CL5320GRYLZ6型铝合金易燃液体罐式运输车

01 / 核心技术参数

02 / 动力与传动系统

03 / 上装配置

04 / 工信部公告

05 / 工作原理

CL5320GRYLZ6型铝合金易燃液体罐式运输车以ZZ5326XXYN466GF1K底盘为动力平台，发动机通过取力器驱动罐体作业系统。整车总质量32000kg，外形尺寸11870×2550×3600mm，罐体容积27立方米，采用铝合金材质罐体，公告轴距覆盖1800+3000+1400mm至1950+4800+1400mm等多种规格，适配不同运输场景对轴距和载荷分配的需求。

作业时，易燃液体经罐体顶部人孔或底部装卸管路进入罐内，罐体内部设有防波板，可减少车辆行驶过程中液体晃动对罐体和底盘的影响。卸料时通过罐体底部管路系统，利用重力自流或外部泵送方式将液体排出，管路阀门控制介质流向。罐体采用铝合金材料，在满足强度要求的同时降低整备质量，公告整备质量11245kg、11485kg，对应额定载质量20560kg、20625kg、20320kg、20385kg等多组数据。

车辆行驶过程中，底盘发动机提供动力，制动系统与ABS协同工作，保障运输安全。罐体与底盘之间通过鞍座或连接支架固定，确保运输过程中罐体稳定。整车环保状态在公告中标记为是，发动机排放符合相应阶段要求。

06 / 适用作业场景

• 化工企业易燃液体公路运输：CL5320GRYLZ6型铝合金易燃液体罐式运输车罐体容积27立方米，总质量32000kg，适用于化工生产企业与下游用户之间的易燃液体公路运输，如溶剂油、醇类、酯类等化工原料的批量配送。
• 油品及化工品中转运输：该车采用ZZ5326XXYN466GF1K底盘，轴距覆盖1800+3000+1400mm至1950+4800+1400mm多种规格，可根据装卸场地和道路条件选择合适轴距配置，适用于油库、化工园区、港口等场所之间的易燃液体中转运输。
• 多发动机配置适配不同运输需求：公告可选MC07H.35-60、MC07H.35-61、WP8.350E62、WP8T380E62、WP8T360E62、MC11H.40-61、MC11H.46-61、MC07H.35P-61等多款发动机，用户可根据运输路线、载荷要求和当地排放政策选择相应动力配置。
• 铝合金罐体轻量化运输场景：罐体采用铝合金材质，公告整备质量11245kg、11485kg，额定载质量可达20560kg、20625kg、20320kg、20385kg，在法规允许范围内提升单次运输效率，适用于对载质量有较高要求的化工液体运输业务。

07 / 产品核心优势

• 1. 铝合金罐体，整备质量轻，载质量有优势：CL5320GRYLZ6采用铝合金材质罐体，公告整备质量11245kg、11485kg，对应额定载质量20560kg、20625kg、20320kg、20385kg，在总质量32000kg限值内实现较高的有效载荷，适合对运输效率有要求的化工液体运输场景。
• 2. 多轴距多发动机组合，适配性强：公告轴距覆盖1800+3000+1400mm至1950+4800+1400mm共12种规格，发动机可选MC07H.35-60、WP8.350E62、MC11H.46-61等8款机型，用户可根据运输路线、装卸场地和当地排放要求灵活匹配底盘与动力配置。
• 3. 27立方米罐体容积，单次运输量大：罐体公告容积27立方米，配合32000kg总质量和20560kg以上额定载质量，单次可运输较大批量易燃液体，减少运输趟次，适用于化工原料批量配送和中转运输。
• 4. 四轴底盘，承载与行驶稳定性好：采用四轴底盘结构，轴距1800+3000+1400mm等长轴距设计，配合总质量32000kg，车辆在满载状态下行驶稳定性较好，适合中长途易燃液体公路运输。
• 5. 环保状态公告标记为是，排放合规：公告环保状态标记为是，发动机排放符合相应阶段要求，可在对排放有要求的区域开展运输作业。具体排放阶段和当地准入政策建议结合公告信息和当地要求确认。

08 / 操作与保养

• 1. 出车前检查罐体及管路系统：作业前检查CL5320GRYLZ6的铝合金罐体外观有无裂纹、变形，检查罐体人孔盖密封是否完好，检查底部装卸管路、阀门连接处有无渗漏，确认防波板无松动。检查罐体与底盘连接支架、紧固螺栓是否牢固。
• 2. 检查底盘及制动系统：检查ZZ5326XXYN466GF1K底盘发动机机油、冷却液、制动液液位，检查ABS系统工作状态，检查轮胎气压和磨损情况。四轴底盘需逐轴检查制动气室和管路有无漏气，确保制动系统正常。
• 3. 装卸作业时规范操作：装卸易燃液体时，车辆应停放稳定，拉紧手刹，必要时使用轮挡。通过罐体底部管路装卸时，先确认阀门开关状态正确，装卸过程中观察管路有无渗漏。装卸完成后关闭所有阀门，盖好人孔盖，确认无残留滴漏后方可行驶。
• 4. 定期检查罐体内部及安全附件：定期通过人孔检查罐体内部防波板、焊缝有无异常，检查罐体接地装置是否完好。检查罐体顶部呼吸阀、紧急泄放装置等安全附件是否正常，确保罐内压力在安全范围内。
• 5. 行驶中注意罐体载荷状态：行驶过程中注意车速平稳，避免急加速、急刹车和急转弯，减少罐内液体晃动对车辆稳定性的影响。长下坡路段利用发动机制动配合行车制动，避免制动器过热。
• 6. 定期保养与记录：按照底盘使用说明书要求定期更换发动机机油、滤芯，检查取力器、管路阀门等部件工作状态。建立车辆维护记录，对罐体检查、管路检修、安全附件校验等情况进行登记，便于后续维护追溯。

09 / 产品常见 FAQ

10 / 图片资料与展示