CL5261GYYLZ6型程力牌铝合金运油车

01 / 核心技术参数

02 / 动力与传动系统

03 / 上装配置

04 / 工信部公告

05 / 工作原理

CL5261GYYLZ6型程力牌铝合金运油车以ZZ1267N56CGF1K底盘为动力平台，发动机通过取力器驱动油泵运转，将外部油源或储油设施中的液体介质经进油管路吸入罐体内部。罐体总容积20.6立方米，采用铝合金材质，整车总质量25500kg，整备质量9005kg，额定载质量16300kg，外形尺寸10000×2500×3400mm，轴距可选1800+4600、1800+4800、1800+5200、1800+5600mm多种规格，适配不同运输场景对轴距的需求。

运输过程中，罐体内的液体介质通过罐体内部防波板结构保持稳定，减少车辆行驶时液体晃动对底盘和行驶稳定性的影响。到达卸油地点后，发动机取力器驱动油泵反向运转，将罐内液体介质经出油管路泵出，完成卸载作业。整个作业链路围绕罐体、管路、油泵及阀门等上装模块展开，动力来源为底盘发动机，操作控制集中在车辆侧面的操作箱区域。

该车罐体采用铝合金材料，在满足强度要求的同时有助于降低整车整备质量，从而提升额定载质量利用效率。底盘配备ABS系统，公告环保状态标记为是，发动机可选MC07.27-61、MC07.29-61、MC07H.33-61、MC07H.35-61、MC07H.31-61、MC07H.35P-61、MC07H.37-61、MC07H.39-61、MC07H.41-61等多款型号，用户可根据运输介质和运营需求匹配动力配置。

06 / 适用作业场景

• 成品油公路运输：CL5261GYYLZ6型铝合金运油车罐体容积20.6立方米，额定载质量16300kg，适用于汽油、柴油等成品油从油库到加油站的公路运输。三轴底盘配合1800+4600mm至1800+5600mm多种轴距选择，可适应不同地区加油站及油库的场地条件。
• 液体化工品运输：该车罐体采用铝合金材质，可用于运输甲醇、乙醇等液体化工品。总质量25500kg，整备质量9005kg，在合规载重范围内可满足化工企业原料及成品的公路运输需求，发动机可选MC07系列多款功率段，适配不同载重和路况条件。
• 油品配送与中转：针对油品配送中心与终端用户之间的中转运输，CL5261GYYLZ6型运油车20.6立方米罐体可单车完成较大批量油品配送。轴距1800+5200mm和1800+5600mm规格可匹配不同长度罐体布置，适应长途及中短途配送线路。
• 工程及矿区油料补给：在远离固定加油站的工程施工现场或矿区，该车可作为移动油料补给装备使用。底盘型号ZZ1267N56CGF1K，总质量25500kg，环保状态标记为是，可承担柴油等燃料的现场配送任务，减少工程车辆往返加油的时间成本。

07 / 产品核心优势

• 1. 铝合金罐体，自重轻载质量大：CL5261GYYLZ6型运油车罐体采用铝合金材质，整车整备质量9005kg，额定载质量16300kg，在总质量25500kg限值内实现较高的载质量利用系数，有助于提升单趟运输效率。
• 2. 多轴距多发动机配置可选：该车轴距覆盖1800+4600、1800+4800、1800+5200、1800+5600mm四种规格，发动机可选MC07.27-61、MC07.29-61、MC07H.33-61、MC07H.35-61、MC07H.31-61、MC07H.35P-61、MC07H.37-61、MC07H.39-61、MC07H.41-61等多款型号，用户可根据运输介质、载重需求和运营线路灵活匹配动力与轴距组合。
• 3. 罐体容积20.6立方米，运输批量适配：罐体总容积20.6立方米，配合16300kg额定载质量，可满足成品油及液体化工品中批量运输需求。外形尺寸10000×2500×3400mm，整车长度控制在10米，兼顾罐体容量与道路通行适应性。
• 4. 底盘承载与行驶稳定性：采用ZZ1267N56CGF1K三轴底盘，总质量25500kg，轴荷分配合理。底盘配备ABS系统，公告环保状态标记为是，为油品运输提供基础行驶安全保障。
• 5. 公告覆盖多功率段，选型灵活：该车型公告涵盖MC07.27-61至MC07H.41-61共9款发动机型号，功率覆盖多个等级，用户可根据实际运营工况选择匹配动力，避免动力过剩或不足，有助于控制运营成本。

08 / 操作与保养

• 1. 出车前检查罐体及管路系统：作业前检查CL5261GYYLZ6型运油车罐体各焊缝、法兰连接处有无渗漏痕迹，检查进油管路、出油管路及阀门密封状态。确认罐体顶部人孔盖、呼吸阀处于正常启闭位置，检查防波板有无松动异响。
• 2. 油泵及取力器操作检查：启动底盘发动机后，检查取力器结合与分离是否顺畅，油泵运转有无异常振动或噪音。确认泵体密封无泄漏，进油口过滤网清洁无堵塞。作业时注意观察泵出口压力表读数，保持在油泵允许工作范围内。
• 3. 装卸作业时底盘停放与制动：装卸油品时，将ZZ1267N56CGF1K底盘停放在平整坚实地面，拉紧驻车制动，必要时使用三角木固定车轮。确认发动机处于怠速或取力器工作转速，避免高速运转导致油泵超压。作业区域应远离火源并保持通风。
• 4. 罐体及附件定期维护：定期检查罐体内部防波板、支撑隔板有无裂纹或变形，检查罐体与底盘连接螺栓紧固力矩。清理呼吸阀和紧急泄放装置，确保其动作灵活。对铝合金罐体表面进行清洁，检查有无腐蚀点并及时处理。
• 5. 阀门与管路密封件更换：定期检查各球阀、蝶阀的密封性能，发现内漏或外漏及时更换密封件。检查管路连接软管有无老化龟裂，接头卡箍是否紧固。更换密封件时应选用与运输介质相容的材质，避免因材质不耐腐蚀导致泄漏。
• 6. 长期停用后的启用检查：车辆长期停用后重新启用前，应排空罐内残留介质，检查油泵盘车是否灵活，各阀门开关是否到位。对底盘发动机按ZZ1267N56CGF1K底盘保养要求进行启动前检查，确认ABS系统自检正常后再投入运营。

09 / 产品常见 FAQ

10 / 图片资料与展示