CLW9408GFWA型腐蚀性物品罐式运输半挂车

01 / 核心技术参数

03 / 上装配置

04 / 工信部公告

05 / 工作原理

CLW9408GFWA型腐蚀性物品罐式运输半挂车为三轴半挂结构，本身无独立动力，运输作业时由牵引车提供牵引动力，通过牵引座与半挂车牵引销连接，实现整车移动。公告总质量40000kg，整备质量9000/8200kg，额定载质量31000/31800kg，轴距5100+1310+1310mm，外形尺寸10400×2500×3800mm，罐体容积28.2m³，适合中长途腐蚀性液体公路运输。

上装核心为罐体，罐体容积28.2m³，用于盛装腐蚀性物品。装料时，腐蚀性液体经罐体顶部人孔或专用装料口注入罐内，罐体内部及管路、阀门等接触介质部件需与所运介质相容；卸料时，可通过罐体底部出料口或配套卸料管路，借助外部泵送设备或重力将介质排出。罐体及管路系统的密封性直接关系到运输安全。

整车安全附件按公告及危险货物运输车辆相关要求配置，包括罐体安全阀、紧急切断装置、导静电装置、灭火器固定支架等（具体以实车配置为准）。运输过程中，导静电装置将罐体静电导入大地，紧急切断装置在意外情况下切断管路，降低泄漏风险。操作人员需按腐蚀性物品运输规程进行装卸作业。

06 / 适用作业场景

• 化工企业腐蚀性液体原料运输：适用于硫酸、盐酸、氢氧化钠溶液等腐蚀性液体从化工生产厂区到下游用户的公路运输。CLW9408GFWA罐体容积28.2m³，额定载质量31000/31800kg，可满足单次大批量液体原料运输需求，三轴半挂结构适合中长途干线运输。
• 腐蚀性物品仓储与物流中转：用于化工园区内腐蚀性物品仓储库区与铁路专用线、码头之间的短驳转运。整车外形尺寸10400×2500×3800mm，轴距5100+1310+1310mm，转弯半径适应园区道路条件，罐体密封结构减少转运过程中的介质泄漏风险。
• 工业废水及废酸液回收运输：适用于电镀、冶金、蓄电池等行业产生的废酸液、废碱液等腐蚀性废液的收集与转运至处理中心。罐体容积28.2m³，配合牵引车可实现定点定线运输，罐体材质及附件需与所运废液介质相容。
• 液体危险货物道路运输：作为腐蚀性物品罐式运输半挂车，可用于列入危险货物名录的腐蚀性液体公路运输。公告总质量40000kg，三轴设计，需由具备危险货物运输资质的牵引车拖挂，并按当地道路运输管理规定办理相关手续。

07 / 产品核心优势

• 1. 罐体容积28.2m³，适配中长途大批量运输：公告罐体容积28.2m³，额定载质量31000/31800kg，单次运输量较大，可减少往返频次，适合化工企业点对点干线运输场景。
• 2. 三轴半挂结构，轴距5100+1310+1310mm：采用三轴半挂底盘，轴距5100+1310+1310mm，总质量40000kg，轴荷分配合理，行驶稳定性较好，适应高速公路及国省道运输条件。
• 3. 整备质量9000/8200kg，轻量化设计：公告整备质量9000/8200kg，对应额定载质量31000/31800kg，在满足强度要求的前提下提供两种重量配置，用户可根据运输介质和路况选择。
• 4. 罐体专用于腐蚀性物品，密封结构：罐体为腐蚀性物品运输专用设计，容积28.2m³，罐体及管路、阀门等接触介质部件按介质相容性选配，密封结构有助于减少运输过程中的泄漏风险。
• 5. 外形尺寸10400×2500×3800mm，道路适应性强：整车长度10400mm，宽度2500mm，高度3800mm，符合半挂车外廓尺寸常规范围，可适应大多数高速公路和国省道通行条件，便于线路规划。

08 / 操作与保养

• 1. 装料前检查罐体及附件：装料前检查罐体人孔盖、密封垫、出料口阀门是否完好，确认紧急切断装置处于正常状态，导静电装置连接可靠。核对所装介质与罐体材质、密封件材质相容，避免腐蚀性介质造成部件损坏。
• 2. 装卸作业时检查管路与阀门：装卸料时检查进料管路、出料管路及阀门连接是否紧固，防止腐蚀性液体滴漏。作业过程中保持牵引车与半挂车制动可靠，必要时使用轮挡固定，避免车辆移动拉断管路。
• 3. 运输途中检查罐体密封与安全附件：运输途中按规定停车检查罐体有无渗漏、人孔盖是否松动、安全阀及紧急切断装置是否正常。发现泄漏迹象应立即按危险货物运输应急预案处置，并联系专业人员维修。
• 4. 定期检查导静电装置和灭火器：定期检查导静电拖地带或导静电端子是否完好有效，确保静电导出通路畅通。检查灭火器压力是否在有效范围，固定支架是否牢固，过期或失压的灭火器应及时更换。
• 5. 罐体清洗与介质更换：更换运输介质前，按腐蚀性物品运输要求对罐体内部进行清洗、中和处理，确认无残留介质后再装入新介质。清洗作业人员需佩戴防护装备，清洗废水按环保要求收集处理。
• 6. 长期停用时的维护：长期停用时，排空罐体及管路内残留介质，对罐体内部进行清洗干燥，关闭所有人孔盖和阀门。定期检查罐体外部防腐涂层，发现破损及时修补，保持导静电装置和紧急切断装置处于可用状态。

09 / 产品常见 FAQ

10 / 图片资料与展示