CL5312GQW6CC型陕汽德龙33方清洗吸污车

01 / 核心技术参数

02 / 动力与传动系统

03 / 上装配置

04 / 工信部公告

05 / 工作原理

CL5312GQW6CC型清洗吸污车以陕汽德龙SX1319MC6F1C底盘为动力平台，发动机可选潍柴WP12.460E62（功率338kW）或WP12.430E62（功率316kW）等，通过取力器驱动两套独立作业系统：高压清洗系统和真空吸污系统。总质量31000kg，轴距1800+4575+1400mm或1950+4425+1400mm，上装由罐体（清水罐+污水罐）、高压泵系统、吸污泵系统、排污系统、液压系统等模块构成。

高压清洗系统：发动机动力经取力器驱动品浮高压柱塞泵（流量330L/min或350L/min，压力19MPa），将清水罐（总容量11.79m³，有效容积11.235m³）中的水加压后，通过100米高压管（管径25mm）和液压绞盘输送至喷头（标配小水雷、大水雷、帝王、穿刺、直冲喷头），对下水道进行高压疏通清洗。作业时，高压水射流冲击堵塞物，将其打散并随水流排入污水罐或下游管道。

真空吸污系统：通过底盘取力器或选装副发动机（潍柴420马力）驱动2BE-258水环真空泵（垂直吸深≥20m，水平距离≥100m），在污水罐（总容量14.74m³，有效容积14.04m³）内形成负压（可达-0.8bar），通过吸污管（4寸球阀）将液态污物吸入罐体。罐体带举升功能，可通过液压油缸中置顶实现自卸卸料。排污口为600mm液压开启门，后封头另设6寸、4寸排污阀及偷排阀。两罐独立且不能同时满载，清洗时用清水罐，吸污时用污水罐。

06 / 适用作业场景

• 城市下水道疏通清洗：利用高压泵系统（品浮330L/min或350L/min）和100米高压管，对城市排水管道进行高压射流疏通，清除淤泥、油垢、树根等堵塞物，恢复管道排水能力。适用于市政、小区、工业园区等下水道维护。
• 化粪池及污水池吸污清运：通过真空吸污系统（2BE-258水环泵或2BE-204边泵）将化粪池、隔油池、污水井内的液态污物吸入污水罐（有效容积14.04m³），罐体举升后通过600mm液压排污口及排污阀卸料。适用于物业、环卫、养殖场等场所。
• 管道清淤与污泥运输：结合高压清洗和真空吸污功能，先对管道进行清洗，再将冲散的淤泥吸走，实现“洗吸一体”作业。罐体容积33m³（清水约10m³，污水约23m³），可一次性完成较长管段的清淤并运输至指定倾倒点。
• 应急抢险与防汛排涝：利用大流量真空泵（选装2BE-258，水平距离≥100m）快速抽排积水或污物，配合高压清洗功能清理堵塞的排水口。底盘潍柴460马力发动机提供充足动力，适应复杂路况。

07 / 产品核心优势

• 1. 大容积罐体，高效作业：罐体总容积约33m³，其中清水罐有效容积11.235m³，污水罐有效容积14.04m³，单次作业可处理大量污物，减少往返次数。罐体采用Q235碳钢，厚度8mm，底部加装1.2米不锈钢底板，耐腐蚀、寿命长。
• 2. 双系统独立驱动，灵活切换：高压清洗系统采用品浮柱塞泵（流量330L/min或350L/min，压力19MPa），真空吸污系统采用2BE-258水环泵（垂直吸深≥20m，水平距离≥100m），两系统由取力器或副发动机独立驱动，可同时或分别作业，适应不同工况。
• 3. 陕汽德龙底盘，动力强劲：底盘型号SX1319MC6F1C，驱动8×4，搭载潍柴460马力发动机（WP12.460E62，功率338kW），国六排放，10档变速箱，12.00R20钢丝胎，原厂空调、中控锁、电动门窗、ABS、气囊座椅，驾乘舒适，承载能力强。
• 4. 液压自卸与多排污口设计：罐体采用中置顶液压油缸举升卸料，后封头设600mm液压开启排污口，另配6寸、4寸不锈钢排污阀及偷排阀，卸料快速彻底。液压绞盘可旋转，高压管收放便捷。
• 5. 丰富的选装配置，适应性强：可选装潍柴420马力副发动机+2BE-258水环泵（24小时连续作业）、2BE-204边泵（自吸加强排）、双10吨油循环吸污系统（适用于北方防冻），以及不同品牌高压泵，满足客户个性化需求。

08 / 操作与保养

• 1. 高压泵系统检查：作业前检查品浮高压柱塞泵的润滑油位、皮带张紧度及滤网清洁度。启动后观察压力表（工作压力19MPa），确认无异常振动或泄漏。定期清洗进水滤桶，防止杂质堵塞喷头。
• 2. 真空泵系统维护：检查2BE-258水环泵或2BE-204边泵的水箱水位及水质，确保循环水清洁。运行中观察真空压力表（负压可达-0.8bar），定期排放水汽分离器中的积水。长期停用时应排空泵体及管路防冻。
• 3. 罐体及排污阀保养：每次作业后冲洗罐体内壁，特别是污水罐底部不锈钢底板，防止污物结垢。检查600mm液压排污门密封圈及液压油缸，确保关闭严密。6寸、4寸排污阀及偷排阀应定期润滑，防止卡滞。
• 4. 液压系统检查：检查液压油箱油位及油质，液压油缸（中置顶、后盖油缸）及管路有无渗漏。液压绞盘（可旋转齿轮自动型）使用后应清理缠绕的杂物，并润滑轴承。
• 5. 高压管及喷头维护：检查100米高压管（管径25mm）有无磨损或鼓包，接头密封性。使用后清洗喷头（小水雷、大水雷、帝王、穿刺、直冲），防止喷嘴堵塞。液压卷盘收放时应保持速度均匀。

09 / 采购常见 FAQ

10 / 图片资料与展示