CLW5310GNY6XN型解放19.7方鲜奶运输车

01 / 核心技术参数

02 / 动力与传动系统

03 / 上装配置

04 / 工信部公告

05 / 工作原理

CLW5310GNY6XN型鲜奶运输车以解放CA1310P1K2L5T10BE6A81底盘为动力平台，发动机（CA6DLD-26E6/CA6DLD-29E6/CA6DK1-32E6）通过取力器驱动罐体后端的食品级不锈钢离心泵，将鲜奶从奶源点吸入罐内。罐体总容积19.7立方米，内部采用食品级不锈钢材质，分仓设计可同时装载不同批次的鲜奶。

运输过程中，罐体保温层维持鲜奶温度稳定。到达目的地后，通过泵送系统将鲜奶输出至储奶罐。整个作业流程由取力器、泵、阀门及管路构成闭环，操作人员在车尾控制箱处操作阀门切换，实现吸料、循环、排料等功能。

底盘总质量31000kg，轴距1900+4160+1350mm，为罐体提供稳定承载平台。发动机功率覆盖194kW至239kW，满足长途运输动力需求。罐体及管路均按食品卫生要求设计，每次作业后需进行清洗消毒，防止残留变质。

06 / 适用作业场景

• 奶源牧场至乳品加工厂运输：CLW5310GNY6XN型鲜奶运输车罐体容积19.7立方米，适合从规模化奶牛养殖场收集鲜奶并运往乳制品加工厂。总质量31000kg，额定载质量18800kg（或18865kg），单趟可运输约19吨鲜奶，满足中型牧场日产量转运需求。
• 乳品企业奶源调配：在乳品企业多个奶源基地之间进行鲜奶调配时，该车罐体分仓结构可同时装载不同来源的鲜奶，避免混装。底盘轴距1900+4160+1350mm，行驶稳定性好，适合中长途公路运输。
• 液态食品物流：除鲜奶外，该车罐体采用食品级不锈钢材质，也可用于运输其他液态食品（如饮用水、糖浆等），但需根据介质特性确认罐体材质兼容性。公告用途为鲜奶运输车，实际使用应遵守相关食品运输法规。
• 冷链物流中转：罐体保温层可在一定时间内维持鲜奶低温，适合从牧场到加工厂之间的中短途冷链运输。具体保温时长受环境温度、装载量等因素影响，需结合实际工况评估。

07 / 产品核心优势

• 1. 大容积罐体，运输效率高：罐体公告容积19.7立方米，配合总质量31000kg的底盘，额定载质量达18800kg（或18865kg），单次运输量较大，有助于减少往返频次，提升奶源收集效率。
• 2. 解放重卡底盘，动力可靠：采用解放CA1310P1K2L5T10BE6A81底盘，搭载CA6DLD-26E6（194kW/263PS）、CA6DLD-29E6（215kW/292PS）或CA6DK1-32E6（239kW/325PS）发动机，动力覆盖范围广，用户可根据路况和载重需求选择。
• 3. 食品级不锈钢罐体，保障卫生：罐体内部采用食品级不锈钢材质，符合鲜奶运输卫生要求。罐体分仓设计可避免不同批次鲜奶混装，便于质量追溯。
• 4. 长轴距设计，行驶稳定：轴距1900+4160+1350mm，四轴底盘布局，承载能力强且行驶稳定性好，适合长途高速及国省道运输工况。
• 5. 公告环保状态明确：该车型在公告库中环保状态标记为“是”，燃油公告状态为“否”，免征状态为“否”。用户可依据公告信息办理相关手续，具体政策以当地主管部门规定为准。

08 / 操作与保养

• 1. 作业前检查罐体及管路：每次出车前检查罐体人孔盖密封圈是否完好，确认罐内清洁无残留。检查食品级不锈钢离心泵的进出口阀门是否处于正确开闭状态，管路连接处有无渗漏。
• 2. 泵送系统操作：启动发动机后，结合取力器驱动泵。吸料时打开吸料阀门，关闭排料阀门；排料时切换阀门。作业中注意观察泵的运行声音和压力表（如有），避免空转。
• 3. 罐体清洗与消毒：每次卸料后应及时用清水冲洗罐内壁及管路，并按食品卫生要求定期进行消毒。清洗时注意保护罐口密封件，避免损坏。
• 4. 底盘常规保养：按照解放CA1310P1K2L5T10BE6A81底盘保养手册，定期更换机油、机滤、空滤，检查制动系统、转向系统及轮胎气压。长期停放时注意罐内干燥通风。
• 5. 阀门与密封件维护：定期检查各蝶阀、球阀的密封性能，发现渗漏及时更换密封圈。冬季作业后应排尽管路内积水，防止冻裂。

09 / 产品常见 FAQ

10 / 图片资料与展示