CLW5184ZYSBHJ型重汽压缩式垃圾车

01 / 核心技术参数

02 / 动力与传动系统

03 / 上装配置

04 / 工信部公告

05 / 工作原理

CLW5184ZYSBHJ型压缩式垃圾车以重汽王牌ZZ1184N5617F1底盘为动力平台，发动机（可选玉柴YCS06270-60、潍柴WP7H300E62等）通过取力器驱动液压系统，为各作业机构提供动力。整车总质量18000kg，轴距5000/4700/4500mm，上装由箱体、压缩系统、液压系统、污水收集装置、密封与锁紧装置、安全保护装置、控制系统、提升机构等模块构成。

作业时，垃圾桶提升机构将120L/240L垃圾桶提升至填料器上方，翻转倒入垃圾箱体。液压系统驱动刮板、滑板进行双向压缩，将垃圾压实。填装器与箱体结合部采用可调式液压锁紧全密封技术，防止污水泄漏。配置的大容量污水箱结合导流式污水收集装置，将渗漏污水引流至专用污水箱。卸载时，推板将垃圾推出箱体，填料器举升后刮板、滑板自动循环清除残留垃圾。控制系统采用CAN总线，支持驾驶室内自动/手动/遥控多种操作方式，并配备夜间工作灯。

06 / 适用作业场景

• 城镇生活垃圾收集清运：适用于城市居民小区、街道垃圾桶的日常垃圾收集，240L标准桶装载容量≥360桶，配合双向压缩功能，单次装载量大，减少运输频次。
• 转运站垃圾箱体周转：可选装三角斗、密封斗、摆臂斗等装载方式，适应垃圾转运站不同卸料口对接，实现垃圾中转高效衔接。
• 环卫保洁与应急清理：配备夜间工作灯，支持夜间作业；CAN总线控制系统可在驾驶室或车后部操作，适合环卫保洁及应急垃圾清理任务。

07 / 产品核心优势

• 高强度耐候钢板箱体：压缩箱体等主要部件采用T700高强度耐候钢板制作，整体框架结构设计，抗冲击性能强，有效容积大，采用高强度弧形整体推板，受压能力强，抗变形能力好。
• 双向压缩与高效液压系统：采用知名品牌液压系统，可选装多路阀合流双泵系统，实现双泵循环速度流量匹配，具有双向压缩功能，压缩效率高，垃圾装载量大。卸载时填料器举升到位后刮板、滑板自动循环清除残留垃圾。
• 大容量污水收集与防泄漏设计：配置大容量污水箱，结合导流式污水收集装置，将填装器与箱体之间渗漏的污水引流至专用污水箱，有效防止二次污染。填装器与箱体结合部采用可调式液压锁紧全密封技术，密封性好。
• 多重安全保护措施：设有滑板上行、刮板旋起按钮，紧急停止按钮，填装器防下降互锁开关，填装器举升油缸自锁功能等多项安全保护措施，确保操作人员安全。
• CAN总线智能化控制与多种操作方式：采用CAN总线智能化控制系统，在驾驶室内即可集中控制，具备自动、手动、遥控多种操作方式，可在驾驶室、车辆后部等多位控制作业，配备夜间工作灯，扩大工作时间范围。

08 / 操作与保养

• 日保养（清洁、观察）：每日作业后清洁箱体、填装器、液压管路等外部污物；观察液压系统有无渗漏，各连接螺栓是否松动，密封胶条是否完好。
• 作业100h保养（紧固、润滑）：检查紧固车厢、作业装置、轴等部位连接螺栓；按时对各润滑点加注润滑脂或润滑油；检查紧固液压系统各连接螺栓、接头、管箍、管夹，检查有无油液渗漏；检查取力器工作是否正常。
• 作业500h保养（调整）：检查各作业装置零部件是否有轻微变形，必要时校正；检查密封胶条磨损情况，必要时更换；检查液压元件能否正常工作，必要时拆检或更换，如有渗漏更换密封件。
• 作业1500h保养（全面检查）：检查并修复各处焊缝，特别是重要部位焊缝；检查各装置零部件磨损和操作情况，严重者更换；检查各液压元件；清洗液压油箱、各滤油器、空气滤清器和液压管路，更换液压油，及时更换有损伤的密封件和软管。

09 / 采购常见 FAQ

10 / 图片资料与展示