CL5261GFWC6型腐蚀性物品罐式运输车

01 / 核心技术参数

02 / 动力与传动系统

03 / 上装配置

04 / 工信部公告

05 / 工作原理

CL5261GFWC6型腐蚀性物品罐式运输车以CA5260GYYP62K1L3T1E6底盘为动力平台，发动机采用CA6DK1-28E6、CA6DK1-32E6、CA6DK1-32E61、CA6DK1-28E61等型号，通过取力器将底盘动力输出至罐式运输车的装卸与输送系统。整车总质量26000kg，轴距4800+1350mm，外形尺寸10050×2550×3300mm，罐体容积15.3立方米，上装由罐体与底盘两大模块构成，形成承载、输送与排放的完整作业链路。

作业时，腐蚀性液体介质经罐体顶部或侧部接口注入罐内，罐体作为核心承载与密闭单元，依靠自身结构强度与密封性能完成介质盛装。罐体与底盘之间通过副车架及连接件固定，支持车辆在行驶和装卸过程中罐体位置稳定。需要卸料时，通过罐体配套的管路、阀门等部件将介质导出，完成从装载、运输到排放的闭环流程。

运输过程中，底盘承载罐体及介质总重，发动机提供行驶动力，轴距4800+1350mm的三轴布置使整车在满载状态下具备合理的轴荷分配。环保状态标记为是，排放控制按公告字段执行。整车围绕腐蚀性物品运输的密闭、耐蚀、稳定承载要求，将底盘动力、罐体承载与管路输送组合为一体化运输作业系统。

06 / 适用作业场景

• 化工企业腐蚀性液体原料运输：CL5261GFWC6型腐蚀性物品罐式运输车罐体容积15.3立方米，总质量26000kg，适合化工生产企业与下游用户之间腐蚀性液体原料的批量公路运输。罐体密闭结构可减少介质在运输途中的泄漏风险，配合CA5260GYYP62K1L3T1E6底盘承载，满足中长途化工原料配送需求。
• 腐蚀性物品中转与配送：该车公告用途为腐蚀性物品罐式运输，额定载质量与整备质量按公告字段执行，适合化工园区、仓储基地与使用单位之间的腐蚀性物品中转配送。15.3立方米罐体容积可匹配一定批量的运输任务，三轴底盘与4800+1350mm轴距在满载工况下提供承载支撑。
• 化工园区内及周边短途转运：在化工园区内部或园区与周边厂区之间，CL5261GFWC6型腐蚀性物品罐式运输车可承担腐蚀性液体的短途转运。整车外形尺寸10050×2550×3300mm，轴距4800+1350mm，转弯与停放需结合园区道路条件安排，罐体与管路系统完成装载与排放作业。
• 液体化工品罐式运输作业：对于需要罐式密闭运输的液体化工品，该车以罐体为核心上装模块，容积15.3立方米，底盘型号CA5260GYYP62K1L3T1E6，发动机CA6DK1系列提供行驶动力，环保状态标记为是，可按照公告登记的腐蚀性物品罐式运输用途组织运输作业。

07 / 产品核心优势

• 1. 罐体容积15.3立方米，匹配中批量腐蚀性物品运输：CL5261GFWC6型腐蚀性物品罐式运输车罐体容积为15.3立方米，在总质量26000kg的承载范围内，可满足一定批量的腐蚀性液体运输需求，减少单车次运输趟数，适合化工原料及腐蚀性物品的批量公路运输组织。
• 2. 采用CA5260GYYP62K1L3T1E6底盘，三轴布置承载稳定：该车底盘型号为CA5260GYYP62K1L3T1E6，轴距4800+1350mm，三轴结构在满载工况下有利于轴荷分配和行驶稳定性，为罐体及腐蚀性介质提供承载平台，适应化工运输场景下的公路行驶要求。
• 3. CA6DK1系列多发动机配置，动力选择灵活：公告登记发动机包括CA6DK1-28E6、CA6DK1-32E6、CA6DK1-32E61、CA6DK1-28E61等型号，用户可根据运输工况和动力需求匹配不同功率段发动机，使底盘动力与罐式运输作业需求相适应。
• 4. 整车尺寸与轴距适配中长途运输：外形尺寸10050×2550×3300mm，轴距4800+1350mm，在支持罐体容积15.3立方米的同时，整车长度控制在10米级，兼顾罐体装载空间与公路行驶通过性，适合化工腐蚀性物品的中长途运输线路。
• 5. 环保状态标记为是，排放控制按公告执行：公告结构化数据中环保状态标记为是，整车排放控制按公告字段执行。对于有环保排放要求的化工运输场景，该状态可作为车辆环保合规信息的参考依据，具体排放阶段以公告及随车资料为准。

08 / 操作与保养

• 1. 罐体与管路系统作业前检查：作业前检查CL5261GFWC6型腐蚀性物品罐式运输车的罐体外观、罐口密封盖、进料口与出料口连接状态，确认罐体无渗漏痕迹；检查罐体配套管路、阀门开闭位置是否正确，确保装载和排放通道畅通，避免腐蚀性介质在装卸过程中出现外泄。
• 2. 底盘与取力系统检查：启动CA5260GYYP62K1L3T1E6底盘，检查发动机CA6DK1系列运转状态、取力器接合与分离是否正常，确认罐式运输车装卸作业所需动力输出稳定；检查轴距4800+1350mm对应的三轴轮胎气压、制动系统及转向机构，支持满载26000kg状态下的行驶安全。
• 3. 装卸作业中的罐体与阀门操作：装载腐蚀性介质时，确认罐体容积15.3立方米的装载量符合运输要求，控制装载速度，观察罐体及管路有无异常；卸料时按操作规程开启相应阀门，保持管路连接可靠，作业过程中人员应远离排放口，防止腐蚀性介质接触皮肤和眼睛。
• 4. 罐体清洗与防腐维护：每次运输任务完成后，根据所运腐蚀性介质特性对罐体内部及管路进行清洗和中和处理，防止残留介质腐蚀罐体壁面和阀门密封件；定期检查罐体内壁防腐层、密封垫片和管路接口，发现老化、破损应及时更换，保持罐体密闭性能。
• 5. 底盘日常保养与行车检查：按底盘使用要求定期更换发动机机油、滤芯，检查冷却液、制动液液位；检查CA5260GYYP62K1L3T1E6底盘的气路、油路及电气线路有无松脱磨损。行车前确认罐体与副车架连接螺栓紧固，罐体锁止可靠，避免运输途中罐体移位。
• 6. 长期停用与恢复使用维护：车辆长期停用时，应将罐体内部清洗干净并保持通风干燥，关闭所有阀门，防止残留腐蚀性介质长期接触罐体；恢复使用前检查罐体、管路、阀门及底盘各系统状态，确认无渗漏、无锈蚀、无松动后方可投入运输作业。

09 / 产品常见 FAQ

10 / 图片资料与展示