CL5120ZYSBEVAQC型纯电动压缩式垃圾车

01 / 核心技术参数

02 / 动力与传动系统

04 / 工信部公告

05 / 工作原理

CL5120ZYSBEVAQC型纯电动压缩式垃圾车以SX1120EV341N底盘为动力平台，底盘总质量12495kg，轴距有3360mm、3800mm、4200mm、4500mm四种规格。车辆搭载精进电动科技股份有限公司TZ365XSC12电机（160kW/217PS）或质子汽车科技有限公司TZ375XSZZM006电机（220kW/299PS），公告燃油状态为“否”，属于纯电动车型。上装压缩系统通过底盘取力或电驱动方式获取动力，驱动液压泵为压缩油缸和推卸油缸提供压力油。

作业时，生活垃圾由人工或翻桶机构投入填装斗，液压系统控制填装推板将垃圾向后推入压缩箱体，压缩油缸推动压缩头对垃圾进行挤压，减小体积。压缩过程中，箱体内部形成密闭空间，污水流入污水收集箱，避免沿途滴漏。

当箱体装满后，车辆行驶至转运站或处理场，操作多路阀切换至卸料油路，推卸油缸将压缩箱体内的垃圾整体推出，完成一次收集压缩转运循环。液压系统的工作压力由溢流阀限定，各动作顺序通过多路阀手动或电控操作。

06 / 适用作业场景

• 城市居民小区生活垃圾收集：CL5120ZYSBEVAQC型纯电动压缩式垃圾车总质量12495kg，额定载质量5515kg（部分配置5450kg），轴距可选3360mm短轴距版本，适合在居民小区内部道路和楼间通道行驶，收集桶装生活垃圾并现场压缩，减少转运频次。
• 街道环卫保洁垃圾压缩转运：该车采用纯电动底盘，公告燃油状态为“否”，适合对噪声和尾气排放有要求的城区街道作业。压缩箱体可对清扫收集的散装垃圾进行压缩减容，配合3800mm或4200mm轴距底盘，兼顾街道通过性与装载量。
• 商业区及学校周边垃圾收运：纯电动驱动电机在低速作业时噪声较低，可在商业区、学校周边等对噪声敏感区域进行生活垃圾收集。车辆外形尺寸6855×2360×2585mm，高度2585mm，需注意限高路段通行条件。
• 垃圾转运站至处理场的中短途运输：压缩后的垃圾密度提高，CL5120ZYSBEVAQC型车额定载质量5515kg，可将转运站压缩块或直接收集的垃圾运往焚烧厂或填埋场。轴距4500mm版本行驶稳定性较好，适合中短途转运。

07 / 产品核心优势

• 1. 纯电动驱动，适合排放敏感区域：CL5120ZYSBEVAQC型车公告燃油状态为“否”，搭载精进电动TZ365XSC12电机（160kW/217PS）或质子汽车TZ375XSZZM006电机（220kW/299PS），作业时无尾气排放，适合城区、学校、医院周边等对尾气控制有要求的场所。
• 2. 多种轴距可选，适应不同道路条件：底盘轴距覆盖3360mm、3800mm、4200mm、4500mm四种规格，短轴距版本转弯半径小，适合小区窄路；长轴距版本行驶稳定性好，适合转运站间运输。用户可根据作业道路条件选择匹配轴距。
• 3. 压缩上装提升垃圾装载效率：上装采用液压压缩填装和推卸结构，通过压缩油缸对垃圾进行挤压减容，推卸油缸实现整体卸料。相比非压缩垃圾车，同等箱体容积下可装载更多生活垃圾，减少往返转运次数。
• 4. 总质量与载质量匹配城市环卫需求：车辆总质量12495kg，额定载质量5515kg（部分配置5450kg），整备质量6850kg，公告轴数为2轴。该吨位区间适合城市环卫生活垃圾收集转运的日常作业量，同时需按当地车管政策核验驾驶证和上牌条件。
• 5. 密闭箱体与污水收集设计：压缩箱体为密闭结构，填装斗与箱体连接处设有密封，压缩过程中产生的渗滤液流入污水收集箱，减少运输过程中的二次污染。卸料时推卸油缸将垃圾整体推出，箱体内部便于清理。

08 / 操作与保养

• 1. 作业前检查液压系统：作业前检查液压油箱油位是否在标尺范围内，检查液压泵、多路阀、压缩油缸和推卸油缸的管路接头有无渗漏，检查溢流阀设定压力是否符合要求。确认取力器或电驱动液压泵结合正常，各操作手柄处于中位。
• 2. 填装压缩作业操作：将垃圾投入填装斗，操作多路阀控制填装推板将垃圾推入箱体，再操作压缩油缸进行挤压。注意不要将大块建筑垃圾、金属件等硬物投入，以免损坏压缩头或箱体。压缩过程中观察压力表，不得超过额定工作压力。
• 3. 卸料操作与箱体清理：车辆停稳在转运站卸料口，拉起驻车制动，操作多路阀切换至推卸油路，推卸油缸将垃圾推出。卸料完毕后收回推卸油缸，检查箱体内部有无残留垃圾，必要时清理污水收集箱和箱体底板。
• 4. 定期检查密封与污水箱：定期检查填装斗与箱体连接处的密封条是否老化破损，检查污水收集箱排放阀是否堵塞。每次卸料后排放污水箱内积液，防止渗滤液外溢。密封条损坏应及时更换，避免运输途中污水滴漏。
• 5. 液压油与滤芯更换：按照底盘和上装使用要求定期更换液压油和液压油滤芯。更换时注意清洁加油口周围，防止杂质进入液压系统。新油加入后应进行排气操作，各油缸动作2-3次后再投入正常作业。

09 / 产品常见 FAQ

10 / 图片资料与展示