CL5040TGYB6型程力牌供液车

01 / 核心技术参数

02 / 动力与传动系统

03 / 上装配置

04 / 工信部公告

05 / 工作原理

CL5040TGYB6型程力牌供液车以BJ1045V9JB5-54底盘为动力平台，发动机可选Q23-115C60、Q23-115E60、Q23-132E60、Q25A-150E60、Q25A-150C60、Q23A-143C60等多款型号，通过取力器将底盘动力传递至上装罐体配套的液体输送系统。整车总质量4495kg，外形尺寸5400×1870×2130mm，轴距可选2850mm、3360mm、2800mm、2960mm，罐体容积2.2立方米，上装由罐体与底盘两大模块构成。

供液作业时，液体介质经罐体顶部加注口注入罐内，罐体作为储存容器承载2.2立方米液体。需要向外供给时，操作人员启动取力器驱动液泵，通过罐体底部的出液管路、阀门将液体输送至目标容器或作业点。管路系统与阀门配合控制液体的流向和通断，实现装液、运液、供液的基本作业循环。

罐体采用与底盘匹配的安装方式固定于车架之上，整车环保状态在公告库中标记为是。供液车的作业链路为：底盘动力经取力器输出→驱动液泵→液体经管路阀门输送→完成供液或转注。整个过程依托罐体密封储存与管路输送，适用于需要将液体介质从一处转运至另一处并完成供给的作业场景。

06 / 适用作业场景

• 液体介质运输与供给：CL5040TGYB6型供液车罐体容积2.2立方米，总质量4495kg，适用于将水、液态物料等液体介质从供应点运输至使用点并完成供给的作业场景。整车尺寸5400×1870×2130mm，轴距可选2850mm、3360mm、2800mm、2960mm，可根据道路条件和装载需求匹配不同轴距配置。
• 工地及厂区液体配送：在建筑工地、厂矿区域等需要定点供应液体介质的场所，该车可依托BJ1045V9JB5-54底盘和2.2立方米罐体，将液体从集中储存点转运至各作业点。整车总质量4495kg，外形紧凑，适合在厂区内部道路和工地临时道路通行。
• 城乡液体物料周转：罐体容积2.2立方米、总质量4495kg的配置，适合城乡范围内液体物料的短途周转与配送。可选Q23-115C60、Q23-115E60、Q23-132E60、Q25A-150E60、Q25A-150C60、Q23A-143C60等多款发动机，用户可根据动力需求选择匹配的发动机型号。
• 应急供液保障：在需要临时供给液体介质的场合，该车可快速装载2.2立方米液体并运抵指定位置，通过罐体配套管路系统完成供液。底盘型号BJ1045V9JB5-54，环保状态标记为是，可满足对排放有要求的区域使用。

07 / 产品核心优势

• 1. 罐体容积2.2立方米，匹配蓝牌轻卡底盘：CL5040TGYB6型供液车罐体容积2.2立方米，整车总质量4495kg，整备质量与载质量匹配合理，上装罐体与BJ1045V9JB5-54底盘一体化设计，适合液体介质的短途运输与定点供给。
• 2. 多款发动机可选，动力配置灵活：公告可选装Q23-115C60、Q23-115E60、Q23-132E60、Q25A-150E60、Q25A-150C60、Q23A-143C60等多款发动机，用户可根据实际使用工况和当地排放要求选择匹配的动力配置。
• 3. 多种轴距可选，适应不同路况：轴距可选2850mm、3360mm、2800mm、2960mm，不同轴距对应不同的转弯半径和通过性，可根据城乡道路条件、装卸场地空间等因素选择合适的轴距配置。
• 4. 整车尺寸紧凑，通行便利：外形尺寸5400×1870×2130mm，车身宽度1870mm，高度2130mm，在城乡道路、厂区通道和地下空间等限高限宽场景中具有较好的通行适应性。
• 5. 环保状态标记为是，满足排放管理要求：公告库环保状态标记为是，整车排放配置符合当前环保管理要求，可在对车辆排放有核查要求的区域使用，具体排放标准以随车环保信息为准。

08 / 操作与保养

• 1. 作业前检查罐体及管路系统：作业前检查CL5040TGYB6型供液车的罐体有无渗漏、变形，检查罐体顶部加注口密封盖是否紧固，检查出液管路、阀门连接处是否密封良好，确认管路无堵塞、阀门开关灵活。检查取力器与液泵的连接是否可靠，传动部件有无异常。
• 2. 装液作业时控制液位与流速：通过罐体顶部加注口向罐内注入液体时，注意观察液位，避免超过罐体额定容积2.2立方米。装液过程中保持底盘停放稳定，必要时使用驻车制动。装液完成后及时关闭加注口密封盖，检查各阀门处于正确开闭状态。
• 3. 供液作业时规范操作取力器与液泵：启动供液作业前，确认底盘处于驻车状态，操作取力器接合，驱动液泵运转。缓慢开启出液阀门，观察管路压力和液体流动情况，避免瞬间开启造成管路冲击。供液过程中注意液泵运转声音和管路振动，发现异常及时停机检查。
• 4. 定期检查底盘与上装连接部位：定期检查罐体与BJ1045V9JB5-54底盘车架的连接螺栓、支架有无松动、锈蚀或裂纹，检查取力器与底盘变速箱的连接状态，检查液泵、管路固定卡箍是否牢固。发现松动及时紧固，锈蚀部位及时除锈防腐。
• 5. 作业后清洁与管路排空：每次供液作业结束后，及时排空管路内残留液体，避免介质在管路和阀门内沉积、结晶或腐蚀。对罐体内部按所装介质特性进行清洗，保持罐体内壁清洁。检查阀门、密封件有无磨损，必要时更换密封件。
• 6. 定期检查发动机及底盘系统：按底盘使用要求定期检查发动机机油、冷却液、制动液等液位，检查轮胎气压和磨损情况。关注发动机排放系统工作状态，确保环保状态标记为是的排放配置正常运行。底盘制动、转向、灯光等安全系统按周期进行检查维护。

09 / 产品常见 FAQ

10 / 图片资料与展示