CLW5180TPSADY型重汽豪沃2000+3000方排水抢险车

01 / 核心技术参数

02 / 动力与传动系统

03 / 上装配置

04 / 工信部公告

05 / 工作原理

CLW5180TPSADY型大流量排水抢险车以重汽豪沃ZZ1187N501GF1底盘为动力平台，底盘搭载MC07H.35-60发动机（功率257kW，排量7360ml），通过全功率取力器驱动液压系统，为排水机器人、液压支腿、液压尾板、水带卷盘及液压油管卷盘提供动力。整车总质量18000kg，轴距6050mm，外形尺寸9980×2550×3980mm，满足大流量远程排水作业需求。

作业时，车辆驻车后先展开四只液压支撑腿（单支腿静载荷8吨），确保整车稳定性。排水机器人由橡胶履带底盘和潜水泵组成，总排水量3000m³/h，扬程16m，最大扬程25m。机器人动力来源于母车发电机组（常用功率250kW），通过自带50m电缆及另配50m电缆供电；行走动力来源于底盘液压系统，通过50m液压油管连接。操作人员通过遥控器（无线遥控半径100m）控制机器人行走及排水，水带通过液压卷盘收放，排水软管采用铝合金快速接头连接。

发电机组同时为车厢内LED照明、升降照明灯（150×2=300W，灯杆升起高度1800mm）及便携式潜水泵控制柜供电。整车接地系统配备接地桩和10m接地线，确保作业安全。液压油箱容量满足水泵满载运行6小时，大散热系统支持液压油温不超过75℃。

06 / 适用作业场景

• 城市内涝应急排水：在城市暴雨内涝区域，车辆可快速到达现场，排水机器人通过遥控进入积水区域，3000m³/h大流量排水能力可迅速降低水位，配合200m排水带将积水排至远处管网或河道。
• 地下车库/隧道抢险：整车涉水深度600mm，排水机器人可潜入水下作业（作业深度600cm），适用于地下车库、隧道等深水区域抢险。机器人尺寸≤2200×1600×1600mm，可通过液压尾板装卸，灵活进入狭窄空间。
• 应急供电与排水综合保障：车辆配备250kW发电机组，可在排水同时为周边应急设备供电，实现排水与供电一体化。便携式潜水泵（4台，总流量2000m³/h）可离车使用，配合市电或发电机组独立作业。
• 河道/湖泊应急排涝：排水机器人可适应5°-35°坡道，越障高度240mm，在河道堤岸等复杂地形中行走作业。3000m³/h大流量适合大面积排涝，扬程16m可应对不同水位落差。
• 夜间及恶劣环境抢险：车厢安装升降照明灯（LED 300W，光照度20000Lm），灯杆升起高度1800mm，水平旋角360°，垂直旋角330°，支持遥控和线控，确保夜间作业照明。车厢全密封结构具备隔音、防雨、防腐、防火、防锈功能。

07 / 产品核心优势

• 1. 大流量排水能力，3000m³/h高效抢险：排水机器人总排水量3000m³/h，扬程16m，最大扬程25m，可满足大面积、深水位应急排水需求。机器人采用304全不锈钢外壳及叶轮，耐磨耐腐蚀，可抽吸含固体颗粒（最大直径75×26mm）的混合液体。
• 2. 重汽豪沃底盘，动力强劲通过性好：底盘ZZ1187N501GF1，搭载MC07H.35-60发动机（257kW/7360ml），国六排放，轴距6050mm，总质量18000kg。配备EBS+ESC、专用车寒区包，最高车速101km/h，适应多种路况快速到达现场。
• 3. 集成发电与排水，一车多用：标配250kW发电机组，底座油箱容积满足全负荷运行8小时。发电机组可为排水机器人、便携泵、照明及外部设备供电，实现应急供电与排水一体化，减少设备投入。
• 4. 全液压操控，遥控作业安全便捷：液压系统驱动支腿、尾板、水带卷盘、油管卷盘及机器人行走。机器人支持有线+无线遥控（半径100m），遥控器防护等级IP68。液压油箱满足6小时满载运行，散热系统支持油温≤75℃。
• 5. 完善的安全与照明配置，适应全天候作业：四只液压支腿单腿静载荷8吨，加装双向液压锁。升降照明灯300W LED，灯杆升起1.8m，360°旋转。整车接地系统、倒车影像、内部LED照明（发电/电瓶双供电）确保作业安全。

08 / 操作与保养

• 1. 排水机器人检查与维护：作业前检查排水机器人橡胶履带张紧度、履带磨损情况，确认水泵叶轮无堵塞。检查液压油管及电缆连接是否牢固，遥控器电池电量。作业后清洗机器人外壳及滤网，检查密封件。
• 2. 液压系统保养：定期检查液压油箱油位，使用规定牌号液压油。液压油滤芯每500小时更换一次。检查液压管路及接头有无渗漏，液压支腿、尾板、卷盘动作是否平稳。散热器保持清洁，确保散热效果。
• 3. 发电机组维护：按照发电机组说明书定期更换机油、机滤、柴滤。检查电瓶电压及电解液液位。底座油箱定期排水排污。启动前检查冷却液液位，运行中监控水温、油压、频率等参数。
• 4. 排水带及卷盘保养：排水带使用后应清洗晾干，检查有无破损、老化。卷盘液压系统定期润滑，检查铰链机构灵活性。快速接头保持清洁，涂抹润滑脂防止卡滞。
• 5. 电气系统检查：检查车厢内LED照明、升降照明灯、倒车影像、控制柜等电气设备工作正常。接地线及接地桩保持完好，接地电阻符合要求。便携泵控制柜防水接头保持密封。
• 6. 箱体及液压尾板维护：箱体外部钢板定期检查防腐涂层，如有锈蚀及时补漆。液压尾板检查液压缸密封性，尾板收起后水平长度170mm，质量550kg，确保升降平稳。

09 / 采购常见 FAQ

10 / 图片资料与展示