CL5070TJS6LS型水泥净浆洒布车

01 / 核心技术参数

02 / 动力与传动系统

03 / 上装配置

04 / 工信部公告

05 / 工作原理

CL5070TJS6LS型水泥净浆洒布车以东风EQ1075SJ3CDF底盘为动力平台，发动机采用玉柴YCY24155-61A（155马力）或全柴Q23D-143E60（143马力），通过取力器驱动液压系统与高压水泵。整车总质量7360kg，轴距3308mm，上装由搅拌罐（3.8m³）、水罐（1.6m³）、水泥泵、搅拌系统、液压系统、气动蝶阀、喷洒装置及清洗装置等模块构成。

作业时，驾驶室内PLC控制面板操作启动液压系统，驱动搅拌罐内的搅拌机构对水泥与水进行混合搅拌，形成均匀的水泥净浆。气动蝶阀控制罐体出料口开闭，水泥泵将浆料输送至尾部13个专用喷头，最大洒布宽度4米。高压水泵从水罐取水，通过15米高压清洗管道（带卷盘和手持清洗枪）用于作业后管路清洗。选装提升装置可将袋装水泥提升至罐体顶部加料口，实现半自动化上料。

06 / 适用作业场景

• 公路与市政道路水泥净浆洒布：适用于高速公路、国省干道、市政道路的路面裂缝填补、基层封层、水泥浆粘结层洒布，利用尾部13个喷头实现最大4米宽幅均匀喷洒，提升路面结构层间的粘结强度。
• 桥梁与隧道工程水泥浆喷涂：在桥梁伸缩缝、隧道衬砌等部位进行水泥净浆喷涂作业，搅拌罐3.8m³容积可满足中等规模工程连续施工需求，液压搅拌系统确保浆料均匀不沉淀。
• 水泥混凝土路面修补：对水泥混凝土路面的局部破损、坑槽进行修补时，先喷洒水泥净浆作为界面剂，再填补新混凝土，提高新旧界面粘结力。水罐1.6m³提供清洗用水，作业后通过高压清洗枪清洁设备。
• 袋装水泥半自动化上料（选装）：选装提升装置后，可将袋装水泥从地面提升至罐体顶部加料口，减轻人工搬运强度，适用于无散装水泥供应或小型施工现场。

07 / 产品核心优势

• 1. 大容量罐体组合，满足连续作业：搅拌罐容积3.8m³、水罐容积1.6m³，总容积5.4m³，可一次装载较多水泥和水，减少补料频次，提升施工效率。
• 2. 智能PLC控制，操作便捷：驾驶室内配备PLC控制面板，可集中控制液压系统、搅拌系统、喷洒系统等，实现一键启停和参数调节，降低操作难度。
• 3. 宽幅喷洒系统，覆盖效率高：尾部布置13个水泥浆专用喷头，最大洒布宽度4米，可根据施工需求调整喷洒幅宽，适用于不同宽度的路面作业。
• 4. 高压清洗系统，维护方便：配备15米高压清洗管道（带卷盘和手持清洗枪），作业后可直接冲洗管路、喷头和罐体，防止水泥凝固堵塞，延长设备寿命。
• 5. 可选装提升装置，适应多种上料方式：选装提升装置后，支持袋装水泥机械上料，无需额外吊装设备，提高上料效率，适应不同工地条件。

08 / 操作与保养

• 1. 作业前检查：检查液压系统油位、高压水泵及水泥泵密封性、气动蝶阀动作是否灵活；确认搅拌罐内无残留硬块，水罐水量充足；检查尾部13个喷头是否堵塞，调整喷洒角度。
• 2. 搅拌与喷洒操作：通过驾驶室PLC控制面板启动液压搅拌系统，先加水后加水泥，搅拌时间根据浆料稠度设定；喷洒时保持车速稳定，根据路面宽度选择开启对应喷头组，避免重叠或遗漏。
• 3. 作业后清洗：立即用高压清洗枪连接15米卷盘软管，冲洗搅拌罐内壁、水泥泵、管路及喷头，防止水泥凝固；清洗水排入指定收集容器，避免环境污染。
• 4. 定期保养：每工作50小时检查液压油滤芯并视情更换；每100小时润滑搅拌轴轴承及气动蝶阀转轴；每月检查罐体焊缝及管路接头密封性；长期停放时排空罐内余水，并涂防锈油。
• 5. 选装提升装置维护：若选装提升装置，定期检查钢丝绳磨损、滑轮润滑及电机绝缘；提升作业时确保袋装水泥放置平稳，避免超载。

09 / 采购常见 FAQ

10 / 图片资料与展示