CL5183GQW6AHQ型柳汽15方清洗吸污车

01 / 核心技术参数

02 / 动力与传动系统

03 / 上装配置

04 / 工信部公告

05 / 工作原理

CL5183GQW6AHQ型清洗吸污车以东风柳州汽车有限公司生产的LZ1186M3ACT载货汽车底盘为动力平台，搭载东风康明斯D4.5NS6B240发动机（功率176kW），通过取力器驱动高压清洗泵和真空吸污泵两套独立系统。整车总质量18000kg，轴距4200mm，上装由罐体（污水罐+清水罐）、泵组（品孚255高压泵+SK-30水环泵）、管路与阀、卷盘与平台、控制系统及安全装置等模块构成。

高压清洗作业时：发动机取力驱动品孚255高压泵（流量255L/min，压力20MPa），清水从两侧清水罐（总有效容积3.55m³）经球阀式消防栓进水口进入泵体，通过高压管路输送至后部卷盘，经19号高压管（60米）和组合喷头射出高压水柱，用于疏通管道、清洗路面。作业后可通过气吹水功能将泵和管内残留水吹净，防止冬季冻裂。

真空吸污作业时：副发动机（潍柴375发动机）驱动SK-30水环泵产生真空，通过吸污口（DN100）将液态污物吸入污水罐（有效容积8.06m³，罐体材料Q235，壁厚8mm）。罐体顶部安装防溢阀，真空泵进气口设两道不锈钢过滤网，防止污物进入泵体。吸污完成后，可通过尾部液压排污口（DN600）或DN150排污口（带球阀加力杆）排放污物。罐体带举升功能，便于卸料。

06 / 适用作业场景

• 城市排水管道疏通与清洗：利用品孚255高压泵（20MPa）和60米高压管，可对城市下水道、雨水管道进行高压冲洗，清除管壁结垢和堵塞物。公告明确该车主要用途为清洗吸污，适用于市政管网维护。
• 化粪池与污水池清理：通过SK-30水环泵和8米吸污管，可快速抽吸化粪池、隔油池内的液态污物。污水罐有效容积8.06m³，单次作业可处理较大容量，减少往返次数。
• 工业废水与淤泥收集转运：适用于工厂、养殖场等场所的废水、淤泥收集。罐体采用Q235钢板，壁厚8mm，耐腐蚀；尾部液压排污口（DN600）可快速卸料，提高转运效率。
• 道路与广场地面清洗：高压清洗系统可连接喷头对路面、广场进行冲洗，配合清水罐（3.55m³）和卷盘淋管器，作业后自动清洗高压管，保持设备清洁。
• 应急抢险与防汛排涝：在暴雨积水或管道突发堵塞时，可同时启用清洗和吸污功能，快速疏通排水。底盘离地间隙高，通过性好，适应复杂现场。

07 / 产品核心优势

• 1. 分体罐设计，清水与污水独立存储：公告显示污水罐有效容积8.06m³，清水罐有效容积3.55m³，两罐独立且不能同时满载，清洗时用清水罐，吸污时用污水罐，避免交叉污染。罐体材料均为Q235，污水罐壁厚8mm，清水罐壁厚4mm，中间设加强板，结构坚固。
• 2. 双泵双系统，作业效率高：高压清洗泵采用品孚255型号（流量255L/min，压力20MPa），带两个不锈钢大通径过滤网；吸污泵采用潍柴375发动机驱动SK-30水环泵，真空度高。两套系统独立运行，可同时或分别作业。
• 3. 底盘动力强劲，承载可靠：采用柳汽乘龙LZ1186M3ACT底盘，搭载康明斯D4.5NS6B240发动机（176kW），法士特8档变速箱，原厂双层大梁，轴距4200mm，总质量18000kg，额定载质量6455kg，满足重载需求。
• 4. 北方适用气吹水功能，防冻设计：标配气吹水功能，冬季可将高压管和高压泵内残留清水吹净，防止冻裂。同时水箱带低位排水排渣口，便于冬季放水。
• 5. 操作便捷，安全装置齐全：所有操作元件集中在操作箱内，排列整齐并有操作说明。高压三通阀和吸污位置均安装直径100的耐震压力表，精准显示压力。罐体带举升功能，尾部液压排污口（DN600）和球阀排污口（DN150）方便卸料。

08 / 操作与保养

• 1. 作业前检查：检查品孚255高压泵和SK-30水环泵的润滑油位及密封性；确认各球阀（消防栓进水口、排污阀）处于正确开闭状态；检查高压管（19号，60米）和吸污管（8米）有无破损；检查不锈钢过滤网是否清洁。
• 2. 高压清洗系统操作与保养：启动发动机后，通过取力器接合高压泵，缓慢开启高压三通阀，调节压力至20MPa以内。作业后先泄压再关闭取力器。定期清洗不锈钢大通径过滤网，防止杂质进入泵体。冬季使用后必须执行气吹水程序，打开气吹水阀将泵和管内水排净。
• 3. 真空吸污系统操作与保养：启动副发动机（潍柴375）驱动SK-30水环泵，打开吸污阀进行吸污。注意观察防溢阀，防止污物进入真空泵。真空泵进气口的两道不锈钢过滤网需每班次检查清洗。排污时先开启液压排污口（DN600）或球阀排污口（DN150），罐体举升后卸料。
• 4. 罐体与管路维护：污水罐（Q235，壁厚8mm）和清水罐（Q235，壁厚4mm）定期检查焊缝及腐蚀情况。罐体举升机构（液压系统）每半年更换液压油并清洗滤芯。管路接头密封圈（随车附送一包）如有老化及时更换。
• 5. 卷盘与平台保养：后高压卷盘采用三角式双插栓固定，卷盘加大加厚，带淋管器。每次作业后使用淋管器冲洗高压管表面。放管平台为花纹板，镀锌防护网和护栏需定期检查紧固件。
• 6. 电气与控制系统检查：操作箱内各按钮、指示灯及压力表（耐震型，直径100）需保持干燥清洁。ABS系统（型号ABS-E 4S/4M等）按底盘保养手册定期检查传感器和线路。

09 / 采购常见 FAQ

10 / 图片资料与展示