CLW9402GFL型低密度粉粒物料运输半挂车

01 / 核心技术参数

03 / 上装配置

04 / 工信部公告

05 / 工作原理

CLW9402GFL型低密度粉粒物料运输半挂车为三轴半挂结构，本身无独立底盘和发动机，运输作业时由牵引车提供动力。整车总质量40000kg，整备质量12100kg，额定载质量27900kg，罐体容积44.92m³，外形尺寸11150×2500×3980mm，轴距5230+1310+1310mm，适合低密度粉粒物料的散装运输。

上装核心为罐体，物料从罐体顶部人孔装入，运输过程中依靠罐体密闭结构防止扬尘和泄漏。卸料时，由牵引车提供压缩空气或外接气源，通过罐体底部的流化装置使粉粒物料流态化，再经卸料管路排出，完成从装料到卸料的闭环作业。

作业流程围绕罐体装料、密闭运输、气力卸料展开：装料前检查罐体及管路密封，装料时控制装载量不超过额定载质量27900kg，运输中保持罐体密闭，卸料时连接气源并监控压力，卸料后清理管路残留。

06 / 适用作业场景

• 低密度粉粒物料散装运输：适用于粉煤灰、水泥、矿粉等低密度粉粒物料的散装运输，罐体容积44.92m³，额定载质量27900kg，可满足中短途批量运输需求。
• 建材行业粉料转运：在水泥厂、粉磨站与搅拌站之间转运水泥、粉煤灰等粉粒物料，三轴半挂结构轴距5230+1310+1310mm，适合公路运输场景。
• 电厂粉煤灰运输：用于燃煤电厂粉煤灰的散装收集与外运，罐体密闭结构减少运输过程中的扬尘污染，总质量40000kg满足重载运输要求。
• 矿山粉料运输：适用于矿粉等低密度粉粒物料的运输，罐体容积44.92m³，配合牵引车完成矿山至加工点的散装物料流转。

07 / 产品核心优势

• 1. 大容积罐体设计：罐体容积44.92m³，在总质量40000kg限制下，额定载质量27900kg，适合低密度粉粒物料的批量运输，减少运输趟次。
• 2. 三轴半挂结构承载稳定：采用三轴半挂结构，轴距5230+1310+1310mm，总质量40000kg，整备质量12100kg，承载能力与轴距布局适应公路运输工况。
• 3. 密闭罐体减少扬尘：罐体为密闭结构，物料在装料、运输和卸料过程中处于封闭环境，有助于减少粉粒物料扬尘和沿途泄漏。
• 4. 气力卸料作业方式：卸料时通过气源使罐内粉粒物料流态化后经管路排出，卸料过程无需罐体举升，对卸料场地高度空间要求较低。
• 5. 公告参数明确：公告型号CLW9402GFL，批次328，总质量40000kg，整备质量12100kg，额定载质量27900kg，罐体容积44.92m³，外形尺寸11150×2500×3980mm，参数公开可查。

08 / 操作与保养

• 1. 装料前检查：检查罐体人孔盖密封圈是否完好，卸料管路阀门是否关闭到位，确认罐体内部无杂物，核对装载物料与罐体材质适应性。
• 2. 装料过程控制：装料时控制装载量不超过额定载质量27900kg，避免超载；装料后关闭人孔盖并锁紧，检查罐体各连接部位有无泄漏。
• 3. 运输中检查：运输途中定期检查罐体及管路有无异常，确保人孔盖锁紧、卸料阀门关闭，避免物料泄漏。
• 4. 卸料操作：卸料前连接气源管路，检查压力表及安全阀状态，缓慢开启进气阀门，待罐内物料流态化后开启卸料阀，卸料过程中监控压力不超过规定值。
• 5. 卸料后清理：卸料完成后关闭气源和卸料阀，排空管路余料，清理罐体底部流化装置和卸料管路，检查密封件磨损情况。
• 6. 定期维护：定期检查罐体焊缝、管路连接件、阀门密封件和安全阀，发现磨损或老化及时更换；长期停用时排空罐内物料并保持罐体干燥。

09 / 产品常见 FAQ

10 / 图片资料与展示