，可在对排放有合规要求的区域开展污泥运输作业。

08 / 操作与保养

• 1. 作业前检查罐体及连接部位：作业前检查CLH5310GWNZ6型污泥运输车的罐体焊缝、法兰连接面、密封垫及罐口盖板是否完好，确认罐体与副车架之间的连接螺栓无松动，防止运输途中因密封失效导致污泥泄漏。
• 2. 检查液压或气力输送系统：如车辆配备液压卸料系统，作业前检查取力器、液压油泵、控制阀、油缸及管路接头是否渗漏，液压油位是否在标尺范围内；如配备气力输送系统，检查气源压力、管路阀门和快接接口是否正常。
• 3. 卸料作业时保持底盘稳定：卸料前将底盘停放在坚实平整地面，拉紧驻车制动，必要时使用轮挡。卸料过程中观察罐体举升或输送压力变化，避免超压或偏载，卸料完成后确认罐内污泥排空再关闭阀门。
• 4. 定期清洗罐体内部：每班作业结束后，通过罐体人孔或清洗接口对罐内壁进行冲洗，防止污泥干结固化影响下次装载容积。检查排污口和密封面，清除残留杂物，保持罐体内部清洁。
• 5. 定期检查底盘与上装连接件：定期检查副车架与底盘大梁的连接螺栓、减震垫及限位装置，检查取力器传动轴和油泵连接部位有无异常磨损。按照底盘说明书对发动机、变速箱、制动系统进行常规保养。

09 / 产品常见 FAQ

10 / 图片资料与展示