CLW5310TGYZ6型重汽豪沃22方供液车

01 / 核心技术参数

02 / 动力与传动系统

03 / 上装配置

04 / 工信部公告

05 / 工作原理

CLW5310TGYZ6型供液车以重汽豪沃ZZ1317N466GF1底盘为动力平台，发动机（公告可选MC07H.35P-61、MC11.40-61、WP8.350E61等）通过取力器驱动上装液体输送系统。底盘轴距覆盖1800+3800+1350mm等多种规格，总质量31000kg，整备质量15305kg，为罐体及供液装置提供承载基础。

上装核心为公告容积22.7立方米的罐体，用于盛装液体介质。作业时，取力器带动液泵运转，将液体经管路系统吸入罐内或从罐内输出至外部容器。罐体顶部设有入孔，底部设有排放口，配合阀门控制液体流向。

液体输送流程为：动力经取力器传递至液泵→液体通过吸入管路进入泵体→经排出管路输送至目标位置。罐体内部设有防波板以减小行驶中液体晃动，管路系统配备阀门实现通断与流量调节。

06 / 适用作业场景

• 液体运输与转运：CLW5310TGYZ6型供液车罐体容积22.7立方米，总质量31000kg，适合在厂区、工地、物流节点之间进行液态物料的批量运输与转运，减少中间倒运环节。
• 工程现场供液：该车采用重汽豪沃ZZ1317N466GF1底盘，轴距1800+3800+1350mm等规格，可进入施工现场为作业设备或工序提供液体补给，罐体容积22.7立方米可满足一定规模的连续供液需求。
• 厂矿内部液体配送：公告总质量31000kg、整备质量15305kg，额定载质量15500kg（部分配置15565kg），适合在厂矿内部进行生产用液的定点配送与周转。
• 应急液体供应：在需要临时液体供应的场合，该车可依托底盘机动性快速抵达现场，通过罐体及管路系统向外输出液体，22.7立方米容积可提供一定缓冲供应能力。

07 / 产品核心优势

• 1. 公告容积22.7立方米，装载能力明确：CLW5310TGYZ6型供液车罐体容积为22.7立方米，总质量31000kg，整备质量15305kg，额定载质量15500kg（部分配置15565kg），装载参数在公告中明确标注，便于用户按需规划运输批次。
• 2. 重汽豪沃底盘，轴距选择多样：底盘型号ZZ1317N466GF1，轴距覆盖1800+3800+1350mm、1800+4300+1350mm、1950+4625+1350mm等多种规格，用户可根据上装布置和行驶路况选择合适轴距。
• 3. 国六排放，环保状态标记为是：公告环保状态标记为“是”，发动机可选MC07H.35P-61、MC11.40-61、WP8.350E61等型号，功率覆盖254kW至363kW，满足国六排放阶段的动力需求。
• 4. 四轴结构，承载稳定：该车为4轴结构，总质量31000kg，配合多轴距设计，在满载22.7立方米液体时具备较好的行驶稳定性与承载分配能力。
• 5. 公告车型，上装与底盘匹配定型：CLW5310TGYZ6为程力威牌公告供液车，上装罐体与ZZ1317N466GF1底盘在公告中完成匹配，整车尺寸11825×2500×3335mm，结构紧凑，便于日常调度与停放。

08 / 操作与保养

• 1. 作业前检查罐体与管路：检查罐体入孔盖是否密封良好，各管路连接处有无渗漏，阀门开闭是否灵活。确认罐体内部清洁，无影响液体质量的残留物。
• 2. 检查取力器与液泵：启动底盘发动机后，检查取力器结合是否平顺，液泵运转有无异响。观察泵体密封部位有无泄漏，确保输送系统处于正常状态。
• 3. 行驶中注意罐体载荷：满载时总质量31000kg，行驶中应避免急转弯和紧急制动，减小液体晃动对车辆稳定性的影响。定期检查罐体与底盘连接螺栓的紧固情况。
• 4. 定期维护阀门与密封件：定期检查管路阀门、密封垫片的老化与磨损情况，发现渗漏及时更换。保持排放口清洁，防止杂质堵塞。
• 5. 长期停用时的保养：长期停用时，应排空罐体及管路内残留液体，清洗罐体内部并保持通风干燥。定期转动液泵轴，防止密封件粘连。

09 / 产品常见 FAQ

10 / 图片资料与展示