CL5322GYYLZ6型程力牌铝合金运油车

01 / 核心技术参数

02 / 动力与传动系统

03 / 上装配置

04 / 工信部公告

05 / 工作原理

CL5322GYYLZ6型程力牌铝合金运油车以ZZ5326XXYN466GF1K底盘为动力平台，发动机（可选MC07H.35-60、MC07H.35-61、WP8.350E62、WP8T380E62、WP8T360E62、MC11H.40-61、MC11H.46-61、MC07H.35P-61等）通过取力器驱动油泵运转。车辆总质量32000kg，整备质量11235kg（部分配置11150kg），额定载质量20570kg（部分配置20635kg、20655kg、20720kg），罐体公告容积24.3立方米，外形尺寸11870×2550×3500mm，轴距覆盖1800+3000+1400mm至1950+4800+1400mm多种规格，为液体介质运输提供承载平台。

上装核心为铝合金罐体。作业时，发动机动力经取力器传递至油泵，将外部储油设施中的液体介质经管路系统泵入罐体内部；罐体采用铝合金材质，内部设有防波板以减缓车辆行驶中液体晃动。装油过程中，操作人员通过罐体顶部或侧部的阀门、管路接口控制介质流向，并观察液位计掌握装载量。

卸油时，油泵将罐内介质经出油管路泵出至接收容器，管路系统中的阀门用于切换装油与卸油通路。罐体底部或侧部设有沉淀槽或排污口，便于定期排放罐内沉积物。整个作业链路围绕罐体、管路、阀门、油泵等上装模块展开，实现液体介质的装载、运输与卸载。

06 / 适用作业场景

• 成品油公路运输：CL5322GYYLZ6型铝合金运油车罐体容积24.3立方米，额定载质量20570kg起，适合在炼油厂、油库与加油站之间进行汽油、柴油等成品油的公路运输。四轴底盘与多种轴距规格可匹配不同路况和装载需求。
• 化工液体介质转运：铝合金罐体适用于运输部分化工液体介质。车辆总质量32000kg，罐体公告容积24.3立方米，可在化工园区、液体储运基地之间执行转运任务，具体适装介质需根据罐体材质和当地运输管理规定确定。
• 油库与加油站间配送：车辆轴距覆盖1800+3000+1400mm至1950+4800+1400mm多种规格，可根据加油站场地和道路条件选择合适轴距配置。罐体容积24.3立方米，适合中短途油品配送作业。
• 长途液体货物运输：车辆搭载MC11H.40-61、MC11H.46-61等大功率发动机配置，配合四轴底盘和32000kg总质量，可承担较长距离的液体货物运输任务。环保状态标记为是，排放符合公告要求。

07 / 产品核心优势

• 1. 铝合金罐体，公告容积24.3立方米：CL5322GYYLZ6采用铝合金罐体，公告容积24.3立方米，整备质量11235kg（部分配置11150kg），额定载质量可达20570kg至20720kg，在总质量32000kg限值下实现较大的有效载荷。
• 2. 多款发动机可选，适配不同运输需求：车辆可选MC07H.35-60、MC07H.35-61、WP8.350E62、WP8T380E62、WP8T360E62、MC11H.40-61、MC11H.46-61、MC07H.35P-61等多款发动机，用户可根据动力需求和使用工况选择匹配配置。
• 3. 多种轴距规格，适应不同路况：轴距覆盖1800+3000+1400mm、1800+3200+1400mm、1800+3775+1400mm、1800+3975+1400mm、1800+4175+1400mm、1800+4375+1400mm、1800+4575+1400mm、1950+3800+1400mm、1950+4000+1400mm、1950+4200+1400mm、1950+4600+1400mm、1950+4800+1400mm共12种规格，可根据道路条件和上装布置需求选择。
• 4. 四轴底盘，承载稳定：车辆采用四轴底盘设计，总质量32000kg，轴距1800+3000+1400mm起步，多轴分布有利于分散载荷，提升行驶稳定性和承载能力。
• 5. 环保状态标记为是：公告信息显示该车型环保状态标记为是，排放符合公告要求，可在环保排放有要求的区域开展运输作业。

08 / 操作与保养

• 1. 作业前检查罐体及管路系统：作业前检查CL5322GYYLZ6的铝合金罐体有无渗漏、变形，检查罐体与底盘连接螺栓是否紧固。检查油泵、阀门、管路接口是否完好，确认各阀门处于正确开闭状态，液位计显示正常。
• 2. 装油作业时控制装载量：装油时通过液位计观察罐内液位，装载量不得超过公告容积24.3立方米对应的安全装载上限。装油过程中注意观察管路和阀门有无渗漏，发现异常立即停止作业。
• 3. 行驶中注意罐内液体晃动：车辆行驶过程中，罐内液体可能产生晃动，驾驶员应保持平稳驾驶，避免急加速、急刹车和急转弯。定期检查罐体防波板是否完好，确保其正常发挥减缓晃动的作用。
• 4. 定期检查油泵和阀门：定期检查油泵运转是否正常，有无异响、过热现象。检查各阀门密封性能，发现密封件老化或损坏应及时更换。检查管路连接处有无松动，确保管路系统密封可靠。
• 5. 定期清理罐体内部：根据运输介质和使用频次，定期通过罐体排污口排放沉积物，必要时打开罐体人孔进行内部清理。清理时注意通风，遵守相关安全操作规程。
• 6. 长期停用时的维护：车辆长期停用时，应将罐内介质排空并清理干净，关闭所有阀门。定期检查底盘各部件和罐体外观，防止锈蚀和老化。重新启用前进行全面检查。

09 / 产品常见 FAQ

10 / 图片资料与展示