CL5184ZYSBEV型18吨纯电动压缩式垃圾车

01 / 核心技术参数

02 / 动力与传动系统

03 / 上装配置

04 / 工信部公告

05 / 工作原理

CL5184ZYSBEV型18吨纯电动压缩式垃圾车以程力自研CL1180JBEV纯电动底盘为动力平台，搭载中车商用车动力科技有限公司生产的TZ366XS50E驱动电机（额定功率120kW，峰值功率200kW），通过高压配电系统为整车提供行驶与上装作业动力。底盘总质量18000kg，轴距4500mm，配备磷酸铁锂电池（电量194.45kWh，标称电压637.56V），支持单枪快充（30%-80%充电时间≤0.5h）。

上装作业流程分为五个步骤：1）收集上料与破碎：翻桶机构（标配2个240L塑料桶或660L翻桶机构）将垃圾桶举升翻转，垃圾倒入填料器料斗，液压驱动的刮板打开并下移，与滑板配合对松散垃圾进行首次破碎和压缩。2）压缩与推入：刮板在回转中将破碎后的垃圾压实，随滑板一同向上提升，强制推入前方垃圾箱体。3）箱内压实：箱体前端推铲在液压作用下逐步后退，与后续垃圾产生挤压，实现双向或二次压缩，最大限度利用箱体空间（箱体额定容积13m³，压缩比≥2.5，有效容积≥32.5m³）。4）密封与储污：填装器与箱体结合面采用液压锁紧密封，压缩产生的污水通过导流设计流入填料器污水箱（520L）和侧挂污水箱（450L），杜绝运输二次污染。5）卸载：到达处理场后，液压系统举升填装器打开后门，推铲向后移动将压缩成块的垃圾平稳推出（卸料循环时间≤45s）。

上装动力操控系统采用独立电驱系统，通过CAN总线+专用控制器实现精准电液联合控制，支持一键启停自动完成装填、压缩与卸料循环。驾驶室和车尾均设有操控面板，可选装无线遥控器。液压系统额定压力18MPa，压缩循环时间≤25s，上料循环时间≤15s。

06 / 适用作业场景

• 城市居民小区生活垃圾收集：车辆总质量18吨，箱体容积13m³，压缩后有效容积≥32.5m³，单次可装载约10吨垃圾。标配240L/660L翻桶机构，适配居民小区标准垃圾桶，上料循环时间≤15s，日处理量可达50-60吨，适合早晚低噪音作业（作业噪音≤70dB）。
• 工业园区及大型企业垃圾转运：纯电动零排放，适合对环保要求高的园区。底盘轴距4500mm，最小转弯直径18.5m，机动性良好。可选装全密封装置或半密封装置，防止垃圾尘屑飞扬。污水箱总容积970L（520L+450L），有效收集压缩污水，避免二次污染。
• 环卫中转站与垃圾填埋场对接：车辆配备推铲卸料系统，卸料循环时间≤45s，可将压缩成块的垃圾平稳推出。箱体采用高强度钢板（关键部位Q700高强钢），结构牢固，适应频繁卸料工况。选装AI视觉安全作业系统，提升作业安全性。
• 老旧城区窄路垃圾收集：整车长度可选8800mm至9240mm，宽度2550mm或2520mm，高度3150mm至3250mm，可适应不同道路限高限宽。标配360度环视系统和倒车影像，消除视野盲区，提升窄路作业安全性。

07 / 产品核心优势

• 1. 自研纯电动底盘，一体化设计：基于程力自研CL1180JBEV纯电动底盘，底盘与上装联合一体化设计，预留装配空间和接口，不破坏底盘结构与防腐性能。车架采用510L/610L高强度大梁钢，电泳防腐工艺，支持结构件6-8年不腐蚀。
• 2. 高效压缩系统，装载能力突出：箱体额定容积13m³，压缩比≥2.5，有效容积≥32.5m³，单次载重可达10吨。液压系统额定压力18MPa，压缩循环时间≤25s，卸料循环时间≤45s，上料循环时间≤15s，日处理量50-60吨，相比传统燃油车效率提升30%。
• 3. 零排放低噪音，适合城区作业：纯电动驱动，行驶和作业均无尾气排放。作业噪音≤70dB，适合居民区早晚作业。磷酸铁锂电池全生命周期IP68防护，-30~60°C宽温域正常使用，冬季带电池加热系统。
• 4. 智能操控与多重安全防护：上装采用CAN总线+专用控制器，支持一键自动作业和手动模式。驾驶室和车尾双操控面板，可选装无线遥控器。配备急停开关、安全撑杆、防下降开关，选装AI视觉安全作业系统，通过视觉识别自动启停压缩循环，主动规避人员伤害。
• 5. 严密防漏与污水管理：填装器与箱体结合部采用液压锁紧全密封技术，前端面装有马蹄形密封条，填装器开口处设有填装器盖，实现全封闭。配备填料器污水箱520L和侧挂污水箱450L，箱体底板全密封，导流式污水收集装置杜绝运输二次污染。

08 / 操作与保养

• 1. 每日作业前检查：检查液压系统管路、接头有无渗漏，液压油位是否正常（液压系统额定压力18MPa）。检查翻桶机构（标配240L/660L翻桶机构）的挂钩、销轴润滑情况，确保上料循环顺畅。检查填料器刮板、滑板磨损情况，压缩循环时间应≤25s。
• 2. 污水箱与密封条维护：每日作业后排放填料器污水箱（520L）和侧挂污水箱（450L）中的污水，清洗箱体内部。检查填装器前端马蹄形密封条是否老化或破损，如有损坏及时更换（随车附赠填装器密封条1根）。箱体结合面液压锁紧机构需定期润滑。
• 3. 电池与充电系统保养：磷酸铁锂电池（194.45kWh）全生命周期IP68防护，但需定期检查电池箱体外观、连接线束是否松动。充电时使用单枪快充，SOC 30%-80%充电时间≤0.5h（环境温度≥20°C，充电桩功率≥150kW）。冬季注意电池加热系统工作状态。
• 4. 操控系统与安全装置检查：每日检查驾驶室和车尾操控面板功能是否正常，测试一键启停、自动/手动模式切换。检查急停开关、安全撑杆、防下降开关是否有效。选装AI视觉安全作业系统时，需清洁摄像头镜头，确保识别功能正常。
• 5. 定期润滑与紧固：按照使用说明书要求，定期对推铲轨道（两侧槽型轨道）、翻桶机构转轴、填料器刮板滑板导轨等运动部件加注润滑脂。检查箱体与底盘连接螺栓、侧防护（铝合金横杆架构，螺栓连接）紧固情况。

09 / 采购常见 FAQ

10 / 图片资料与展示