CLW5310TXBALY型沥青路面热再生修补车

01 / 核心技术参数

02 / 动力与传动系统

04 / 工信部公告

05 / 工作原理

CLW5310TXBALY型沥青路面热再生修补车以重汽ZZ1317N326GF1底盘为动力平台，发动机MC07H.35-60（257kW/349PS）通过取力器驱动上装沥青路面热再生修补装置。底盘轴距为1800+3050+1350mm，总质量31000kg，整备质量16000kg，额定载质量14870kg，为热再生修补装置及沥青混合料提供承载基础。

作业时，热再生修补装置对旧沥青路面进行加热软化、耙松，并按工艺要求添加新沥青混合料或再生剂，经搅拌、摊铺、压实等工序完成路面修补。上装模块包括沥青路面热再生修补装置和底盘及行驶系统，动力经取力器传递至液压或传动系统，驱动加热、搅拌等工作机构。

修补作业结束后，装置停止加热与搅拌，底盘及行驶系统恢复行驶状态，车辆可转移至下一作业点。整个流程围绕旧料热再生利用和现场修补展开，减少废旧沥青混合料外运。

06 / 适用作业场景

• 沥青路面坑槽修补：适用于公路、城市道路沥青路面坑槽、松散等局部病害的现场热再生修补。CLW5310TXBALY总质量31000kg，可搭载热再生修补装置及沥青混合料，在作业点直接完成加热、耙松、摊铺、压实工序。
• 沥青路面裂缝与接缝处理：用于沥青路面裂缝、接缝等病害的加热修补作业，通过热再生修补装置对旧路面材料进行热软化处理，改善修补层与原路面的结合。
• 道路养护日常维修：适合公路养护单位、市政道路管理部门进行日常沥青路面维修养护，车辆轴距1800+3050+1350mm，底盘承载能力满足热再生修补装置及辅助物料运输需求。
• 旧沥青混合料就地再生利用：热再生修补工艺可对旧沥青路面材料就地加热软化并重新利用，减少废旧混合料外运和新料消耗，适用于对旧料回收利用有要求的养护作业。

07 / 产品核心优势

• 1. 重汽底盘承载平台：采用重汽ZZ1317N326GF1底盘，总质量31000kg，整备质量16000kg，额定载质量14870kg，轴距1800+3050+1350mm，为热再生修补装置和沥青混合料提供稳定的承载与行驶基础。
• 2. 发动机动力配置：搭载MC07H.35-60发动机，排量7360ml，功率257kW/349PS，由中国重型汽车集团有限公司生产，为底盘行驶和上装作业提供动力。
• 3. 热再生修补装置：上装为沥青路面热再生修补装置，可对旧沥青路面进行加热、耙松、搅拌和摊铺修补，实现现场热再生作业。
• 4. 公告免征状态：公告库标记该车型免征状态为“是”，燃油公告状态为“否”，环保状态未标注，具体政策以当地主管部门执行为准。
• 5. 多轴距规格可选：公告涵盖1800+3050+1350、1800+3025+1400、1800+3200+1350、1800+3175+1400、1800+3800+1350、1800+3775+1400等多种轴距规格，可匹配不同上装布置需求。

08 / 操作与保养

• 1. 作业前检查热再生修补装置：作业前检查沥青路面热再生修补装置的加热系统、搅拌机构、液压管路及阀门是否正常，确认无渗漏、无松动；检查取力器结合与分离是否顺畅。
• 2. 底盘及行驶系统检查：检查重汽ZZ1317N326GF1底盘发动机MC07H.35-60的机油、冷却液、燃油等液位，检查轮胎气压及制动系统，确保行驶和作业转场安全。
• 3. 加热与温控部件维护：定期清理热再生修补装置加热部件上的积碳和附着物，检查温控传感器及燃烧器（如配置）工作状态，按使用说明书要求进行保养。
• 4. 液压与传动系统保养：检查液压油油位和油质，定期更换液压油滤芯；检查液压泵、马达、油缸及管路接头密封情况，发现渗漏及时处理。
• 5. 作业后清理与停放：作业结束后清理热再生修补装置工作区域残留沥青混合料，待装置冷却后按规定停放；长期停放时对运动部件进行防锈润滑。

09 / 产品常见 FAQ

10 / 图片资料与展示