CL5041TJS6BLS型水泥净浆洒布车

01 / 核心技术参数

02 / 动力与传动系统

03 / 上装配置

04 / 工信部公告

05 / 工作原理

CL5041TJS6BLS型水泥净浆洒布车以东风EQ1045SJ3CDF底盘为动力平台，发动机采用全柴Q23D-143E60（143马力），通过取力器驱动液压系统和高压水泵。整车总质量4495kg，轴距3308mm，上装由罐体系统（搅拌罐3.8m³、水罐1.6m³）、泵组及管路系统、液压与控制系统、可选装提升装置构成。

作业时，驾驶室内PLC控制面板启动液压系统，驱动搅拌罐内的搅拌机构，防止水泥浆沉淀；同时高压水泵将水罐内的清水泵入混合管路，与水泥粉料（通过水泥泵输送）按比例混合形成水泥净浆。混合后的浆液经气动蝶阀控制流向尾部13个水泥浆专用喷头，最大洒布宽度4米，均匀喷洒至路面。可选装的提升装置可将袋装水泥提升至罐体顶部加料口，实现自动化上料。

06 / 适用作业场景

• 路面预防性养护：用于水泥混凝土路面的裂缝、麻面等病害的修补，通过喷洒水泥净浆封闭微裂缝，延长路面使用寿命。3.8m³搅拌罐可连续作业，适合中小路段养护。
• 新建道路基层处理：在道路基层施工中，喷洒水泥净浆作为粘结层，增强基层与面层的结合力。洒布宽度4米，可覆盖单车道宽度，提高施工效率。
• 桥面防水层施工：桥面铺装前喷洒水泥净浆，形成防水粘结层，防止水分渗透。1.6m³水罐和高压清洗系统可快速切换清洗功能，适应不同工序。
• 水泥净浆洒布试验段：适用于科研或施工前的试验段喷洒，通过PLC控制面板精确调节洒布量，满足不同配合比要求。

07 / 产品核心优势

• 1. 大容量罐体，连续作业能力强：搅拌罐容积3.8m³，水罐容积1.6m³，总容积5.4m³，可满足较长距离路段的连续洒布需求，减少中途补料次数。
• 2. 高效液压搅拌系统：液压系统驱动搅拌罐内搅拌机构，确保水泥浆在作业过程中保持均匀悬浮状态，防止沉淀堵塞管路。
• 3. 精准PLC控制，操作便捷：驾驶室内配备PLC控制面板，可一键启动/停止作业，实时监控泵送和喷洒状态，降低操作难度。
• 4. 宽幅洒布，适应性强：尾部13个水泥浆专用喷头，最大洒布宽度4米，可覆盖单车道，也可通过调整喷头数量适应不同宽度路面。
• 5. 可选装提升装置，提升上料效率：可选装提升装置，用于袋装水泥向罐体顶部运输，减轻人工搬运负担，适合连续施工场景。

08 / 操作与保养

• 1. 作业前检查：检查搅拌罐、水罐内是否有残留物，确认气动蝶阀、高压水泵、水泥泵及管路连接正常；检查液压系统油位及管路密封性。
• 2. 搅拌罐清洗：每次作业后，使用高压清洗管道（带卷盘、手持清洗枪）冲洗搅拌罐内部及喷头，防止水泥浆凝固堵塞。清洗时开启搅拌功能辅助排空。
• 3. 液压系统维护：定期更换液压油滤芯，检查液压泵、液压马达及管路接头有无渗漏；液压油建议每500小时更换一次。
• 4. 喷头与管路检查：检查尾部13个水泥浆专用喷头是否堵塞，可用高压水反向冲洗；气动蝶阀动作是否灵活，必要时添加润滑脂。
• 5. 提升装置保养（如选装）：检查提升装置的钢丝绳、滑轮及电机，定期润滑；确保限位开关功能正常，防止过载。

09 / 采购常见 FAQ

10 / 图片资料与展示