CL5310TGYC6型程力牌供液车

01 / 核心技术参数

02 / 动力与传动系统

03 / 上装配置

04 / 工信部公告

05 / 工作原理

CL5310TGYC6型程力牌供液车以解放CA1310P66K24L7T4E6底盘为动力平台，发动机通过取力器驱动罐体作业系统。车辆总质量31000kg，外形尺寸11820×2550×3680mm，轴距覆盖1900+4700+1350mm、2100+4500+1350mm、1900+4900+1350mm、2100+4700+1350mm、2100+3700+1350mm、1900+3900+1350mm、2100+3900+1350mm、2000+3900+1350mm等多种规格，罐体容积27.5立方米，为液体物料提供装载与转运基础。

作业时，液体介质经罐体顶部或侧部接口注入罐内，罐体作为核心承载模块完成介质储存。底盘发动机输出的动力通过取力器传递至供液系统，驱动泵组将液体介质经管路输送至目标容器或作业点。罐体与底盘之间通过副车架连接，支持行驶与作业状态下的结构稳定。

供液作业流程围绕罐体装载、运输、泵送排放三个环节展开：装载阶段液体介质进入罐体；运输阶段由解放底盘承载罐体及介质完成位移；排放阶段通过泵阀管路系统将介质输出至指定位置。公告环保状态标记为是，发动机型号覆盖CA6DM2-46E66、CA6DM2-42E66、CA6DM2-40E66、CA6DM2-46E68、CA6DM2-42E68、CA6DM3-56E66、CA6DM3-50E66、CA6DM3-52E66、CA6DM3-58E66、CA6DM2-49E66、CA6DM2-48E66、CA6DM3A58E66等多种规格，可按配置匹配动力输出。

06 / 适用作业场景

• 液体物料运输与供给：CL5310TGYC6供液车罐体容积27.5立方米，总质量31000kg，适用于需要批量液体物料运输与定点供给的作业场景。解放CA1310P66K24L7T4E6底盘承载罐体及介质，可在公路条件下完成液体物料的位移与输送。
• 多轴距适配不同作业场地：公告轴距覆盖1900+4700+1350mm至2100+3700+1350mm等多种规格，可根据作业场地道路条件与转弯半径需求匹配轴距配置，适应不同通行环境下的液体运输与供给任务。
• 环保状态标记为是的排放适配：公告环保状态标记为是，发动机型号覆盖CA6DM2系列与CA6DM3系列多种规格，可按照当地排放管理要求匹配对应发动机配置，用于对排放状态有核验需求的液体运输作业。
• 工程与生产环节液体供给：27.5立方米罐体容积与31000kg总质量组合，可用于工程施工现场、生产加工环节等需要液体物料持续供给的场所，通过泵送系统将介质从罐体输送至目标容器或作业点。

07 / 产品核心优势

• 1. 大容积罐体匹配重载底盘：CL5310TGYC6供液车罐体容积27.5立方米，总质量31000kg，整备质量14305kg，额定载质量16500kg（部分配置16565kg），罐体容量与底盘承载能力匹配，适合批量液体物料运输与供给。
• 2. 解放CA1310底盘提供动力平台：采用解放CA1310P66K24L7T4E6底盘，四轴结构，发动机覆盖CA6DM2-46E66、CA6DM2-42E66、CA6DM2-40E66、CA6DM2-46E68、CA6DM2-42E68、CA6DM3-56E66、CA6DM3-50E66、CA6DM3-52E66、CA6DM3-58E66、CA6DM2-49E66、CA6DM2-48E66、CA6DM3A58E66等多种型号，可按使用需求匹配动力配置。
• 3. 多轴距规格适配不同通行条件：公告轴距覆盖1900+4700+1350mm、2100+4500+1350mm、1900+4900+1350mm、2100+4700+1350mm、2100+3700+1350mm、1900+3900+1350mm、2100+3900+1350mm、2000+3900+1350mm等多种规格，可根据作业场地道路条件选择匹配轴距，提升不同环境下的通行适配性。
• 4. 环保状态标记为是：公告环保状态标记为是，发动机型号覆盖CA6DM2系列与CA6DM3系列多种规格，可按照当地排放管理要求匹配对应发动机配置，满足对排放状态有核验需求的液体运输作业。
• 5. 罐体与底盘模块化组合：上装由罐体与底盘两大模块构成，罐体作为核心承载单元完成液体介质储存，底盘提供动力与承载基础，模块化组合便于按运输介质与作业需求匹配罐体材质与管路配置。

08 / 操作与保养

• 1. 作业前检查罐体与管路系统：作业前检查CL5310TGYC6供液车的罐体密封状态、进出液口连接情况，确认管路无渗漏、阀门开闭位置正确。检查泵组与取力器连接是否可靠，确保动力传递正常。
• 2. 检查底盘与副车架连接：检查解放CA1310P66K24L7T4E6底盘与罐体副车架的连接螺栓紧固状态，确认连接件无松动。检查底盘轮胎气压、制动系统与转向系统，确保行驶与作业安全。
• 3. 泵阀管路定期维护：定期检查供液泵、阀门及管路的密封性与通畅性，清理管路内残留介质，防止结晶或沉积物堵塞。检查取力器工作状态，按底盘维护要求更换润滑油。
• 4. 罐体内部清洁与防腐：根据运输介质特性，定期对27.5立方米罐体内部进行清洁，检查罐体内壁防腐层状态，发现破损及时修补。长期停用时应排空罐内介质并保持通风干燥。
• 5. 排放阶段操作要点：供液排放作业时保持底盘停放稳定，确认泵组运转正常后开启排放阀门。作业过程中观察管路压力与流量状态，排放完成后关闭阀门并检查管路有无残留介质。

09 / 产品常见 FAQ

10 / 图片资料与展示