CL5310TGYS6型程力牌供液车

01 / 核心技术参数

02 / 动力与传动系统

03 / 上装配置

04 / 工信部公告

05 / 工作原理

CL5310TGYS6型程力牌供液车以SX1319MC6Z1底盘为动力平台，发动机通过取力器驱动罐体后部的液体输送系统。整车总质量31000kg，外形尺寸11700×2550×3600mm，罐体公告容积25.9立方米，上装由罐体与底盘两大模块构成，罐体承载液体介质，底盘提供行驶与动力输出。

作业时，发动机动力经取力器传递至输送泵，将液体介质从外部储液设施经进液管路吸入罐体内部；罐体按公告容积25.9立方米装载液体后，车辆可转场至目标地点。

到达卸液点后，再次接合取力器驱动输送泵，通过出液管路将罐内液体介质排出至接收设施。罐体与管路构成封闭输送通道，实现液体物料的装、运、卸一体化作业。

06 / 适用作业场景

• 液体物料公路运输：CL5310TGYS6供液车总质量31000kg，罐体容积25.9立方米，适合在公路条件下进行液体物料的批量运输，将液体介质从供应点转运至使用点。
• 工地及作业现场液体供给：该车轴距覆盖1800+3000+1400mm至1950+4825+1400mm多种规格，可根据现场道路条件匹配底盘轴距，将液体介质运抵工地或作业现场并通过输送系统供给。
• 厂矿企业液体物料周转：罐体公告容积25.9立方米，配合SX1319MC6Z1底盘承载能力，可用于厂矿企业内部液体原料或辅料的周转运输与定点供给。
• 多轴距适配不同装卸场地：公告轴距包含1800+3575+1400、1800+3975+1400、1800+4575+1400、1800+3000+1400、1800+3775+1400、1950+3625+1400、1950+3425+1400、1950+4825+1400mm共8种规格，可根据装卸场地与道路条件选择对应轴距配置。

07 / 产品核心优势

• 1. 罐体容积25.9立方米，单次运载量明确：CL5310TGYS6供液车罐体公告容积25.9立方米，总质量31000kg，整备质量15905kg，额定载质量14900/14965kg，单次可运载较大批量液体介质，减少往返次数。
• 2. SX1319MC6Z1底盘承载平台：采用SX1319MC6Z1底盘，四轴设计，轴距规格覆盖1800+3000+1400mm至1950+4825+1400mm共8种，可根据运输场景与道路条件匹配对应轴距。
• 3. 多款发动机可选，动力匹配灵活：公告发动机涵盖WP9H336E62、WP9H350E62、WP10H400E62、WP10H375E62、WP8.350E61、WP8.350E62、WP9H390E62、WP12.460E62、M8.5NS6B400共9款，可根据运输工况与动力需求选择对应发动机配置。
• 4. 环保状态标记为是：公告库环保状态标记为是，排放相关状态按公告字段展示，具体排放标准以随车环保信息为准。
• 5. 上装由罐体与底盘模块构成，结构清晰：上装模块为罐体与底盘，罐体承担液体介质装载，底盘提供行驶与动力输出，模块关系明确，便于按运输介质与作业需求匹配罐体配置。

08 / 操作与保养

• 1. 作业前检查罐体与管路：作业前检查CL5310TGYS6罐体外观有无渗漏、变形，检查进液管路与出液管路连接是否紧固，确认阀门处于正确开闭状态，核对罐体容积25.9立方米对应的装载量。
• 2. 检查取力器与输送泵：启动底盘发动机后，检查取力器接合是否正常，输送泵运转有无异响，泵体密封处有无渗漏；作业结束后及时分离取力器，避免输送泵空转。
• 3. 罐体装载与转场：装载液体介质时不得超过罐体公告容积25.9立方米，装载完毕后关闭罐口与阀门，确认无渗漏再转场；转场过程中保持SX1319MC6Z1底盘行驶稳定，避免急加速与急制动。
• 4. 卸液作业操作：到达卸液点后，车辆停稳并接合取力器，开启出液阀门，通过输送泵将罐内液体排出；卸液过程中观察管路压力与泵体运行状态，卸液完毕后关闭阀门并分离取力器。
• 5. 定期维护罐体与管路系统：定期检查罐体内部清洁状况，按介质特性安排清洗；检查管路、阀门、密封件有无老化或磨损，发现渗漏及时更换；检查输送泵润滑与密封状态。
• 6. 底盘与上装协同检查：按SX1319MC6Z1底盘保养要求定期检查发动机、制动、转向系统；同时检查罐体与底盘连接螺栓有无松动，罐体支座与紧固件是否可靠。

09 / 产品常见 FAQ

10 / 图片资料与展示