CLW5120ZXX6HS型程力威牌车厢可卸式垃圾车

01 / 核心技术参数

02 / 动力与传动系统

04 / 工信部公告

05 / 工作原理

CLW5120ZXX6HS型车厢可卸式垃圾车以SH1123VEDCMZ9底盘为动力平台，发动机通过取力器驱动液压系统。公告总质量11995kg，轴距覆盖3300mm、3600mm、3800mm、3850mm、4400mm多种规格，整备质量4180kg或3960kg，额定载质量7620kg、7685kg、7840kg、7905kg，整车外形尺寸5890/5690/5590×2100/2200/2280×2200mm，可匹配不同吨位与道路条件的垃圾转运需求。

作业时，液压系统驱动拉臂机构完成对垃圾箱体的钩拉、举升与卸放动作。空箱放置到位后，车辆倒车对位，拉臂钩住箱体底部的钩环或滚轮结构，通过液压油缸将箱体拉上车架并锁定；满载箱体运至转运站或处理场后，拉臂机构反向动作，将箱体平稳卸放至指定位置，实现箱体与车辆的快速分离和周转。

该车核心作业介质为生活垃圾，作业链路为：底盘取力→液压泵站建立压力→控制阀分配流量→拉臂油缸执行钩拉/举升/卸放→箱体随车转运或定点周转。发动机可选WP2.3NQ130E61（96kW/130PS）、D30TCIF1（125kW/170PS）、D25Pro（118kW/160PS）、YCY25180-66（130kW/176PS），为液压作业和道路行驶提供动力。

06 / 适用作业场景

• 居民小区生活垃圾定时收集：CLW5120ZXX6HS轴距覆盖3300mm至4400mm，短轴距规格适合在居民小区内部道路和楼栋间通行。车辆将空箱体放置于小区指定收集点，装满生活垃圾后由拉臂机构钩起箱体运往转运站，实现“箱体留驻、车辆周转”的收集模式，减少垃圾在小区内的停留时间。
• 垃圾转运站箱体周转：在垃圾转运站，该车可利用拉臂机构对多个箱体进行快速换装。总质量11995kg、额定载质量最高7905kg的承载能力，可匹配转运站日常箱体周转量，将满载箱体运至末端处理场，空箱返回转运站继续使用，提升箱体循环效率。
• 城市主次干道沿街垃圾收运：车辆外形尺寸最大为5890×2280×2200mm，可在城市主次干道沿街收集点作业。拉臂机构将沿街箱体钩拉上车，满载后直接运往处理场，适用于沿街商铺、公交站点等分散收集点的垃圾清运。
• 乡镇及城乡结合部垃圾转运：匹配潍柴WP2.3NQ130E61、云内D30TCIF1、D25Pro、玉柴YCY25180-66多款发动机，功率覆盖96kW至130kW，可适应乡镇道路及城乡结合部的转运需求。环保状态为是，满足当前排放管理要求，适合乡镇垃圾中转站至县级处理场的转运作业。
• 环卫作业箱体应急调度：车厢可卸式结构使车辆与箱体可分离，在环卫作业中可根据各收集点垃圾量灵活调度箱体。车辆到达收集点后放下空箱、钩起满箱，实现一车多箱循环作业，适用于垃圾产生量波动较大的商业区、农贸市场等场所。

07 / 产品核心优势

• 1. 一车多箱，箱体周转效率高：CLW5120ZXX6HS采用车厢可卸式结构，车辆与垃圾箱体可快速分离。同一台车可服务多个收集点，通过拉臂机构钩拉、卸放箱体，减少车辆等待时间，提升箱体周转效率。
• 2. 总质量11995kg，额定载质量最高7905kg：公告总质量11995kg，整备质量4180kg或3960kg，额定载质量覆盖7620kg至7905kg。在同类车型中承载能力明确，可满足生活垃圾日常转运的装载需求。
• 3. 多轴距规格，适应不同道路条件：轴距覆盖3300mm、3600mm、3800mm、3850mm、4400mm，短轴距适合小区和窄路通行，长轴距适合转运站和主干道作业。用户可根据实际作业道路宽度和转弯空间选择匹配规格。
• 4. 多发动机可选，动力匹配灵活：可选WP2.3NQ130E61（96kW/130PS）、D30TCIF1（125kW/170PS）、D25Pro（118kW/160PS）、YCY25180-66（130kW/176PS）四款发动机，分别来自潍柴、云内、玉柴，用户可根据作业负载和路况选择合适功率配置。
• 5. 环保状态为是，满足排放管理要求：公告环保状态标记为是，排放控制符合当前管理要求。匹配的发动机排量覆盖2289ml至2977ml，可在对排放有要求的城区和乡镇环卫作业中使用。

08 / 操作与保养

• 1. 作业前检查拉臂机构与液压系统：作业前检查拉臂钩、钩环、滚轮等受力部件的磨损和变形情况，确认拉臂油缸、液压管路、控制阀无渗漏。检查液压油箱油位是否在标定范围内，油液有无乳化或杂质。
• 2. 箱体对位与钩拉操作：车辆倒车对位时，保持SH1123VEDCMZ9底盘停放稳定，拉臂钩与箱体钩环对正后再进行钩拉。钩拉过程中注意观察箱体是否平稳上车，避免偏载或冲击。箱体上车后确认锁止机构到位。
• 3. 液压油缸与管路日常维护：定期检查拉臂油缸活塞杆表面有无拉伤、锈蚀，油缸销轴润滑是否良好。检查液压软管有无老化、鼓包，接头有无松动渗油。发现渗漏应及时更换密封件或管路。
• 4. 取力器与液压泵检查：定期检查取力器结合与分离是否顺畅，液压泵运转有无异响。检查液压泵进油管路密封性，防止吸入空气导致系统压力不稳。按底盘保养要求同步检查发动机及取力器连接部件。
• 5. 箱体与锁止机构保养：定期检查箱体底部滚轮、导轨的磨损情况，保持滚动面清洁润滑。检查车架上的箱体锁止装置是否可靠，锁钩、锁销有无变形。箱体卸放后应放置在平整地面，避免箱体变形影响后续钩拉。
• 6. 底盘与上装协同检查：按底盘使用要求定期检查制动、转向、轮胎气压及灯光信号。检查上装与底盘连接螺栓有无松动，副车架焊缝有无开裂。作业后及时清理箱体周边和车架上的垃圾残留，保持液压部件清洁。

09 / 产品常见 FAQ

10 / 图片资料与展示