CL5312GPGC6型普通液体运输车

01 / 核心技术参数

02 / 动力与传动系统

03 / 上装配置

04 / 工信部公告

05 / 工作原理

CL5312GPGC6型普通液体运输车以解放CA1310P66K24L2T4E6Z底盘为动力平台，发动机CA6DM2-46E68或CA6DM2-42E68输出动力，经传动系统驱动整车行驶。车辆总质量31000kg，整备质量15305kg，额定载质量15500/15565kg，外形尺寸11530×2550×3400mm，公告罐体容积25.8立方米，轴距覆盖1950+3350+1350至2000+4400+1350等多种规格，为罐体承载和行驶稳定性提供底盘基础。

上装由罐体与底盘两大模块构成。罐体作为液体介质的盛装与运输单元，在底盘车架上完成装配固定；底盘提供行驶、承载和制动功能。运输作业时，液体介质经罐体顶部人孔或装料口注入罐内，车辆行驶至目的地后，通过罐体底部管路与阀门系统将介质排出，完成装料—运输—卸料的基本作业链路。

整车环保状态在公告中标记为是，发动机排放按公告字段执行。车辆配备ABS，制动系统与底盘匹配，保障满载液体介质行驶时的制动稳定性。罐体与底盘之间通过连接结构固定，运输过程中罐体随底盘同步运动，液体介质的晃动载荷由罐体结构和固定连接件共同承担。

06 / 适用作业场景

• 普通液体化工介质中长途运输：CL5312GPGC6公告罐体容积25.8立方米，额定载质量15500/15565kg，总质量31000kg，适合普通液体化工介质的中长途公路运输。四轴底盘配合多种轴距规格，可匹配不同罐体长度和运输路线需求，在化工园区、液体储运基地与下游用户之间执行批量液体介质的转运任务。
• 液体原料跨区域配送：该车搭载CA6DM2-46E68或CA6DM2-42E68发动机，动力平台适配解放CA1310P66K24L2T4E6Z底盘，可承担液体原料从生产厂区到加工使用单位的跨区域配送。25.8立方米罐体容积和15500/15565kg额定载质量，适合单次批量较大的液体原料运输需求。
• 液体储罐间周转运输：在液体储运场所之间进行介质周转时，CL5312GPGC6的罐体作为封闭运输单元，通过装料口注入、底部管路排出完成周转。车辆环保状态标记为是，可在对排放有要求的运输线路中运行，轴距规格覆盖1950+2900+1350至2000+4400+1350，适应不同场地道路条件。
• 非危险普通液体介质运输：公告车型为普通液体运输车，适用于非危险品类的普通液体介质运输。罐体容积25.8立方米，配合31000kg总质量和四轴底盘，可在公路运输场景中承担普通液体介质的批量运输任务，具体介质适配性需根据介质特性和当地运输管理要求确认。

07 / 产品核心优势

• 1. 罐体容积25.8立方米，单次运载量适配批量液体运输：公告罐体容积25.8立方米，额定载质量15500/15565kg，总质量31000kg，整备质量15305kg。在四轴底盘承载范围内，罐体容积与载质量匹配，适合单次批量较大的普通液体介质运输任务。
• 2. 解放CA1310P66K24L2T4E6Z底盘，动力平台成熟：采用解放CA1310P66K24L2T4E6Z底盘，搭载CA6DM2-46E68或CA6DM2-42E68发动机，四轴结构，轴距规格覆盖1950+2900+1350至2000+4400+1350共10种，可根据罐体长度和运输需求匹配轴距配置。
• 3. 环保状态标记为是，满足排放管理要求：公告环保状态标记为是，发动机排放按公告字段执行。在环保排放管理要求较高的运输线路和区域，该状态可作为车辆排放合规性的公告依据。
• 4. 多轴距规格可选，适配不同罐体与运输场景：公告轴距覆盖1950+3350+1350、1950+3600+1350、1950+4000+1350、1950+4300+1350、1950+4450+1350、1950+3750+1350、2000+3300+1350、2000+3700+1350、2000+4400+1350、1950+2900+1350等多种规格，可根据罐体尺寸和运输路线条件选择匹配轴距。
• 5. 四轴底盘配合ABS，满载行驶制动有保障：车辆为四轴结构，总质量31000kg，满载液体介质时对制动系统要求较高。底盘配备ABS，配合四轴制动布局，在满载运输工况下为制动稳定性提供基础保障。

08 / 操作与保养

• 1. 装料前检查罐体及管路阀门状态：装料前检查CL5312GPGC6罐体人孔盖、装料口密封件是否完好，确认底部排料阀门处于关闭状态，检查管路连接处有无渗漏痕迹。罐体容积25.8立方米，装料时需控制液位在安全范围内，避免超装。
• 2. 行驶前检查底盘与罐体连接及制动系统：行驶前检查解放CA1310P66K24L2T4E6Z底盘与罐体的连接紧固件是否松动，检查ABS工作状态和制动管路密封性。总质量31000kg满载行驶时，需确认轮胎气压和磨损状态符合要求。
• 3. 运输途中关注罐内介质状态：运输途中定期通过后视镜观察罐体有无异常渗漏，注意罐内液体晃动对行驶稳定性的影响，转弯和制动时控制车速。如发现罐体管路或阀门有渗漏，应停靠安全区域检查处理。
• 4. 卸料时按规程操作排料阀门：到达卸料点后，确认排料管路连接到位，缓慢开启底部排料阀门，控制排料速度。卸料完成后关闭阀门，检查管路内有无残留介质，必要时进行清理。排料过程中人员应远离排料口。
• 5. 定期检查罐体防腐层与密封件：定期检查罐体内壁防腐层有无破损、脱落，检查人孔盖密封圈和管路法兰密封垫的老化情况。普通液体运输车罐体长期接触液体介质，密封件和防腐层状态直接影响运输安全，发现老化应及时更换。
• 6. 按底盘保养要求维护发动机与传动系统：按解放CA1310P66K24L2T4E6Z底盘保养手册要求，定期更换CA6DM2-46E68或CA6DM2-42E68发动机机油、滤芯，检查传动系统和制动系统。环保状态标记为是，排放相关部件应按底盘要求定期检查维护。

09 / 产品常见 FAQ

10 / 图片资料与展示