CL5252GQW6AHQ型陕汽德龙21方清洗吸污车

01 / 核心技术参数

02 / 动力与传动系统

03 / 上装配置

04 / 工信部公告

05 / 工作原理

CL5252GQW6AHQ型清洗吸污车以陕汽德龙SX1250GP6444C底盘为动力平台，搭载玉柴YCS06300-61发动机（221kW/300马力），通过底盘取力器驱动高压清洗系统和真空吸污系统。整车总质量25000kg，轴距4375+1350mm，上装由罐体、泵组、管路及阀、卷盘及附件、控制系统、安全装置六大模块构成。

高压清洗系统：发动机动力经取力器传递至品孚350L/min、18MPa高压水泵，清水从罐体前段清水罐（有效容积7.45m³）经DN100连通管进入高压管路，通过后部液压驱动卷盘上的高压软管（80米25号管）和9.5公斤水雷喷头，对下水道、管道内壁进行高压射流清洗。清洗后的污水和杂物随水流流向污水井或吸污口。

真空吸污系统：由潍柴420马力副发动机驱动山东淄博2BE-258水循环真空泵（抽气量47m³/min），在污水罐（有效容积9.31m³）内形成负压。污物通过尾部DN100内抽口或DN100/150自流口被吸入罐体，罐内设有防溢阀和过滤网防止污物进入真空泵。吸污完成后，罐体可通过左右油缸双顶举升，配合尾部液压开启的800mm排污口实现快速卸料。

两套系统独立运行，清洗功能时使用清水罐，吸污功能时使用污水罐，两罐独立且不能同时满载。罐体具有举升功能，便于卸料。控制系统集中在操作箱内，各阀件配有操作说明，高压三通阀和吸污四通阀处安装耐震压力表实时显示压力。

06 / 适用作业场景

• 城市下水道疏通与清洗：利用高压清洗系统（350L/min、18MPa）对城市排水管道进行高压射流清洗，清除管道内壁油垢、淤泥、杂物，同时吸污系统将清洗产生的污物抽吸至污水罐，实现疏通与排污一体化作业。公告明确该车主要用于下水道清洗及吸污。
• 化粪池及污水池清理：真空吸污系统（抽气量47m³/min）可快速抽吸化粪池、污水池内的液态污物，污水罐有效容积9.31m³，单次作业可处理大量污物。罐体举升卸料功能便于将污物转运至指定处理点。
• 工业废水池与沉淀池清理：适用于工厂、污水处理厂等场所的废水池、沉淀池清理。罐体采用武钢优质钢板（壁厚8mm），污罐内衬不锈钢钢板防腐蚀，可耐受一定腐蚀性介质。DN100/150自流口位于罐体最底部，卸料更干净。
• 路面及场地清洗：高压清洗系统可连接水雷喷头或手持喷枪，对路面、广场、停车场等场地进行冲洗作业。清水罐有效容积7.45m³，可满足一定面积的清洗需求。
• 应急抢险与管道抢修：在管道堵塞、污水外溢等应急情况下，该车可快速到达现场，同时进行高压疏通和真空吸污，提高抢修效率。底盘采用陕汽德龙工程黄驾驶室，通过性好，适应复杂作业环境。

07 / 产品核心优势

• 1. 大容积罐体，水污独立分配：罐体总容积约21m³，清水罐有效容积7.45m³，污水罐有效容积9.31m³，两罐独立且不能同时满载，可根据作业需求自由分配水罐和污罐容积。罐体采用武钢优质钢板（壁厚8mm），污罐内衬不锈钢钢板防腐蚀。
• 2. 双泵双系统，作业高效：高压清洗泵采用品孚350L/min、18MPa高压水泵，清洗能力强；真空吸污泵采用山东淄博2BE-258水循环真空泵（抽气量47m³/min），由潍柴420马力副发动机独立驱动，吸污速度快，双系统可同时或独立作业。
• 3. 罐体举升卸料，排污便捷：罐体左右油缸双顶设计（带缓冲支撑杆），举升下降可靠，车辆稳定性强。尾部设有液压开启的800mm大口径排污口，配合DN100内抽口和DN100/150自流口，卸料快速干净。
• 4. 人性化配置，操作安全：后高压卷盘三角式双插栓固定，液压驱动可180度旋转，带淋管器冲洗高压管；操作箱内排列整齐，有操作说明及注意事项；高压三通阀和吸污四通阀处安装耐震压力表，精准显示压力；罐顶带花纹板平台和安全防护栏。
• 5. 北方适用，气吹水防冻：安装气吹水功能，在冬季可将高压管和高压泵内残留清水吹干净，防止冻裂，适应北方寒冷地区使用。

08 / 操作与保养

• 1. 作业前检查：检查底盘发动机机油、冷却液、燃油；检查副发动机机油及冷却液；检查高压水泵（品孚350L/min）润滑油位；检查真空泵（2BE-258）水位及密封性；检查各管路连接处是否紧固，阀门是否处于正确位置。
• 2. 高压清洗系统操作：启动底盘发动机，结合取力器驱动高压水泵。打开清水罐出水球阀，调节高压三通阀至清洗位置。缓慢提升发动机转速至额定工作压力（18MPa），通过液压卷盘放出高压软管，进行清洗作业。作业结束后，先降低转速，关闭取力器，打开气吹水阀门吹净管路积水（冬季必做）。
• 3. 真空吸污系统操作：启动副发动机（潍柴420马力），带动真空泵运转。关闭排污口、自流口等阀门，打开吸污四通阀至吸污位置。将吸污管（8米2根）插入污物源，真空泵开始抽气，污物被吸入污水罐。注意观察罐体顶部防溢阀，防止污物进入真空泵。吸污完成后，关闭真空泵，打开排污口或自流口卸料。
• 4. 罐体举升与卸料：确认车辆停放在平坦坚实地面，挂空挡拉手刹。操作液压举升手柄，左右油缸同步顶升罐体至卸料角度。打开尾部液压排污口（800mm），污物自流排出。卸料完毕后，缓慢放下罐体，关闭排污口。
• 5. 日常保养：每日作业后清洗高压滤清器（免拆洗式），检查高压泵和真空泵润滑油位；每周检查各阀门密封性，润滑卷盘轴承及液压缸铰点；每月检查罐体焊缝及防腐蚀内衬，清理防溢阀过滤网；每季度更换真空泵工作液，检查副发动机皮带张紧度。
• 6. 冬季维护：气温低于0℃时，每次作业后必须使用气吹水功能，将高压泵和高压管内积水吹净。检查罐体底部自流口是否结冰，必要时加注防冻液。长期停放时，应将清水罐和污水罐排空。

09 / 采购常见 FAQ

10 / 图片资料与展示