CL5189GQXBEV型18吨纯电动清洗车

01 / 核心技术参数

02 / 动力与传动系统

03 / 上装配置

04 / 工信部公告

05 / 工作原理

CL5189GQXBEV型纯电动清洗车以程力自研CL1180JBEV纯电动底盘为动力平台，搭载磷酸铁锂电池（标配电量162.05kWh，选配194.45kWh），驱动电机型号TZ366XS50E，额定/峰值功率120kW/200kW。上装由罐体、高压清洗系统、低压洒水系统、控制系统、安全装置、后平台及侧防护等模块构成。

低压洒水系统：低压水泵电机（额定/峰值功率30kW/45kW）驱动杭州威龙低压水泵（型号65QZ-50/110N-K-T2或80AYEN-K-T2），产生压力水流（流量50m³/h，扬程110m），通过前鸭嘴（冲洗宽度≥10m）、对冲（冲洗宽度≥24m）、后洒（洒水宽度≥14m）及绿化水炮（射程≥40m）实现路面冲洗、洒水降尘和绿化浇灌。

高压清洗系统：高压水泵电机（额定/峰值功率30kW/45kW）驱动高压水泵（品牌品孚/宏业/艾热，额定压力10MPa，额定流量140L/min），经前喷水架（清洗宽度2.5-3.8m）、左右喷杆、手动软管卷盘（长度15m，可接手持喷枪）等执行机构，形成高压水线清洗路面污渍、路标、广告牌等。选配后上下喷雾，通过雾化喷嘴进行降尘及调节湿度。

控制系统采用CAN总线，通过翘板开关+中控屏操控，支持节能、标准、强力三种工作模式，具备低水位语音报警、缺水自动停机、阀门未开保护、高转速保护及红绿灯模式等功能。

06 / 适用作业场景

• 城市主干道及快速路日常保洁：利用高压清洗系统（前喷水架清洗宽度3.8m，压力10MPa）和低压对冲（宽度≥24m），对路面进行深度清洗和日常洒水降尘，适用于双向多车道城市主干道。
• 绿化带浇灌及应急消防：通过后置绿化水炮（射程≥40m，可调大雨/小雨/水柱）进行远程浇灌，也可用于辅助消防作业。选配侧喷鸭嘴（单侧宽度≥4m）或高位花洒，满足道路两侧绿植浇灌需求。
• 广场、公园及社区道路降尘降温：利用后洒水装置（洒水宽度≥14m）和选配后上下喷雾，对广场、公园等开放区域进行洒水降尘和高温天气降温，作业速度5~20km/h。
• 路标、广告牌及车辆清洗：使用手动软管卷盘（长度15m）接手持喷枪，可清洗路标、广告牌、车辆及墙面等，高压清洗压力最高9MPa，流量约140L/min。
• 无自来水区域自吸加水作业：选配自吸功能，低压水泵具备自吸能力（型号65QZ-50/110N-K-T2为自吸泵），可从河流、池塘等水源吸水，满足建筑工地、矿山等无自来水区域作业。

07 / 产品核心优势

• 1. 纯电动零排放，低噪音低功耗：采用磷酸铁锂电池（标配162.05kWh，选配194.45kWh），驱动电机峰值功率200kW，续驶里程240-300km（40km/h等速法），充电时间30%-80%仅需0.5小时（单枪快充），适合城市夜间作业，减少排放和噪音污染。
• 2. 罐体容积大，有效容积9.54m³：罐体总容量10m³，有效容积9.54m³，采用椭圆罐体设计，筒体厚度4mm，封头厚度5mm，经CAE仿真优化，内设防波机构，底部防旋涡装置，提高清水利用效率。
• 3. 双系统作业，高压清洗+低压洒水：高压清洗系统（压力10MPa，流量140L/min）与低压洒水系统（流量50m³/h，扬程110m）独立驱动，可同时或分别作业，前喷架清洗宽度2.5-3.8m，对冲宽度≥24m，后洒宽度≥14m，满足不同保洁需求。
• 4. 智能化操控与安全保护：CAN总线控制系统，中控屏+翘板开关操作，支持节能/标准/强力模式；标配红绿灯模式（自动启停）、低水位报警、缺水停机、阀门未开保护、高转速保护；选配AI视觉智能作业系统（自动识别道路宽度和行人避让）。
• 5. 高可靠性验证与防腐工艺：整车通过高温（吐鲁番49.6℃）、涉水（500mm水深）、强化坏路试验；罐体采用电泳+进口环保防腐漆+高温烤漆工艺，支持6-8年不腐蚀；三电系统防护等级IP68。

08 / 操作与保养

• 1. 作业前检查：检查罐体（筒体4mm/封头5mm）有无渗漏，低压水泵（杭州威龙65QZ-50/110N-K-T2或80AYEN-K-T2）及高压水泵（品孚/宏业/艾热）润滑油位，各管路（镀锌钢管，主水管φ76mm）接头是否紧固，气控球阀及手动球阀开关是否灵活。
• 2. 高压清洗系统维护：定期清洗前喷水架喷嘴（清洗宽度3.8m，压力10MPa），检查左右喷杆伸缩及偏摆机构；手动软管卷盘（长度15m）收放顺畅，手持喷枪无堵塞；高压水泵电机（30/45kW）散热正常，避免长时间过载。
• 3. 低压洒水系统维护：检查前鸭嘴、对冲、后洒喷嘴是否堵塞，绿化水炮（射程≥40m）旋转及喷射模式切换正常；低压管路气控球阀（DN50）带气压调节装置，定期润滑；冬季作业后使用一键排水功能排空管路余水，防止冻裂。
• 4. 电池及电控系统保养：磷酸铁锂电池（中创新航，防护IP68）定期检查单体电压及绝缘阻值；驱动电机（TZ366XS50E）及电机控制器（KTZ54X42SP35）保持清洁，散热风扇正常；充电时使用单枪快充桩（功率≥150kW），SOC 30%-80%约30分钟。
• 5. 罐体及管路防腐检查：罐体采用电泳+烤漆工艺，定期检查防腐膜是否破损；内壁进口环保防腐漆如有脱落及时补涂；防旋涡装置及防波机构固定牢靠；所有镀锌钢管接头防锈处理。
• 6. 后平台及侧防护检查：后平台（1500×800mm）护栏（钢管φ32×2/Q235A）螺栓连接是否松动；侧防护（铝合金横杆或Q235）螺栓紧固；上车踏板（两级防滑）无变形；随车工具（含千斤顶、消防扳手、消防水带等）齐全。

09 / 采购常见 FAQ

10 / 图片资料与展示