CL5323GYYLZ6型程力牌铝合金运油车

01 / 核心技术参数

02 / 动力与传动系统

03 / 上装配置

04 / 工信部公告

05 / 工作原理

CL5323GYYLZ6型程力牌铝合金运油车以ZZ5326XXYN466GF1K底盘为动力平台，发动机通过取力器驱动罐体作业系统。整车总质量32000kg，整备质量11505kg，外形尺寸11870×2550×3500mm，罐体公告容积30.4立方米，采用铝合金材质罐体，四轴结构，轴距规格覆盖1800+3000+1400mm至1950+4800+1400mm多组。

作业时，液体介质经罐体顶部人孔或底部装卸管路进入罐内，罐体内部设有防波板以减小行驶中液体晃动。卸料时通过罐体底部管路与外部泵送设备对接，将介质输送至储油设施。罐体与底盘之间通过鞍座或连接支架固定，管路系统包含进出料口、阀门及通气装置，支持装卸过程介质流动可控。

底盘动力链由发动机、变速箱、传动轴及后桥组成，公告发动机型号包括MC07H.35-60、MC07H.35-61、WP8.350E62、WP8T380E62、WP8T360E62、MC11H.40-61、MC11H.46-61、MC07H.35P-61等多款，燃油公告标记为是，环保公告标记为是。车辆行驶时罐体内介质随车体运动，罐体结构需承受相应载荷，铝合金罐体在满足强度要求的同时有助于降低整备质量。

整车制动与安全系统按底盘配置执行，公告未单独列出ABS具体型号，制动系统与底盘原厂配置一致。运油车作业流程围绕液体介质装载、公路运输、定点卸载三个环节展开，罐体密封性与管路阀门状态直接影响运输过程的安全性。

06 / 适用作业场景

• 成品油公路运输：CL5323GYYLZ6型铝合金运油车罐体容积30.4立方米，总质量32000kg，额定载质量20300kg（部分轴距规格为20365kg），适合成品油及同类液体介质的公路运输场景，可在炼油厂、油库与加油站之间执行批量油品配送任务。
• 多轴距适配不同装卸场地：公告轴距覆盖1800+3000+1400mm至1950+4800+1400mm共12组规格，可根据装卸场地道路条件、转弯半径及油库装卸台位置选择合适轴距，适应不同区域油品运输线路的通行需求。
• 多发动机配置适应不同运输工况：公告发动机型号包括MC07H.35-60、MC07H.35-61、WP8.350E62、WP8T380E62、WP8T360E62、MC11H.40-61、MC11H.46-61、MC07H.35P-61等多款，可根据运输线路的坡度、海拔及载重需求匹配不同功率段动力配置。
• 铝合金罐体轻量化运输：罐体采用铝合金材质，整备质量11505kg，在总质量32000kg限值下有助于提升有效载货质量，适合对单次运输效率有要求的成品油配送场景。

07 / 产品核心优势

• 1. 铝合金罐体匹配30.4立方米公告容积：CL5323GYYLZ6型铝合金运油车罐体公告容积30.4立方米，采用铝合金材质，在总质量32000kg、整备质量11505kg条件下，额定载质量达20300kg（部分轴距规格20365kg），适合成品油批量运输。
• 2. 四轴底盘多轴距覆盖：底盘型号ZZ5326XXYN466GF1K，四轴结构，公告轴距包含1800+3000+1400mm、1800+3200+1400mm、1800+3775+1400mm、1800+3975+1400mm、1800+4175+1400mm、1800+4375+1400mm、1800+4575+1400mm、1950+3800+1400mm、1950+4000+1400mm、1950+4200+1400mm、1950+4600+1400mm、1950+4800+1400mm共12组，可根据上装布置和运输线路选择适配轴距。
• 3. 多发动机规格可选：公告发动机涵盖MC07H.35-60、MC07H.35-61、WP8.350E62、WP8T380E62、WP8T360E62、MC11H.40-61、MC11H.46-61、MC07H.35P-61等多款型号，燃油公告标记为是，环保公告标记为是，可根据运输工况匹配不同动力配置。
• 4. 外形尺寸与公告容积匹配：整车外形尺寸11870×2550×3500mm，罐体公告容积30.4立方米，罐体布置与底盘轴距匹配，适合在标准公路及油库装卸场地内完成运输作业。
• 5. 程力牌公告车型资质：CL5323GYYLZ6型铝合金运油车已在工信部第404批《道路机动车辆生产企业及产品公告》中登记，公告名称为程力牌CL5323GYYLZ6铝合金运油车，车辆类型为铝合金运油车，生产企业为程力汽车集团股份有限公司。

08 / 操作与保养

• 1. 作业前检查罐体及管路系统：作业前检查CL5323GYYLZ6型铝合金运油车的罐体人孔盖密封状态、底部进出料管路阀门开闭位置、通气装置是否畅通，确认罐体与底盘连接支架紧固无松动，管路接头无渗漏痕迹。
• 2. 装卸作业时关注阀门与液位：装卸液体介质时，按操作规程开启或关闭罐体进出料阀门，观察液位变化，避免超装。罐体公告容积30.4立方米，装载量应控制在公告容积范围内，作业过程中保持底盘停放稳定，必要时使用驻车制动。
• 3. 行驶前确认罐体密封与管路状态：车辆行驶前确认罐体人孔盖已闭合锁紧，底部管路阀门处于关闭状态，通气装置无堵塞。检查底盘制动系统、轮胎气压及传动轴连接状态，确保整车总质量32000kg范围内装载。
• 4. 定期检查铝合金罐体外观：定期检查铝合金罐体表面有无裂纹、凹陷或腐蚀痕迹，检查罐体与底盘连接部位焊缝状态，检查防波板固定情况。发现罐体异常应及时停用并联系专业人员处理。
• 5. 按底盘要求保养动力与制动系统：按ZZ5326XXYN466GF1K底盘保养要求，定期更换发动机机油、滤芯，检查变速箱、传动轴及后桥润滑状态，检查制动系统管路及制动器磨损情况，确保车辆行驶安全。
• 6. 长期停用时的罐体维护：车辆长期停用时，应将罐体内介质排空，清洗罐体内部并保持通风干燥，关闭所有阀门，遮盖人孔口防止杂物进入。定期检查管路阀门灵活性，防止锈蚀卡滞。

09 / 产品常见 FAQ

10 / 图片资料与展示