CLW5150XDYZ6型重汽豪沃电源车

01 / 核心技术参数

02 / 动力与传动系统

04 / 工信部公告

05 / 工作原理

CLW5150XDYZ6型重汽豪沃电源车以ZZ5207TXFV471GF1底盘为机动平台，发动机可选MC11.40-60（297kW/403PS）、MC07H.35-60（257kW/349PS）、MC07.34-60（251kW/341PS）、MC07.31-60（228kW/310PS）、MC11.44-60（327kW/444PS）、WP9H350E62（257kW/349PS）、WP8.350E61（257kW/349PS）、MC11.40-61（297kW/403PS）、MC11.43-61（319kW/433PS）、MC11.46-61（341kW/463PS）、MC07H.35-61（254kW/345PS）、MC07H.35P-61（258kW/350PS）等机型，总质量15000kg，整车外形长度覆盖7830mm至9230mm、宽度2550mm、高度3850mm，轴距覆盖4200mm至6050mm。底盘将车辆机动转场至作业点位后驻车，为厢体内发电机组提供稳定安装平台。

车辆到达现场后，由底盘发动机或独立动力源驱动发电机组工作，将机械能转换为电能，经配电柜、输出电缆及控制回路完成电压调节、电流分配与保护，向用电设备输出稳定电力。公告免征标记为是、环保标记为是、燃油标记为否，说明该车型在公告库中按相应状态登记。

作业过程中，操作人员通过厢体侧门或后门进入操作区，观察控制面板上的电压、电流、频率等指示，按负载需求逐路合闸送电；作业结束后按顺序分闸、降载停机，收卷电缆并关闭厢门，车辆恢复道路行驶状态，实现从机动转场到驻车供电再到撤收转场的完整闭环。

06 / 适用作业场景

• 应急抢险供电：在电网故障、自然灾害或突发停电现场，CLW5150XDYZ6型电源车可依托ZZ5207TXFV471GF1底盘机动转场至指定位置，总质量15000kg、外形长度覆盖7830mm至9230mm，轴距覆盖4200mm至6050mm，可适应多种道路与场地条件，为抢险设备、照明及通信设施提供临时电力。
• 临时现场保障：在户外施工、大型活动、临时指挥点等无固定电源的场所，该车可驻车后由发电机组输出电力，满足现场用电设备临时用电需求，公告免征标记为是、环保标记为是、燃油标记为否，按公告状态登记。
• 市政与公用设施应急：当市政泵站、路灯、交通信号等公用设施供电中断时，CLW5150XDYZ6型电源车可利用底盘机动性快速到达现场，通过配电柜向负载供电，帮助恢复关键设施运行。
• 多底盘多轴距适配不同保障需求：该车型公告轴距覆盖4200mm、4500mm、4600mm、4700mm、5000mm、5200mm、5600mm、6000mm、6050mm，发动机覆盖228kW至341kW多种功率段，用户可根据通行条件、承载需求和供电规模选择匹配的底盘与机组组合。

07 / 产品核心优势

• 1. 重汽豪沃底盘平台，机动转场可靠：CLW5150XDYZ6型电源车采用ZZ5207TXFV471GF1底盘，总质量15000kg，轴距覆盖4200mm至6050mm，外形长度覆盖7830mm至9230mm，可满足应急抢险场景下的快速转场与驻车供电需求。
• 2. 多发动机功率段可选，匹配不同供电规模：公告发动机覆盖MC11.40-60（297kW/403PS）、MC07H.35-60（257kW/349PS）、MC07.34-60（251kW/341PS）、MC07.31-60（228kW/310PS）、MC11.44-60（327kW/444PS）、WP9H350E62（257kW/349PS）、WP8.350E61（257kW/349PS）、MC11.40-61（297kW/403PS）、MC11.43-61（319kW/433PS）、MC11.46-61（341kW/463PS）、MC07H.35-61（254kW/345PS）、MC07H.35P-61（258kW/350PS），功率覆盖228kW至341kW，便于按负载需求选择动力配置。
• 3. 公告状态明确，免征与环保标记可查：公告库标记免征为是、环保为是、燃油为否，用户可在工信部公告中核对CLW5150XDYZ6的对应字段，作为采购与上牌资料核验的依据。
• 4. 厢体式上装布局，驻车供电作业集中：车辆采用厢体结构承载发电机组与配电控制设备，驻车后可在厢体操作区完成送电、监测与撤收，减少现场临时接线工作量，适应应急保障对响应速度的要求。
• 5. 多轴距多尺寸组合，适应不同通行与场地条件：公告外形长度覆盖7830mm、8130mm、8230mm、8330mm、8630mm、9230mm，轴距覆盖4200mm至6050mm，用户可根据道路限高限宽、转弯半径和作业场地条件选择合适规格。

08 / 操作与保养

• 1. 作业前检查发电机组与配电柜：作业前检查厢体内发电机组安装紧固情况，查看机油、冷却液、燃油液位是否在正常范围；检查配电柜内断路器、接触器、仪表及输出端子有无松动或受潮，确认输出电压、频率设定符合用电设备要求。
• 2. 检查输出电缆与接地装置：检查输出电缆绝缘层有无破损、接头有无氧化，电缆卷盘收放是否顺畅；确认接地端子与接地线连接可靠，接地电阻符合现场用电安全要求后再合闸送电。
• 3. 底盘与驻车系统检查：转场前检查ZZ5207TXFV471GF1底盘制动、转向、轮胎气压及灯光信号；到达作业点后，拉紧驻车制动，必要时使用轮挡固定，确保车辆在供电过程中保持稳定停放。
• 4. 运行中监测电压电流与机组状态：供电过程中观察控制面板电压、电流、频率指示，注意发电机组声音、振动和排气颜色有无异常；按负载大小逐路合闸，避免超载运行，发现异常及时分闸停机检查。
• 5. 作业后按顺序停机与撤收：作业结束后先逐路分闸、降载，再按操作规程停机；待机组冷却后检查有无渗漏，收卷电缆并归位，关闭厢体门窗，清理作业现场后恢复道路行驶状态。
• 6. 定期保养滤清器与电气连接件：按发电机组保养要求定期更换机油滤清器、燃油滤清器和空气滤清器；定期检查配电柜内接线端子、接地螺栓和电缆接头紧固情况，保持厢体通风干燥，防止电气元件受潮。

09 / 产品常见 FAQ

10 / 图片资料与展示