CLH5181TQZZ6型重汽豪沃清障车

01 / 核心技术参数

02 / 动力与传动系统

03 / 上装配置

04 / 工信部公告

05 / 工作原理

CLH5181TQZZ6型清障车以重汽豪沃ZZ1187K501GF1底盘为动力平台，发动机（可选潍柴WP7H245E62、WP7H270E62、WP7H300E62、WP6T260E62、WP6T280E62、WP6T290E62、WP6T300E62、WP6T320E62、WP5H280E62、WP5H300E62、WP5H260E62、WP4.6NQ240E62、WP5NQ245E62，或重汽MC07.25-61、MC07.27-61、MC07.29-61、MC05H.28-61、MC05H.26-61、MC05H.24-61、MC07.27-60等）通过取力器驱动清障作业装置中的液压油泵，将发动机机械能转化为液压能，为托举、牵引等执行机构提供动力。底盘总质量18000kg，整备质量10300kg，轴距覆盖3600mm至6000mm多种规格，为清障作业提供承载与行驶基础。

上装清障作业装置主要由液压系统、托举机构、牵引绞盘及辅助轮等部件构成。作业时，液压油泵输出的高压油经多路阀分配至各执行油缸和液压马达，驱动托举臂升降、伸缩，实现事故车辆前桥或后桥的托举；牵引绞盘通过钢丝绳对故障车辆进行牵引或拖拽。操作人员通过手动阀或电控手柄控制各动作顺序，完成车辆上托、固定与转运。

底盘承载系统为清障作业提供稳定的行驶与支撑平台。作业前需将底盘停放在坚实平整路面，拉紧驻车制动，必要时使用辅助支撑或垫木增加稳定性。清障车完成托举或牵引后，被救援车辆随底盘一同转移至指定地点，通过液压系统控制托举臂下降，解除固定，完成清障救援流程。

06 / 适用作业场景

• 道路交通事故车辆清障救援：CLH5181TQZZ6型清障车总质量18000kg，整备质量10300kg，轴距覆盖3600-6000mm，可适配不同轴距底盘。其清障作业装置可对事故车辆进行托举和牵引，适用于高速公路、国省道及城市道路的事故车辆快速移除，恢复道路通行。
• 故障车辆转运与拖曳：该车清障作业装置包含牵引绞盘和托举机构，可对无法行驶的故障车辆实施牵引或托举转运。底盘发动机功率覆盖176-235kW，为长距离拖曳提供动力保障，适用于将故障车辆从现场转运至维修站点或指定停放场地。
• 城市道路违章车辆拖移：CLH5181TQZZ6型清障车外形尺寸9680×2550×2890mm，轴距可选3600mm至6000mm，机动性适应城市道路条件。清障作业装置可快速托举或牵引违停、故障车辆，配合城市交通管理进行道路清障作业。
• 高速公路应急救援保障：该车总质量18000kg，整备质量10300kg，具备较强的承载能力，可搭载清障作业所需辅助轮、工具等装备。环保状态为是，满足当前排放管理要求，适用于高速公路救援站点配置，执行事故车辆和故障车辆的应急清障任务。

07 / 产品核心优势

• 1. 重汽豪沃底盘平台，承载能力明确：CLH5181TQZZ6型清障车采用重汽豪沃ZZ1187K501GF1底盘，总质量18000kg，整备质量10300kg，轴距覆盖3600mm至6000mm多种规格，可根据上装布置和作业需求匹配底盘轴距，承载与行驶稳定性有公告数据支撑。
• 2. 多发动机配置可选，功率覆盖176-235kW：该车公告可选潍柴WP7H、WP6T、WP5H系列及重汽MC07、MC05H系列多款发动机，排量涵盖4580ml至6870ml，功率覆盖176kW至235kW，用户可根据动力需求和使用工况选择对应发动机配置。
• 3. 清障作业装置专业化配置：上装由清障作业装置和底盘承载系统构成，清障作业装置包含液压系统、托举机构、牵引绞盘等部件，通过取力器驱动液压油泵，实现托举、牵引等清障动作，满足道路车辆清障救援作业需求。
• 4. 环保状态为是，符合当前排放管理要求：公告信息显示CLH5181TQZZ6型清障车环保状态为是，燃油公告状态为否，免征状态为否，排放相关状态以公告字段为准，适用于对排放有要求的道路清障作业场景。
• 5. 外形尺寸与轴距组合适应多种道路条件：该车外形尺寸9680×2550×2890mm，轴距覆盖3600mm至6000mm，不同轴距配置可适应城市道路、国省道及高速公路等不同作业环境，为清障救援提供底盘适应性。

08 / 操作与保养

• 1. 作业前检查清障作业装置液压系统：作业前检查CLH5181TQZZ6型清障车清障作业装置的液压油泵、多路阀、油缸及管路接头，确认无渗漏、油位正常；检查牵引绞盘钢丝绳有无断丝、变形，托举臂及辅助轮是否完好，各操作手柄处于中位。
• 2. 底盘停放与支撑稳定：清障作业时将重汽豪沃ZZ1187K501GF1底盘停放在坚实平整路面，拉紧驻车制动，必要时使用垫木或辅助支撑防止底盘移动；确认托举臂下方及作业半径内无人员停留，再启动取力器进行液压操作。
• 3. 托举与牵引作业操作要点：托举事故车辆时，调整托举臂高度和宽度对准被托车辆轮胎或车桥，缓慢操作多路阀使托举臂上升至轮胎离地，安装辅助轮并固定；牵引作业时，将绞盘钢丝绳挂钩连接被牵引车辆可靠部位，缓慢收绳，避免冲击载荷。
• 4. 液压系统定期维护：定期检查液压油清洁度，按底盘及上装维护要求更换液压油滤芯；检查多路阀、油缸密封件有无老化渗漏，管路有无磨损；牵引绞盘钢丝绳定期涂抹润滑脂，托举臂各铰点加注润滑脂，保持动作灵活。
• 5. 底盘与上装连接部位检查：定期检查清障作业装置与底盘承载系统的连接螺栓、焊缝及支架有无松动或裂纹；检查取力器与变速箱连接部位密封和紧固状态，确保动力传递可靠；检查辅助轮轮胎气压及轮毂轴承状态。

09 / 产品常见 FAQ

10 / 图片资料与展示