CL5310GPGC6型程力牌普通液体运输车

01 / 核心技术参数

02 / 动力与传动系统

03 / 上装配置

04 / 工信部公告

05 / 工作原理

CL5310GPGC6型程力牌普通液体运输车以解放CA1310P1K2L7T10BE6A80底盘为动力平台，发动机可选CA6DLD-29E6、CA6DK1-32E6、CA6DK1-28E6、CA6DL6-32E68、CA6DK2-35E65等型号，通过取力器驱动罐体后部液体输送泵，将动力转化为液体介质的吸入与排出动力。整车总质量31000kg，整备质量11105kg，额定载质量19700/19765kg，轴距为1900+4160+1350mm或1900+4500+1350mm，四轴布局为24.9立方米罐体提供承载基础。

作业时，液体介质经罐体顶部人孔或底部进出料口进入罐内，罐体内部按普通液体运输要求设置防波板，减少车辆行驶中液体晃动对底盘稳定性的影响。需要卸料时，操作人员通过阀门控制系统开启出料管路，液体在泵送或重力作用下经管路、阀门排出至接收容器，完成一次装料—运输—卸料循环。

罐体及管路系统按普通液体运输车的介质适配要求配置，罐体材质、壁厚及管路密封件需与所运液体介质相容。车辆环保状态在公告中标记为是，排放控制按底盘发动机对应阶段执行。运输过程中，驾驶员通过底盘仪表和上装阀门状态监控介质状态，确保运输环节处于受控状态。

06 / 适用作业场景

• 普通液体化工介质公路运输：CL5310GPGC6型普通液体运输车罐体容积24.9立方米，额定载质量19700/19765kg，适用于普通液体化工原料、中间体等非危化品介质的公路运输。四轴底盘配合1900+4160+1350mm或1900+4500+1350mm轴距，可在高速公路及国省干道进行中长途运输作业。
• 液体原料厂区至储罐区间转运：在化工园区或液体原料生产企业内部，该车可用于将储罐区液体原料转运至生产车间或外运装车点。24.9立方米罐体配合泵送管路，可完成从储罐到运输罐车、或从运输罐车到接收储罐的液体输送作业。
• 液体物料跨区域配送：整车总质量31000kg，整备质量11105kg，额定载质量19700/19765kg，适合承接普通液体物料的跨区域配送任务。底盘采用解放CA1310P1K2L7T10BE6A80，发动机可选CA6DLD-29E6、CA6DK1-32E6、CA6DK1-28E6、CA6DL6-32E68、CA6DK2-35E65，可根据运输路线和载重需求匹配动力。
• 液体介质批量装运与卸料：该车罐体设置进出料口及阀门管路，可在装料点通过泵送或重力方式装入液体介质，运输至目的地后经出料管路排出。适用于需要批量装运、定点卸料的普通液体物流场景。

07 / 产品核心优势

• 1. 罐体容积24.9立方米，匹配四轴底盘承载：CL5310GPGC6公告罐体容积为24.9立方米，整车总质量31000kg，整备质量11105kg，额定载质量19700/19765kg。四轴底盘配合1900+4160+1350mm或1900+4500+1350mm轴距，为罐体提供稳定的承载和行驶基础。
• 2. 解放CA1310底盘平台，多发动机可选：底盘型号为CA1310P1K2L7T10BE6A80，发动机可选CA6DLD-29E6、CA6DK1-32E6、CA6DK1-28E6、CA6DL6-32E68、CA6DK2-35E65，用户可根据运输工况和动力需求选择匹配的发动机配置。
• 3. 两种轴距配置，适应不同上装布置：公告轴距包含1900+4160+1350mm和1900+4500+1350mm两种规格，对应额定载质量19700kg和19765kg，可根据罐体长度、管路布置及运输场景选择合适轴距。
• 4. 环保状态标记为是，满足当前排放管理要求：公告结构化数据中环保状态标记为是，底盘发动机按对应排放阶段配置，可在环保排放管理要求下开展普通液体运输作业。
• 5. 程力牌公告车型，整车尺寸10990x2550x3400mm：该车为程力牌CL5310GPGC6公告车型，外形尺寸10990x2550x3400mm，轴数4轴，属于普通液体运输车类别，整车参数在公告中明确登记。

08 / 操作与保养

• 1. 作业前检查罐体及管路阀门：每次出车前检查CL5310GPGC6罐体人孔盖、进出料口法兰、阀门及管路连接处是否紧固，确认密封件无老化、破损。检查罐体防波板有无松动，确保24.9立方米罐体在运输中液体晃动受控。
• 2. 检查液体输送泵及取力器：检查取力器与底盘发动机连接状态，确认泵体运转正常、无异常噪音。检查泵进出口管路阀门开闭位置是否正确，避免憋压或空转。泵送作业时注意观察压力表读数，发现异常及时停机排查。
• 3. 定期检查底盘及制动系统：按底盘CA1310P1K2L7T10BE6A80保养要求，定期检查发动机机油、冷却液、制动系统及轮胎气压。四轴车辆轴距较长，需关注各轴轮胎磨损是否均匀，制动管路有无渗漏。
• 4. 罐体及管路清洗与介质切换：更换运输介质前，对罐体内部、进出料管路及阀门进行清洗，防止不同液体介质混合。清洗后检查罐体内部防腐层和密封件状态，确认无残留后方可装料。
• 5. 阀门及密封件定期更换：定期检查罐体底部出料阀、管路球阀及法兰密封垫片，发现渗漏或操作不灵活时及时更换。密封件材质应与所运液体介质相容，避免因腐蚀导致泄漏。
• 6. 长期停用时的罐体维护：车辆长期停用时，排空罐体及管路内残留液体，清洗后保持人孔盖开启通风。检查罐体外部防腐涂层，发现锈蚀及时处理。定期启动底盘发动机，保持取力器及泵体处于可用状态。

09 / 产品常见 FAQ

10 / 图片资料与展示