CL5180GSS6BXT型东风10方洒水车

01 / 核心技术参数

02 / 动力与传动系统

03 / 上装配置

04 / 工信部公告

05 / 工作原理

CL5180GSS6BXT型东风10方洒水车以EQ1185LJ9CDE底盘为动力平台，发动机通过取力器驱动水泵，将罐体内的水增压后送入水路系统。罐体容积10.69m³，总质量18000kg，整车尺寸8270×2520×3020mm（部分配置为8080mm或8240mm），轴距覆盖3600mm至5600mm多种规格，为水路布置提供稳定的承载基础。

水路系统由水泵、阀门、管路及前冲、后洒、侧喷、高炮等出水终端组成。作业时，水泵将水从罐体抽出并增压，通过控制阀切换水流方向：前冲用于路面冲洗，后洒用于道路降尘，侧喷用于绿化带浇灌，高炮可远程喷射用于应急消防或高处补水。各出水口由阀门独立控制，操作人员在驾驶室或车侧操作箱处完成启闭与流量调节。

罐体作为储水与承载部件，采用与底盘匹配的安装方式固定于车架。水经加水口注入罐体，作业时由水泵抽取，完成喷洒或冲洗后，剩余水可经排水阀排出。整个作业链路围绕“取力器驱动水泵→管路分配→前冲/后洒/侧喷/高炮执行→介质（水）喷洒或排放”展开，各环节由阀门与操作机构协调控制。

06 / 适用作业场景

• 城市主次干道及园区道路降尘：CL5180GSS6BXT型洒水车罐体容积10.69m³，总质量18000kg，可利用前冲与后洒功能对城市主次干道、园区道路进行日常洒水降尘和路面冲洗。轴距覆盖3600mm至5600mm，可根据道路宽度和转弯条件选择匹配的底盘规格。
• 园林绿化带与道路绿植浇灌：该车配备侧喷与高炮出水终端，适用于绿化带、公园、苗圃及道路两侧绿植的补水浇灌。10.69m³罐体可减少往返加水频次，配合侧喷阀门调节，可对道路绿化带进行定向浇灌。
• 施工现场及料场扬尘控制：针对施工现场、料场和临时道路的扬尘控制，CL5180GSS6BXT型洒水车可利用后洒和前冲功能进行洒水抑尘。总质量18000kg，罐体容积10.69m³，适合在工地内部道路和出入口区域开展降尘作业。
• 应急消防供水辅助：车辆配置高炮出水口，可远程喷射水流，在应急消防场景下作为辅助供水手段，对初期火情或远离水源的区域进行临时供水。罐体容积10.69m³，可提供一定的应急储水能力，具体喷射距离与流量以实际配置的水泵和高炮参数为准。

07 / 产品核心优势

• 1. 公告容积10.69m³，装载能力明确：CL5180GSS6BXT型洒水车公告罐体容积为10.69m³，总质量18000kg，额定载质量10280kg（部分配置10215kg），整备质量7590kg。容积与质量参数在公告中明确标注，便于用户根据作业需求评估装载与运输能力。
• 2. 东风EQ1185LJ9CDE底盘，动力配置覆盖多规格：该车采用EQ1185LJ9CDE底盘，公告匹配CY4SK761、YCS04200-68、D4.5NS6B220、B6.2NS6B210、B6.2NS6B230、D4.0NS6B195、D45TCIF1、B6.2NS6B260、D4.5NS6B240等多款发动机，功率覆盖143kW至191kW，轴距覆盖3600mm至5600mm，用户可根据道路条件、载重需求和当地排放政策选择匹配配置。
• 3. 免征与环保公告状态为是：公告库标记该车型免征状态为“是”，环保状态为“是”，燃油公告状态为“否”。上述状态为公告字段事实，具体购置税减免及当地上牌要求需结合车辆实际配置和当地政策核验。
• 4. 水路终端覆盖前冲、后洒、侧喷、高炮：上装水路系统配置前冲、后洒、侧喷和高炮等出水终端，通过阀门切换可实现路面冲洗、道路降尘、绿化浇灌和远程喷射等多种作业模式，一车兼顾降尘、浇灌与应急供水用途。
• 5. 轴距与外形尺寸多规格可选：公告外形尺寸覆盖8080mm、8240mm、8270mm三种长度，宽度2520mm，高度3020mm或3300mm，轴距覆盖3600mm至5600mm。用户可根据作业道路宽度、转弯空间和限高条件选择匹配的尺寸规格。

08 / 操作与保养

• 1. 作业前检查水路系统：作业前检查水泵、取力器、传动轴及管路阀门是否处于正常状态，确认前冲、后洒、侧喷、高炮各出水口阀门启闭灵活，管路接头无渗漏。检查罐体加水口盖是否密封，罐内水量是否满足作业需求。
• 2. 取力器与水泵操作：启动底盘发动机后，按操作规程接合取力器，观察水泵运转是否平稳、有无异响。通过驾驶室或车侧操作箱控制各出水阀门，调节流量与喷洒方向。作业过程中注意观察水泵压力表，避免超压运行。
• 3. 喷洒作业时保持底盘稳定：进行前冲、后洒或高炮喷射作业时，保持车辆停放稳定，必要时拉起驻车制动。高炮喷射时注意反作用力，操作人员应站在安全位置。在道路行驶中洒水时，注意控制车速，避让行人和车辆。
• 4. 作业后排水与管路清洁：作业结束后，打开排水阀排空罐内余水，避免罐体及管路长期存水。检查水泵及阀门有无堵塞或结垢，必要时进行冲洗。冬季或低温环境下，应排空管路存水，防止冻裂。
• 5. 定期检查罐体与连接部件：定期检查罐体与车架的连接螺栓是否紧固，罐体表面有无锈蚀或损伤。检查水泵润滑油位及密封件状态，按说明书要求更换易损件。保持取力器传动轴润滑良好，确保动力传递可靠。

09 / 产品常见 FAQ

10 / 图片资料与展示